Explore os desenvolvimentos em todos os setores onde
refrigeradores industriais
desempenham um papel vital, desde o processamento a laser até a impressão 3D, médica, embalagem e muito mais.
Os smartphones desencadearam a primeira onda de demanda por processamento de precisão a laser. Então, onde poderá ocorrer a próxima onda de aumento da demanda por processamento a laser de precisão? Cabeçotes de processamento a laser de precisão para chips e equipamentos de ponta podem se tornar a próxima onda da moda.
A lente de proteção da máquina de corte a laser pode proteger o circuito óptico interno e as partes principais do cabeçote de corte a laser. A causa da lente protetora queimada da máquina de corte a laser é a manutenção inadequada e a solução é selecionar um refrigerador industrial adequado para a dissipação de calor do seu equipamento a laser.
A tecnologia de revestimento a laser geralmente usa equipamento de laser de fibra de nível de quilowatt e é amplamente adotada em vários campos, como máquinas de engenharia, máquinas de carvão, engenharia marítima, metalurgia do aço, perfuração de petróleo, indústria de moldes, indústria automotiva, etc. S&Um resfriador fornece resfriamento eficiente para a máquina de revestimento a laser, a alta estabilidade de temperatura pode reduzir a flutuação da temperatura da água, estabilizar a eficiência do feixe de saída e prolongar a vida útil da máquina a laser.
Extremamente sensível à temperatura, a máquina de gravação a laser gera calor de alta temperatura durante o trabalho e precisa de controle de temperatura por meio do resfriador de água. Você pode escolher um resfriador a laser de acordo com a potência, capacidade de resfriamento, fonte de calor, elevação e outros parâmetros da máquina de gravação a laser
A usinagem de precisão é uma parte importante da fabricação a laser. Ele evoluiu dos primeiros lasers sólidos verdes/ultravioleta de nanossegundos para lasers de picossegundos e femtossegundos, e agora os lasers ultrarrápidos são os mais utilizados. Qual será a tendência futura de desenvolvimento da usinagem de precisão ultrarrápida? A saída para lasers ultrarrápidos é aumentar a potência e desenvolver mais cenários de aplicação.
O laser semicondutor é o componente principal do laser de estado sólido e do laser de fibra, e seu desempenho determina diretamente a qualidade do equipamento laser terminal. A qualidade do equipamento laser terminal não é afetada apenas pelo componente principal, mas também pelo sistema de resfriamento com o qual ele é equipado. O resfriador a laser pode garantir a operação estável do laser por um longo tempo, melhorar a eficiência e prolongar a vida útil.
Os lasers estão se desenvolvendo na direção de alta potência. Entre os lasers de fibra contínuos de alta potência, os lasers infravermelhos são os mais comuns, mas os lasers azuis têm vantagens óbvias e suas perspectivas são mais otimistas. A grande demanda do mercado e as vantagens óbvias impulsionaram o desenvolvimento de lasers de luz azul e seus resfriadores de laser.
No mercado de aplicação de limpeza a laser, a limpeza a laser pulsado e a limpeza a laser composto (limpeza composta funcional de laser pulsado e laser de fibra contínua) são as mais amplamente utilizadas, enquanto a limpeza a laser de CO2, a limpeza a laser ultravioleta e a limpeza a laser de fibra contínua são menos utilizadas. Diferentes métodos de limpeza usam diferentes lasers, e diferentes resfriadores de laser serão usados para resfriamento para garantir uma limpeza a laser eficaz.
Com a crescente demanda da indústria global de construção naval, os avanços na tecnologia de laser são mais adequados às necessidades da construção naval, e a atualização da tecnologia de construção naval no futuro impulsionará mais aplicações de laser de alta potência.
O maior material de aplicação para processamento a laser é o metal. A liga de alumínio fica atrás apenas do aço em aplicações industriais. A maioria das ligas de alumínio tem bom desempenho de soldagem. Com o rápido desenvolvimento de ligas de alumínio na indústria de soldagem, a aplicação de ligas de alumínio de soldagem a laser com funções fortes, alta confiabilidade, condições sem vácuo e alta eficiência também se desenvolveu rapidamente.
As placas de circuito flexíveis FPC podem reduzir muito o tamanho dos produtos eletrônicos e desempenhar um papel insubstituível na indústria eletrônica. Existem quatro métodos de corte para placas de circuito flexível FPC. Em comparação com o corte a laser de CO2, o corte de fibra infravermelha e o corte por luz verde, o corte a laser UV tem mais vantagens.
O brilho é um dos indicadores importantes para medir o desempenho abrangente dos lasers. O processamento fino de metais também impõe requisitos mais elevados para o brilho dos lasers. Dois fatores afetam o brilho do laser: fatores próprios e fatores externos.