Raziščite razvoj v različnih panogah, kjer
industrijski hladilniki
igrajo ključno vlogo, od laserske obdelave do 3D-tiskanja, medicine, embalaže in še več.
Pametni telefoni so sprožili prvi krog povpraševanja po natančni laserski obdelavi. Kje bi torej lahko bil naslednji val porasta povpraševanja po precizni laserski obdelavi? Precizne laserske obdelovalne glave za vrhunsko opremo in čipe bi lahko postale naslednji val norosti.
Zaščitna leča laserskega rezalnega stroja lahko zaščiti notranje optično vezje in osrednje dele laserske rezalne glave. Vzrok za pregorelo zaščitno lečo laserskega rezalnega stroja je nepravilno vzdrževanje, rešitev pa je izbira ustreznega industrijskega hladilnika za odvajanje toplote vaše laserske opreme.
Tehnologija laserskega oblaganja pogosto uporablja kilovatno lasersko opremo z vlakni in se pogosto uporablja na različnih področjih, kot so inženirski stroji, stroji za premog, pomorsko inženirstvo, jeklarska metalurgija, vrtanje nafte, industrija kalupov, avtomobilska industrija itd. S&Hladilnik zagotavlja učinkovito hlajenje laserskega stroja za oblaganje, visoka temperaturna stabilnost pa lahko zmanjša nihanje temperature vode, stabilizira učinkovitost izhodnega žarka in podaljša življenjsko dobo laserskega stroja.
Stroj za lasersko graviranje je izjemno občutljiv na temperaturo, saj med delom ustvarja visokotemperaturno toploto in potrebuje nadzor temperature z vodnim hladilnikom. Laserski hladilnik lahko izberete glede na moč, hladilno zmogljivost, vir toplote, dvig in druge parametre laserskega gravirnega stroja.
Precizna obdelava je pomemben del laserske proizvodnje. Razvil se je od zgodnjih trdnih nanosekundnih zelenih/ultravijoličnih laserjev do pikosekundnih in femtosekundnih laserjev, zdaj pa so ultrahitri laserji glavni tok. Kakšen bo prihodnji razvojni trend ultrahitre natančne obdelave? Izhod za ultrahitre laserje je povečanje moči in razvoj več scenarijev uporabe.
Polprevodniški laser je osrednja komponenta trdno-tehnih laserjev in vlakenskih laserjev, njegova zmogljivost pa neposredno določa kakovost terminalne laserske opreme. Na kakovost laserske opreme terminala ne vpliva le osrednja komponenta, temveč tudi hladilni sistem, s katerim je opremljena. Laserski hladilnik lahko zagotovi stabilno delovanje laserja dlje časa, izboljša učinkovitost in podaljša življenjsko dobo.
Laserji se razvijajo v smeri visokih moči. Med neprekinjenimi visokozmogljivimi vlakenskimi laserji so infrardeči laserji glavni, vendar imajo modri laserji očitne prednosti in njihovi obeti so bolj optimistični. Veliko povpraševanje na trgu in očitne prednosti so spodbudile razvoj laserjev z modro svetlobo in njihovih laserskih hladilnikov.
Pri laserskem čiščenju na trgu se najpogosteje uporabljata pulzno lasersko čiščenje in kompozitno lasersko čiščenje (funkcionalno kompozitno čiščenje s pulznim laserjem in neprekinjenim vlaknenim laserjem), medtem ko se čiščenje s CO2 laserjem, čiščenje z ultravijoličnim laserjem in čiščenje z neprekinjenim vlaknenim laserjem uporabljajo manj pogosto. Različne metode čiščenja uporabljajo različne laserje, za hlajenje pa se bodo uporabljali različni laserski hladilniki, da se zagotovi učinkovito lasersko čiščenje.
Zaradi naraščajočega povpraševanja v svetovni ladjedelniški industriji so preboji v laserski tehnologiji bolj primerni za potrebe ladjedelništva, nadgradnja ladjedelniške tehnologije pa bo v prihodnosti spodbudila več laserskih aplikacij z visoko močjo.
Največji material za lasersko obdelavo je kovina. Aluminijeva zlitina je v industrijski uporabi na drugem mestu, takoj za jeklom. Večina aluminijevih zlitin ima dobre varilne lastnosti. Z naglim razvojem aluminijevih zlitin v varilni industriji se je hitro razvila tudi uporaba laserskega varjenja aluminijevih zlitin z močnimi funkcijami, visoko zanesljivostjo, brez vakuuma in visoko učinkovitostjo.
Fleksibilna vezja FPC lahko močno zmanjšajo velikost elektronskih izdelkov in igrajo nenadomestljivo vlogo v elektronski industriji. Obstajajo štiri metode rezanja fleksibilnih tiskanih vezij FPC, v primerjavi z rezanjem s CO2 laserjem, rezanjem z infrardečimi vlakni in rezanjem z zeleno svetlobo ima UV lasersko rezanje več prednosti.
Svetlost je eden od pomembnih kazalnikov za merjenje celovite učinkovitosti laserjev. Fina obdelava kovin postavlja tudi višje zahteve glede svetlosti laserjev. Na svetlost laserja vplivata dva dejavnika: lastni dejavniki in zunanji dejavniki.