Kinijoje yra šimtai pagrindinių gamybos pramonės šakų. Šios gamybos pramonės šakos apima įvairius apdorojimo būdus ir mašinas, tokias kaip perforavimo presas, pjovimas, gręžimas, graviravimas, liejimas įpurškimas ir pan. Ir yra įvairių terpių, tokių kaip plazma, liepsna, elektros kibirkštis, elektros lankas, aukšto slėgio vanduo, ultragarsas ir viena iš pažangiausių laikmenų, kurią turime paminėti – lazeris.
Kur yra lazerinio apdorojimo ateitis?
Pastaraisiais metais lazerių apdirbimo pramonė sparčiai vystosi ir tampa ryškiausiu tašku mašinų gamybos srityje. Nuo 2012 m. buitiniai šviesolaidiniai lazeriai buvo plačiai naudojami, o šviesolaidinio lazerio prijaukinimas darosi pažanga. Skaidulinio lazerio atsiradimas pastūmėjo pasaulį’s lazerinio apdorojimo techniką į aukštesnį lygį. Skaidulinis lazeris ypač gerai apdirba metalus, ypač anglinį ir nerūdijantį plieną. Tai mažiau naudinga, kai reikia apdoroti aliuminio lydinį ir varį, nes šie du metalai labai atspindi. Tačiau patobulinus techniką ir optimizavus optinę sistemą, jis vis tiek tinka šių dviejų metalų apdorojimui.
Šiais laikais metalo pjovimas/ženklinimas/virinimas lazeriu yra svarbiausia lazerinio apdirbimo technika. Apskaičiuota, kad metalo apdirbimas lazeriu sudaro daugiau nei 85% pramoninių lazerių rinkos. Apdorojant nemetalą lazeriu, jis sudaro tik mažiau nei 15%. Nors lazerinė technologija vis dar yra nauja technologija ir turi puikų apdorojimo efektą, lazerinio apdorojimo paklausa palaipsniui mažės, mažėjant pramonės pelnui. Susidūrus su tokia situacija, kur yra lazerinio apdorojimo ateitis?
Daugelis pramonės atstovų mano, kad suvirinimas taps kitu plėtros tašku po to, kai subręsta lazerinis pjovimas ir žymėjimo technika. Tačiau šis požiūris taip pat pagrįstas metalo apdirbimu. Tačiau, mūsų nuomone, reikėtų plėsti akiratį ir orientuotis į nemetalų apdirbimą.
Nemetalinio apdirbimo lazeriu perspektyva ir privalumai
Įprastos nemetalinės medžiagos mūsų kasdieniame gyvenime yra oda, audinys, mediena, guma, plastikas, stiklas, akrilas ir kai kurie sintetiniai gaminiai. Nemetalinis apdirbimas lazeriu užima nedidelę dalį lazerių rinkose tiek šalyje, tiek užsienyje. Nepaisant to, daugelis Europos šalių, JAV ir Japonija nemetalinio lazerinio apdorojimo techniką pradėjo kurti ir tyrinėti jau seniai, o jų metodai yra gana pažangūs. Per pastaruosius kelerius metus kai kurios šalies gamyklos taip pat pradėjo nemetalų apdirbimą lazeriu, įskaitant odos pjovimą, akrilo graviravimą, plastiko suvirinimą, medžio graviravimą, plastikinių / stiklinių butelių dangtelių žymėjimą ir stiklo pjaustymą (ypač išmaniojo telefono jutiklinio ekrano ir telefono kamera.
Pluošto lazeris yra pagrindinis metalo apdirbimo žaidėjas. Tačiau tobulėjant nemetaliniam lazeriniam apdorojimui, pamažu suprantame, kad kitų rūšių lazeriniai šaltiniai gali būti naudingesni apdorojant nemetalines medžiagas, nes jie turi skirtingą bangos ilgį, skirtingą šviesos pluošto kokybę ir skirtingą nemetalinių medžiagų sugerties greitį. Todėl nedera sakyti, kad pluoštinis lazeris tinka visų rūšių medžiagoms.
Medienos, akrilo, odos pjovimui RF CO2 lazeris yra daug geresnis nei pluoštinis lazeris pjovimo efektyvumu ir pjovimo kokybe. Kalbant apie plastikinį suvirinimą, puslaidininkinis lazeris yra pranašesnis už pluoštinį lazerį.
Stiklo, audinio ir plastiko paklausa mūsų šalyje didžiulė, todėl šių medžiagų apdirbimo lazeriu rinkos potencialas didžiulis. Tačiau dabar ši rinka susiduria su 3 problemomis. 1. Nemetalų apdorojimo lazeriu technika dar nėra pakankamai subrendusi. Pavyzdžiui, suvirinimas lazeriu vis dar yra sudėtingas; lazeriu pjaunant odą/audinį, susidarys daug dūmų, o tai sukels oro užteršimą. 2. Prireikė daugiau nei 20 metų, kad lazeris būtų gerai žinomas ir plačiai naudojamas apdirbant metalą. Nemetalinėse srityse daugelis žmonių to nedaro’Nežinau, kad lazerio technologija taip pat gali būti naudojama nemetalams apdoroti, todėl jai reklamuoti reikia daugiau laiko. 3. Lazerinio apdorojimo mašinos kaina anksčiau buvo labai didelė, tačiau per pastaruosius kelerius metus jos kaina smarkiai sumažėjo. Tačiau kai kuriose specialiose pritaikytose programose kaina vis dar yra didelė ir šiek tiek mažiau konkurencinga nei kiti apdorojimo metodai. Tačiau manoma, kad ateityje šios problemos galėtų būti puikiai išspręstos.
Stabilumas yra vienas iš pagrindinių faktorių renkantis lazerinį įrenginį. Tačiau lazerinio įrenginio stabilumas priklauso nuo įrengtos pramoninės aušinimo sistemos. Be to, lazerinio aušinimo aušintuvo aušinimo stabilumas yra labai svarbus lazerinio įrenginio eksploatavimo trukmei.
S&A „Teyu“ yra pirmaujanti lazerinių aušintuvų gamintoja Kinijoje, jos gaminių asortimentas apima CO2 lazerinį aušinimą, skaidulinį lazerinį aušinimą, puslaidininkių lazerinį aušinimą, UV lazerinį aušinimą, YAG lazerinį aušinimą ir itin greitą aušinimą lazeriu, ir jis plačiai naudojamas nemetalų apdirbime. pavyzdžiui, odos apdirbimas, stiklo apdirbimas ir plastiko apdirbimas. Norėdami atrasti visą produktų asortimentą S&A Teyu, tiesiog spustelėkite https://www.chillermanual.net
