Kínában több száz fő gyártóipar működik. Ezek a gyártó iparágak különféle feldolgozási technikákat és gépeket foglalnak magukban, mint például a lyukasztóprés, vágás, fúrás, gravírozás, fröccsöntés és így tovább. És vannak különféle médiák, mint például a plazma, a láng, az elektromos szikra, az elektromos ív, a nagynyomású víz, az ultrahang és az egyik legfejlettebb közeg, amelyet meg kell említenünk - a lézer.
Hol van a lézeres feldolgozás jövője?
Az elmúlt években a lézerfeldolgozó ipar gyorsan fejlődött, és a gépgyártás területén a fényes pontjává vált. 2012 óta a hazai szálas lézereket széles körben használják, és a szálas lézerek háziasítása előrehaladt. A szálas lézer megjelenése meglökte a világot’s lézeres feldolgozási technikát magasabb szintre emelni. A szálas lézer különösen jó a fémek, különösen a szénacél és a rozsdamentes acél feldolgozására. Kevésbé előnyös, ha alumíniumötvözet és réz feldolgozásáról van szó, mivel ez a két fém erősen tükröződik. De a továbbfejlesztett technikával és az optikai rendszer optimalizálásával továbbra is alkalmas e két fém feldolgozására.
Napjainkban a fémek lézeres vágása/jelölése/hegesztése a legfontosabb technika a lézeres megmunkálásban. Becslések szerint a fémlézeres feldolgozás az ipari lézerpiac több mint 85%-át teszi ki. Míg a nem fémes lézeres feldolgozásnál ez csak kevesebb, mint 15%-ot tesz ki. Bár a lézertechnológia még új technológia, és kiváló feldolgozási hatással bír, a lézeres feldolgozás iránti igény fokozatosan csökkenni fog, ahogy az ipari profit csökken.. Ezzel a helyzettel szemben hol van a lézeres feldolgozás jövője?
Sok iparági bennfentes úgy gondolja, hogy a hegesztés lesz a következő fejlesztési pont, miután a lézeres vágás és jelölési technika kiforrott. De ez a nézőpont is a fémfeldolgozáson alapul. Úgy gondoljuk azonban, hogy szélesíteni kellene a látókörünket, és a nem fémfeldolgozásra kell összpontosítanunk.
A nemfémes lézeres megmunkálás lehetősége és előnyei
A mindennapi életünkben elterjedt nem fémes anyagok közé tartozik a bőr, szövet, fa, gumi, műanyag, üveg, akril és néhány szintetikus termék. A nem fémes lézeres megmunkálás kis részesedéssel rendelkezik a lézerpiacon itthon és külföldön egyaránt. Ennek ellenére sok európai ország, az Egyesült Államok.S. Japán pedig már régen megkezdte a nemfémes lézeres megmunkálási technika fejlesztését és feltárását, és technikáik meglehetősen fejlettek. Az elmúlt években néhány hazai gyárban is megkezdődött a nem fém lézeres megmunkálás, beleértve a bőrvágást, akrilgravírozást, műanyag hegesztést, fagravírozást, műanyag/üveg kupak jelölést és üvegvágást (különösen az okostelefonok érintőképernyőjén és telefon kamera.
A szálas lézer jelentős szereplő a fémfeldolgozásban. De ahogy fejlődik a nemfémes lézeres feldolgozás, fokozatosan ráébredünk, hogy más típusú lézerforrások előnyösebbek lehetnek a nem fémes anyagok megmunkálásában, mivel eltérő hullámhosszúak, eltérő a fénysugár minősége és eltérő abszorpciós sebességük a nem fémes anyagoknál.. Ezért nem helyénvaló azt mondani, hogy a szálas lézer mindenféle anyaghoz alkalmazható.
Fa, akril, bőr vágásához az RF CO2 lézer sokkal jobb a vágás hatékonyságában és vágási minőségében, mint a szálas lézer. A műanyaghegesztés szempontjából a félvezető lézer jobb, mint a szálas lézer.
Hazánkban óriási a kereslet az üveg, szövet és műanyag iránt, így ezen anyagok lézeres megmunkálásának piaci potenciálja óriási. De most ez a piac 3 problémával néz szembe. 1. A nemfémek lézeres feldolgozási technikája még mindig nem elég kiforrott. Például a lézervágó hegesztés még mindig kihívást jelent; a bőr/szövet lézervágása nagy mennyiségű füstöt termel, ami levegőszennyezést okoz. 2. Több mint 20 évbe telt, mire a lézert jól ismerték és széles körben alkalmazták a fémfeldolgozásban. A nem fémes területeken sokan nem’nem tudom, hogy a lézertechnológiát nem fémek feldolgozására is fel lehetne használni, ezért több időre van szükség a népszerűsítéshez. 3. A lézeres megmunkáló gépek költsége korábban nagyon magas volt, de az elmúlt néhány évben drasztikusan csökkent a költsége. Néhány speciális, testreszabott alkalmazásban azonban az ár még mindig magas, és egy kicsit kevésbé versenyképes, mint más feldolgozási módszerek. Úgy gondolják azonban, hogy a jövőben ezek a problémák tökéletesen megoldhatók lesznek.
A stabilitás az egyik kulcsfontosságú tényező, amikor a felhasználók lézeres eszközt választanak. A lézeres készülék stabilitása azonban a felszerelt ipari hűtőrendszeren múlik. Emellett a lézeres hűtőhűtő hűtési stabilitása kulcsfontosságú a lézeres eszköz élettartama szempontjából.
S&A A Teyu Kína vezető lézerhűtő-gyártója, termékskálája a CO2 lézeres hűtést, a szálas lézeres hűtést, a félvezető lézeres hűtést, az UV lézeres hűtést, a YAG lézeres hűtést és az ultragyors lézeres hűtést foglalja magában, és széles körben használják a nem fémfeldolgozásban, mint például a bőrfeldolgozás, az üvegfeldolgozás és a műanyagfeldolgozás. A teljes termékpaletta felfedezéséhez S&A Teyu, csak kattints a https://www.hűtő kézikönyv.háló
