Chunguza maendeleo katika tasnia ambapo
baridi za viwandani
jukumu muhimu, kutoka usindikaji wa leza hadi uchapishaji wa 3D, matibabu, ufungashaji, na kwingineko.
PVC ni nyenzo ya kawaida katika maisha ya kila siku, yenye plastiki ya juu na isiyo ya sumu. Upinzani wa joto wa nyenzo za PVC hufanya usindikaji kuwa mgumu, lakini laser ya ultraviolet inayodhibiti joto ya juu-usahihi huleta kukata PVC kwenye mwelekeo mpya. Chiller ya laser ya UV husaidia mchakato wa laser ya UV kwa nyenzo za PVC kwa utulivu.
Je! ni sababu gani za kuashiria kizunguzungu kwa mashine ya kuashiria laser? Kuna sababu kuu tatu: (1) Kuna baadhi ya matatizo na mpangilio wa programu ya alama ya leza; (2) Maunzi ya kialama cha leza inafanya kazi kwa njia isiyo ya kawaida; (3) Kidhibiti cha kuashiria cha leza hakipoi vizuri.
Unapotumia mashine ya kukata leza, upimaji wa matengenezo ya mara kwa mara pamoja na ukaguzi wa kila wakati unahitajika ili matatizo yaweze kupatikana na kutatuliwa mara moja ili kuepuka uwezekano wa kushindwa kwa mashine wakati wa operesheni, na kuthibitisha ikiwa vifaa vinafanya kazi kwa utulivu. Kwa hiyo ni kazi gani muhimu kabla ya mashine ya kukata laser kugeuka? Kuna mambo makuu 4: (1)Angalia kitanda kizima cha lathe; (2)Angalia usafi wa lenzi; (3) Debugging Koaxial ya mashine ya kukata laser; (4) Angalia hali ya mashine ya kukata laser ya chiller.
Kuvu ya jadi ya kukata chuma imepitishwa kwa muda mrefu kwa kukata sahani ya electrode ya betri ya NEV. Baada ya kutumika kwa muda mrefu, mkataji anaweza kuvaa, na kusababisha mchakato usio na uhakika na ubora duni wa kukata sahani za electrode. Picosecond laser kukata kutatua tatizo hili, ambayo si tu inaboresha ubora wa bidhaa na ufanisi wa kazi lakini pia kupunguza gharama za kina. Imewekwa na S&Kiponyaji laser cha haraka zaidi ambacho kinaweza kuweka operesheni thabiti ya muda mrefu.
Je! ni matumizi gani ya teknolojia ya laser katika vifaa vya ujenzi? Kwa sasa, mashine za kukata nywele za majimaji au kusaga hutumiwa hasa kwa rebar na baa za chuma zinazotumiwa katika misingi ya ujenzi au miundo. Teknolojia ya laser hutumiwa zaidi katika usindikaji wa mabomba, milango na madirisha.
Simu mahiri zilianzisha awamu ya kwanza ya mahitaji ya usindikaji wa leza kwa usahihi. Kwa hivyo raundi inayofuata ya kuongezeka kwa mahitaji katika usindikaji wa usahihi wa laser inaweza kuwa wapi? Vichwa vya usindikaji vya leza kwa usahihi kwa ubora wa juu na chipsi vinaweza kuwa wimbi linalofuata la kutamani.
Lensi ya ulinzi wa mashine ya kukata laser inaweza kulinda mzunguko wa macho wa ndani na sehemu za msingi za kichwa cha kukata laser. Sababu ya lenzi ya kinga ya kuteketezwa ya mashine ya kukata laser ni matengenezo yasiyofaa na suluhisho ni kuchagua baridi ya viwanda inayofaa kwa uharibifu wa joto wa vifaa vya laser yako.
Teknolojia ya ufunikaji wa laser mara nyingi hutumia vifaa vya laser ya kiwango cha kilowatt, na inakubaliwa sana katika nyanja mbalimbali kama vile mashine za uhandisi, mashine za makaa ya mawe, uhandisi wa baharini, madini ya chuma, uchimbaji wa petroli, sekta ya mold, sekta ya magari, nk. S&Kibaridi hutoa upoaji unaofaa kwa mashine ya kufunika leza, uthabiti wa halijoto ya juu unaweza kupunguza mabadiliko ya halijoto ya maji, kuleta utulivu wa ufanisi wa boriti ya kutoa, na kurefusha maisha ya huduma ya mashine ya leza.
Mashine ya kuchonga ya leza ambayo ni nyeti sana kwa halijoto itazalisha joto la juu wakati wa kazi na inahitaji udhibiti wa halijoto kupitia kizuia maji. Unaweza kuchagua chiller ya laser kulingana na nguvu, uwezo wa baridi, chanzo cha joto, kuinua na vigezo vingine vya mashine ya kuchonga laser.
Usahihi wa usindikaji ni sehemu muhimu ya utengenezaji wa laser. Imeundwa kutoka leza za awali za nanosecond za kijani/ultraviolet hadi leza za picosecond na femtosecond, na sasa leza za kasi zaidi ndizo kuu. Je, ni mwelekeo gani wa maendeleo wa siku zijazo wa uchakataji wa usahihi wa haraka zaidi? Njia ya kutoka kwa leza za kasi zaidi ni kuongeza nguvu na kukuza hali zaidi za utumaji.
Leza ya semiconductor ni sehemu ya msingi ya leza ya hali dhabiti na leza ya nyuzi, na utendaji wake huamua moja kwa moja ubora wa vifaa vya leza ya mwisho. Ubora wa vifaa vya laser terminal hauathiriwa tu na sehemu ya msingi, lakini pia na mfumo wa baridi unao na vifaa. Laser chiller inaweza kuhakikisha uendeshaji thabiti wa laser kwa muda mrefu, kuboresha ufanisi na kuongeza muda wa maisha ya huduma.
Lasers ni kuendeleza katika mwelekeo wa nguvu ya juu. Miongoni mwa leza za nyuzi zenye nguvu ya juu zinazoendelea, leza za infrared ndizo za kawaida, lakini leza za bluu zina faida dhahiri na matarajio yao ni ya matumaini zaidi. Mahitaji makubwa ya soko na faida dhahiri zimesababisha ukuzaji wa leza za mwanga wa buluu na vichilia vyao vya leza.