PVC є поширеним матеріалом у повсякденному житті, що характеризується високою пластичністю та нетоксичністю. Термостійкість ПВХ-матеріалу ускладнює обробку, але високоточний ультрафіолетовий лазер з контрольованою температурою виводить різання ПВХ у новий напрямок. УФ-лазерний чилер допомагає УФ-лазеру стабільно обробляти ПВХ-матеріал.
Які причини розмитого маркування лазерного маркувального верстата? Існує три основні причини: (1) Деякі проблеми з налаштуванням програмного забезпечення лазерного маркера; (2) Апаратне забезпечення лазерного маркера працює неправильно; (3) Охолоджувач лазерного маркування не охолоджується належним чином.
Під час використання лазерного різального верстата необхідне регулярне технічне обслуговування, а також щоденна перевірка, щоб можна було швидко виявити та вирішити проблеми, щоб уникнути ймовірності виходу верстата з ладу під час роботи та підтвердити стабільність роботи обладнання. Отже, які роботи необхідно виконати перед увімкненням лазерного різального верстата? Є 4 основні пункти: (1) Перевірка всієї станини токарного верстата; (2) Перевірка чистоти лінзи; (3) Налагодження коаксіального з'єднання лазерного різального верстата; (4) Перевірка стану охолоджувача лазерного різального верстата.
Традиційна форма для різання металу вже давно використовується для різання електродних пластин акумуляторів NEV. Після тривалого використання різак може зношуватися, що призводить до нестабільності процесу та низької якості різання електродних пластин. Пікосекундне лазерне різання вирішує цю проблему, що не тільки покращує якість продукції та ефективність роботи, але й знижує загальні витрати. Оснащений S&Надшвидкісний лазерний чилер, здатний підтримувати стабільну роботу протягом тривалого часу.
Які застосування лазерної технології в будівельних матеріалах? Наразі гідравлічні ножиці або шліфувальні машини в основному використовуються для арматури та залізних прутів, що використовуються у фундаментах будівель або конструкціях. Лазерна технологія здебільшого використовується для обробки труб, дверей та вікон.
Смартфони започаткували перший виток попиту на прецизійну лазерну обробку. Тож де може бути наступний виток зростання попиту на прецизійну лазерну обробку? Прецизійні лазерні обробні головки для високоякісної продукції та чіпів можуть стати наступною хвилею моди.
Захисна лінза лазерного різального верстата може захистити внутрішню оптичну схему та основні частини лазерної ріжучої головки. Причиною перегорання захисної лінзи лазерного різального верстата є неправильне обслуговування, а рішенням є вибір відповідного промислового охолоджувача для відведення тепла вашого лазерного обладнання.
Технологія лазерного напилення часто використовує волоконно-лазерне обладнання потужністю кіловат і широко застосовується в різних галузях, таких як машинобудування, вугільне машинобудування, морське машинобудування, металургія сталі, буріння нафти, ливарна промисловість, автомобільна промисловість тощо. S&Чилер забезпечує ефективне охолодження лазерної наплавлювальної машини, висока температурна стабільність може зменшити коливання температури води, стабілізувати ефективність вихідного променя та подовжити термін служби лазерної машини.
Надзвичайно чутливий до температури, лазерний гравірувальний верстат генеруватиме високотемпературне тепло під час роботи та потребує контролю температури за допомогою водяного охолоджувача. Ви можете вибрати лазерний чилер відповідно до потужності, охолоджувальної здатності, джерела тепла, підйому та інших параметрів лазерного гравірувального верстата.
Точна обробка є важливою частиною лазерного виробництва. Він розвинувся від ранніх твердотільних наносекундних зелених/ультрафіолетових лазерів до пікосекундних та фемтосекундних лазерів, і зараз надшвидкі лазери є основним напрямком. Якою буде майбутня тенденція розвитку надшвидкої прецизійної обробки? Вихід для надшвидких лазерів полягає у збільшенні потужності та розробці більшої кількості сценаріїв застосування.
Напівпровідниковий лазер є основним компонентом твердотільного лазера та волоконного лазера, а його продуктивність безпосередньо визначає якість термінального лазерного обладнання. На якість лазерного обладнання терміналу впливає не лише основний компонент, але й система охолодження, якою воно оснащене. Лазерний чилер може забезпечити стабільну роботу лазера протягом тривалого часу, підвищити ефективність та подовжити термін служби.
Лазери розвиваються в напрямку високої потужності. Серед безперервних потужних волоконних лазерів інфрачервоні лазери є основними, але сині лазери мають очевидні переваги, і їхні перспективи більш оптимістичні. Великий ринковий попит та очевидні переваги стимулювали розробку лазерів синього світла та їх лазерних охолоджувачів.