Il existe des centaines de grandes industries manufacturières en Chine. Ces industries manufacturières comprennent diverses techniques et machines de traitement, telles que la presse à poinçonner, la découpe, le perçage, la gravure, le moulage par injection, etc. Et il existe différents types de médias, tels que le plasma, la flamme, l'étincelle électrique, l'arc électrique, l'eau à haute pression, les ultrasons et l'un des médias les plus avancés que nous devons mentionner - le laser.
Où est l'avenir du traitement laser ?
Au cours des dernières années, l'industrie du traitement au laser s'est développée rapidement et est devenue le point culminant de la fabrication de machines. Depuis 2012, les lasers à fibre domestiques ont été largement utilisés et la domestication du laser à fibre a progressé. L'avènement du laser à fibre a poussé le monde’s technique de traitement au laser à un niveau supérieur. Le laser à fibre est particulièrement efficace pour le traitement des métaux, en particulier l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Il est moins avantageux lorsqu'il s'agit de traiter l'alliage d'aluminium et le cuivre, car ces deux métaux sont très réfléchissants. Mais avec une technique améliorée et une optimisation du système optique, il reste adapté au traitement de ces deux métaux.
De nos jours, la découpe/marquage/soudure au laser du métal est la technique la plus importante dans le traitement au laser. On estime que le traitement au laser des métaux représente plus de 85 % du marché du laser industriel. Alors que pour le traitement laser non métallique, il ne représente que moins de 15 %. Bien que la technologie laser soit encore une technologie nouvelle et ait un effet de traitement supérieur, la demande de traitement au laser diminuera progressivement à mesure que le profit industriel diminuera. Face à cette situation, où est l'avenir du traitement laser ?
De nombreux initiés de l'industrie pensent que le soudage deviendra le prochain point de développement après la maturité de la technique de découpe et de marquage au laser. Mais ce point de vue est également basé sur le traitement des métaux. Cependant, à notre avis, nous pensons que nous devrions élargir notre horizon et nous concentrer sur le traitement non métallique.
La perspective et les avantages du traitement laser non métallique
Les matériaux non métalliques courants dans notre vie quotidienne comprennent le cuir, le tissu, le bois, le caoutchouc, le plastique, le verre, l'acrylique et certains produits synthétiques. Le traitement au laser non métallique représente une petite part des marchés du laser, tant au pays qu'à l'étranger. Même ainsi, de nombreux pays européens, les États-Unis et le Japon ont commencé le développement et l'exploration de la technique de traitement au laser non métallique il y a longtemps et leurs techniques sont assez avancées. Au cours des dernières années, certaines usines nationales ont également commencé le traitement au laser non métallique, y compris la découpe du cuir, la gravure acrylique, la soudure plastique, la gravure sur bois, le marquage des bouchons de bouteille en plastique/verre et la découpe du verre (en particulier dans l'écran tactile du téléphone intelligent et appareil photo du téléphone.
Le laser à fibre est un acteur majeur de la transformation des métaux. Mais au fur et à mesure que le traitement laser non métallique se développe, nous réalisons progressivement que d'autres types de sources laser pourraient être plus avantageux dans le traitement de matériaux non métalliques, car ils ont une longueur d'onde différente, une qualité de faisceau lumineux différente et un taux d'absorption différent pour les matériaux non métalliques. Par conséquent, il est inapproprié de dire que le laser à fibre est applicable à tous les types de matériaux.
Pour la coupe du bois, de l'acrylique et du cuir, le laser RF CO2 est bien meilleur que le laser à fibre en termes d'efficacité et de qualité de coupe. En termes de soudage plastique, le laser à semi-conducteur est supérieur au laser à fibre.
La demande de verre, de tissu et de plastique est énorme dans notre pays, de sorte que le potentiel de marché du traitement au laser de ces matériaux est énorme. Mais maintenant, ce marché est confronté à 3 problèmes. 1. La technique de traitement au laser des non-métaux n'est pas encore assez mature. Par exemple, le soudage par découpe au laser est toujours un défi ; le cuir/tissu découpé au laser produira beaucoup de fumée, ce qui entraînera une contamination de l'air. 2. Il a fallu plus de 20 ans pour que le laser soit bien connu et largement utilisé dans le traitement des métaux. Dans les zones non métalliques, de nombreuses personnes ne’Je sais que la technologie laser pourrait également être utilisée pour traiter des non-métaux, il faut donc plus de temps pour la promouvoir. 3. Le coût de la machine de traitement au laser était autrefois très élevé, mais au cours des dernières années, son coût a chuté de façon spectaculaire. Mais dans certaines applications spéciales personnalisées, le prix est encore élevé et un peu moins compétitif que d'autres méthodes de traitement. Cependant, on pense qu'à l'avenir, ces problèmes pourraient être parfaitement résolus.
La stabilité est l'un des facteurs clés lorsque les utilisateurs choisissent un appareil laser. Cependant, la stabilité du dispositif laser repose sur le système de refroidissement industriel équipé. En outre, la stabilité de refroidissement du refroidisseur de refroidissement laser est cruciale pour la durée de vie du dispositif laser.
S&A Teyu est l'un des principaux fabricants de refroidisseurs laser en Chine et sa gamme de produits couvre le refroidissement par laser CO2, le refroidissement par laser à fibre, le refroidissement par laser à semi-conducteur, le refroidissement par laser UV, le refroidissement par laser YAG et le refroidissement par laser ultra-rapide. Il est largement utilisé dans le traitement non métallique, tels que le traitement du cuir, le traitement du verre et le traitement du plastique. Pour découvrir toute la gamme de produits de S&A Teyu, cliquez simplement sur https://www.chillermanual.net
