La Chine compte des centaines d'industries manufacturières majeures. Celles-ci utilisent diverses techniques et machines de transformation, telles que les presses à poinçonner, les machines de découpe, de perçage, de gravure, de moulage par injection, etc. Différents types de procédés sont employés, comme le plasma, la flamme, l'étincelle électrique, l'arc électrique, l'eau à haute pression, les ultrasons, et l'un des procédés les plus avancés, le laser.
Ces dernières années, l'industrie du traitement laser a connu un développement rapide et s'est imposée comme un secteur phare de la fabrication de machines. Depuis 2012, les lasers à fibre sont largement utilisés et leur production locale progresse. L'avènement du laser à fibre a propulsé les techniques de traitement laser à l'échelle mondiale vers de nouveaux sommets. Le laser à fibre excelle particulièrement dans le traitement des métaux, notamment l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Il est moins performant pour le traitement des alliages d'aluminium et du cuivre, ces deux métaux étant très réfléchissants. Cependant, grâce à l'amélioration des techniques et à l'optimisation du système optique, il reste adapté au traitement de ces deux métaux.
Aujourd'hui, la découpe, le marquage et le soudage laser des métaux constituent la technique la plus importante du traitement laser. On estime que le traitement laser des métaux représente plus de 85 % du marché industriel des lasers, tandis que le traitement laser des matériaux non métalliques n'en représente que moins de 15 %. Bien que la technologie laser soit encore récente et offre des performances de traitement supérieures, la demande en traitement laser diminuera progressivement avec la baisse des profits industriels. Face à cette situation, quel est l'avenir du traitement laser ?
De nombreux acteurs du secteur estiment que le soudage constituera le prochain axe de développement après la maturation des techniques de découpe et de marquage laser. Toutefois, ce point de vue repose lui aussi sur la transformation des métaux. Or, nous pensons qu'il convient d'élargir nos perspectives et de nous concentrer sur la transformation des matériaux non métalliques.
Les matériaux non métalliques courants de notre vie quotidienne comprennent le cuir, le tissu, le bois, le caoutchouc, le plastique, le verre, l'acrylique et certains produits synthétiques. Le traitement laser des matériaux non métalliques représente une faible part du marché des lasers, tant en Chine qu'à l'étranger. Cependant, de nombreux pays européens, les États-Unis et le Japon ont entrepris le développement et l'exploration de cette technique il y a longtemps et leurs méthodes sont aujourd'hui très avancées. Ces dernières années, certaines usines chinoises ont également commencé le traitement laser des matériaux non métalliques, notamment la découpe du cuir, la gravure sur acrylique, le soudage du plastique, la gravure sur bois, le marquage des bouchons de bouteilles en plastique et en verre, ainsi que la découpe du verre (en particulier pour les écrans tactiles et les appareils photo de smartphones).
Le laser à fibre est un acteur majeur du traitement des métaux. Cependant, avec le développement du traitement laser des matériaux non métalliques, on constate progressivement que d'autres types de sources laser peuvent s'avérer plus avantageux pour le traitement de ces matériaux, grâce à leurs longueurs d'onde, qualités de faisceau et taux d'absorption différents. Par conséquent, il est inapproprié d'affirmer que le laser à fibre est applicable à tous les types de matériaux.
Pour la découpe du bois, de l'acrylique et du cuir, le laser CO2 RF est nettement supérieur au laser à fibre en termes d'efficacité et de qualité de découpe. En ce qui concerne le soudage des plastiques, le laser à semi-conducteurs est plus performant que le laser à fibre.
La demande de verre, de tissu et de plastique est considérable dans notre pays, ce qui confère un potentiel de marché important au traitement laser de ces matériaux. Cependant, ce marché est actuellement confronté à trois problèmes : 1. La technique de traitement laser des non-métaux n'est pas encore suffisamment mature. Par exemple, le soudage par découpe laser reste complexe ; la découpe laser du cuir ou du tissu génère une grande quantité de fumée, source de pollution atmosphérique. 2. Il a fallu plus de 20 ans pour que le laser soit largement reconnu et utilisé dans le traitement des métaux. Dans le domaine des non-métaux, le potentiel de la technologie laser reste méconnu, ce qui nécessite davantage de temps pour sa promotion. 3. Le coût des machines de traitement laser était autrefois très élevé, mais il a considérablement baissé ces dernières années. Toutefois, pour certaines applications spécifiques et personnalisées, le prix demeure élevé et légèrement moins compétitif que celui d'autres méthodes de traitement. Néanmoins, nous pensons que ces problèmes seront résolus à l'avenir.
La stabilité est un critère essentiel lors du choix d'un dispositif laser. Or, cette stabilité repose sur le système de refroidissement industriel intégré. De plus, la stabilité du système de refroidissement du laser est cruciale pour sa durée de vie.
S&A Teyu est un fabricant leader de refroidisseurs laser en Chine. Sa gamme de produits couvre le refroidissement laser CO2, laser à fibre, laser semi-conducteur, laser UV, laser YAG et le refroidissement laser ultrarapide. Ces systèmes sont largement utilisés dans le traitement des matériaux non métalliques, tels que le cuir, le verre et les matières plastiques. Pour découvrir l'ensemble de la gamme S&A Teyu, cliquez ici : https://www.chillermanual.net
