中国有数百个主要制造业。这些制造业包括各种加工技术和机器，如冲床、切割、钻孔、雕刻、注塑等。并且有不同种类的介质，例如等离子、火焰、电火花、电弧、高压水、超声波以及我们需要提到的最先进的介质之一——激光。
激光加工的未来在哪里？
近年来，激光加工行业发展迅速，成为机械制造领域的亮点。自2012年以来，国产光纤激光器得到广泛应用，光纤激光器的国产化不断取得进展。光纤激光器的问世推动了世界’使激光加工技术更上一层楼。光纤激光器特别擅长加工金属，尤其是碳钢和不锈钢。在加工铝合金和铜时优势较小，因为这两种金属具有高反射性。但随着技术的改进和光学系统的优化，它仍然适用于加工这两种金属。
如今，金属的激光切割/打标/焊接是激光加工中最重要的技术。据估计，金属激光加工占工业激光市场的 85% 以上。而对于非金属激光加工，只占不到15%。虽然激光技术仍是一项新技术，具有优越的加工效果，但随着产业利润的下降，激光加工的需求将逐渐减少。面对这种情况，激光加工的未来在哪里？
不少业内人士认为，激光切割打标技术成熟后，焊接将成为下一个发展点。但这种观点也是基于金属加工的。但是，我们认为，我们应该拓宽视野，专注于非金属加工。
非金属激光加工的前景和优势
我们日常生活中常见的非金属材料包括皮革、织物、木材、橡胶、塑料、玻璃、亚克力和一些合成制品。非金属激光加工在国内外激光市场中所占份额较小。尽管如此，欧洲许多国家、美国和日本很早以前就开始了非金属激光加工技术的开发和探索，技术水平相当先进。在过去的几年里，国内一些工厂也开始了非金属激光加工，包括皮革切割、亚克力雕刻、塑料焊接、木工雕刻、塑料/玻璃瓶盖打标和玻璃切割（尤其是在智能手机触摸屏和手机摄像头。
光纤激光器是金属加工的主要参与者。但随着非金属激光加工的发展，我们逐渐意识到其他种类的激光源在加工非金属材料时可能更具有优势，因为它们对非金属材料具有不同的波长、不同的光束质量和不同的吸收率。因此，说光纤激光器适用于各种材料是不恰当的。
对于木材、亚克力、皮革的切割，RF CO2 激光在切割效率和切割质量上远优于光纤激光。在塑料焊接方面，半导体激光器优于光纤激光器。
我国对玻璃、织物和塑料的需求量巨大，因此这些材料的激光加工市场潜力巨大。但现在，这个市场面临三个问题。 1、非金属激光加工技术还不够成熟。例如，激光切割焊接仍然具有挑战性；激光切割皮革/织物会产生大量烟雾，从而造成空气污染。 2. 激光在金属加工中广为人知并被广泛应用需要20多年的时间。在非金属领域，很多人不’不知道激光技术也可以用来加工非金属，所以需要更多的时间来推广。 3、过去激光加工机的成本非常高，但在过去的几年里，它的成本急剧下降。但在一些特殊的定制应用中，价格仍然偏高，与其他加工方式相比竞争力略逊一筹。不过，相信在未来，这些问题都可以完美解决。
稳定性是用户选择激光设备的关键因素之一。然而，激光设备的稳定性依赖于配备的工业冷却系统。此外，激光冷却器的冷却稳定性对激光设备的使用寿命至关重要。
S&A Teyu是中国领先的激光冷水机制造商，产品范围涵盖CO2激光冷却、光纤激光冷却、半导体激光冷却、UV激光冷却、YAG激光冷却和超快激光冷却，广泛应用于非金属加工、如皮革加工、玻璃加工和塑料加工。发现完整的产品范围 S&A Teyu，只需点击 https://www.chillermanual.net
