Terdapat beratus-ratus industri pembuatan utama di China. Industri pembuatan ini merangkumi pelbagai teknik pemprosesan dan mesin, seperti mesin tekan, pemotongan, penggerudian, ukiran, pengacuan suntikan dan sebagainya. Dan terdapat pelbagai jenis media, seperti plasma, nyalaan, percikan api elektrik, arka elektrik, air tekanan tinggi, ultrasonik dan salah satu media paling canggih yang perlu kita sebutkan - laser.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri pemprosesan laser telah berkembang pesat dan menjadi titik tolak dalam bidang pembuatan mesin. Sejak tahun 2012, laser gentian domestik telah digunakan secara meluas dan penjinakan laser gentian telah mencapai kemajuan. Kemunculan laser gentian telah melonjakkan teknik pemprosesan laser dunia ke tahap yang lebih tinggi. Laser gentian sangat baik dalam memproses logam, terutamanya keluli karbon dan keluli tahan karat. Ia kurang berfaedah apabila melibatkan pemprosesan aloi aluminium dan kuprum, kerana kedua-dua logam ini sangat memantulkan cahaya. Tetapi dengan teknik yang lebih baik dan pengoptimuman sistem optik, ia masih sesuai untuk memproses kedua-dua logam ini.
Pada masa kini, pemotongan/penandaan/pengimpalan laser logam merupakan teknik yang paling penting dalam pemprosesan laser. Dianggarkan bahawa pemprosesan laser logam menyumbang lebih 85% daripada pasaran laser perindustrian. Manakala untuk pemprosesan laser bukan logam, ia hanya menyumbang kurang daripada 15%. Walaupun teknologi laser masih merupakan teknologi baharu dan mempunyai kesan pemprosesan yang unggul, permintaan pemprosesan laser akan berkurangan secara beransur-ansur apabila keuntungan perindustrian berkurangan. Menghadapi situasi ini, di manakah masa depan pemprosesan laser?
Ramai orang dalam industri berpendapat bahawa kimpalan akan menjadi titik pembangunan seterusnya selepas teknik pemotongan dan penandaan laser menjadi matang. Tetapi sudut pandangan ini juga berdasarkan pemprosesan logam. Walau bagaimanapun, pada pendapat kami, kami berpendapat bahawa kami harus meluaskan ufuk kami dan menumpukan pada pemprosesan bukan logam.
Bahan bukan logam yang biasa digunakan dalam kehidupan seharian kita termasuk kulit, fabrik, kayu, getah, plastik, kaca, akrilik dan beberapa produk sintetik. Pemprosesan laser bukan logam menyumbang sedikit bahagian dalam pasaran laser di dalam dan luar negara. Walaupun begitu, banyak negara Eropah, AS dan Jepun telah memulakan pembangunan dan penerokaan teknik pemprosesan laser bukan logam sejak sekian lama dan teknik mereka agak maju. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa kilang domestik juga telah memulakan pemprosesan laser bukan logam, termasuk pemotongan kulit, ukiran akrilik, kimpalan plastik, ukiran kayu, penandaan penutup botol plastik/kaca dan pemotongan kaca (terutamanya dalam skrin sentuh telefon pintar dan kamera telefon).
Laser gentian merupakan pemain utama dalam pemprosesan logam. Namun, apabila pemprosesan laser bukan logam berkembang, kita secara beransur-ansur menyedari bahawa sumber laser jenis lain mungkin lebih berfaedah dalam memproses bahan bukan logam, kerana ia mempunyai panjang gelombang yang berbeza, kualiti pancaran cahaya yang berbeza dan kadar penyerapan yang berbeza untuk bahan bukan logam. Oleh itu, adalah tidak wajar untuk mengatakan bahawa laser gentian boleh digunakan untuk semua jenis bahan.
Untuk pemotongan kayu, akrilik, dan kulit, laser RF CO2 jauh lebih baik daripada laser gentian dari segi kecekapan pemotongan dan kualiti pemotongan. Dari segi kimpalan plastik, laser semikonduktor lebih unggul daripada laser gentian.
Permintaan kaca, fabrik dan plastik sangat besar di negara kita, jadi potensi pasaran pemprosesan laser bahan-bahan ini sangat besar. Tetapi sekarang, pasaran ini menghadapi 3 masalah. 1. Teknik pemprosesan laser dalam bukan logam masih belum cukup matang. Contohnya, kimpalan pemotongan laser masih mencabar; pemotongan laser kulit/fabrik akan menghasilkan banyak asap, yang akan menyebabkan pencemaran udara. 2. Ia mengambil masa lebih daripada 20 tahun untuk laser dikenali dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam. Di kawasan bukan logam, ramai orang tidak tahu teknologi laser juga boleh digunakan untuk memproses bukan logam, jadi ia memerlukan lebih banyak masa untuk dipromosikan. 3. Kos mesin pemprosesan laser pernah sangat tinggi, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kosnya menurun secara mendadak. Tetapi dalam beberapa aplikasi tersuai khas, harganya masih tinggi dan sedikit kurang kompetitif berbanding kaedah pemprosesan lain. Walau bagaimanapun, dipercayai bahawa pada masa hadapan, masalah ini dapat diselesaikan dengan sempurna.
Kestabilan merupakan salah satu faktor utama apabila pengguna memilih peranti laser. Walau bagaimanapun, kestabilan peranti laser bergantung pada sistem penyejukan industri yang dilengkapi. Selain itu, kestabilan penyejukan penyejuk laser adalah penting untuk jangka hayat peranti laser.
S&A Teyu ialah pengeluar penyejuk laser terkemuka di China dan rangkaian produknya meliputi penyejukan laser CO2, penyejukan laser gentian, penyejukan laser semikonduktor, penyejukan laser UV, penyejukan laser YAG dan penyejukan laser ultra pantas dan ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan bukan logam, seperti pemprosesan kulit, pemprosesan kaca dan pemprosesan plastik. Untuk mengetahui rangkaian produk penuh S&A Teyu, hanya klik https://www.chillermanual.net
