Terdapat ratusan industri manufaktur utama di Tiongkok. Industri manufaktur ini mencakup berbagai teknik dan mesin pengolahan, seperti mesin pres, pemotongan, pengeboran, pengukiran, pencetakan injeksi, dan sebagainya. Selain itu, terdapat berbagai jenis media, seperti plasma, api, percikan listrik, busur listrik, air bertekanan tinggi, ultrasonik, dan salah satu media tercanggih yang perlu kita sebutkan – laser.
Dalam beberapa tahun terakhir, industri pemrosesan laser telah berkembang pesat dan menjadi titik terang di bidang manufaktur mesin. Sejak tahun 2012, laser serat optik domestik telah banyak digunakan dan domestikasi laser serat optik terus mengalami kemajuan. Munculnya laser serat optik telah mendorong teknik pemrosesan laser dunia ke tingkat yang lebih tinggi. Laser serat optik sangat baik untuk memproses logam, terutama baja karbon dan baja tahan karat. Laser ini kurang menguntungkan untuk memproses paduan aluminium dan tembaga, karena kedua logam ini memiliki daya pantul yang tinggi. Namun, dengan peningkatan teknik dan optimalisasi sistem optik, laser ini masih cocok untuk memproses kedua logam tersebut.
Saat ini, pemotongan/penandaan/pengelasan logam dengan laser merupakan teknik terpenting dalam pemrosesan laser. Diperkirakan bahwa pemrosesan laser logam mencakup lebih dari 85% pasar laser industri. Sedangkan untuk pemrosesan laser non-logam, hanya kurang dari 15%. Meskipun teknologi laser masih merupakan teknologi baru dan memiliki efek pemrosesan yang unggul, permintaan pemrosesan laser akan secara bertahap menurun seiring dengan penurunan keuntungan industri. Menghadapi situasi ini, bagaimana masa depan pemrosesan laser?
Banyak pelaku industri berpendapat bahwa pengelasan akan menjadi titik pengembangan selanjutnya setelah teknik pemotongan dan penandaan laser menjadi matang. Namun, sudut pandang ini juga didasarkan pada pengolahan logam. Akan tetapi, menurut pendapat kami, kita harus memperluas wawasan dan fokus pada pengolahan non-logam.
Bahan non-logam yang umum kita gunakan sehari-hari meliputi kulit, kain, kayu, karet, plastik, kaca, akrilik, dan beberapa produk sintetis. Pemrosesan laser non-logam hanya memiliki pangsa kecil di pasar laser baik di dalam maupun luar negeri. Meskipun demikian, banyak negara Eropa, AS, dan Jepang telah memulai pengembangan dan eksplorasi teknik pemrosesan laser non-logam sejak lama dan teknik mereka cukup maju. Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa pabrik dalam negeri juga telah mulai melakukan pemrosesan laser non-logam, termasuk pemotongan kulit, pengukiran akrilik, pengelasan plastik, pengukiran kayu, penandaan tutup botol plastik/kaca, dan pemotongan kaca (terutama pada layar sentuh ponsel pintar dan kamera ponsel).
Laser serat optik merupakan pemain utama dalam pemrosesan logam. Namun, seiring perkembangan pemrosesan laser non-logam, kita secara bertahap menyadari bahwa jenis sumber laser lain mungkin lebih menguntungkan dalam memproses material non-logam, karena memiliki panjang gelombang yang berbeda, kualitas pancaran cahaya yang berbeda, dan tingkat penyerapan yang berbeda untuk material non-logam. Oleh karena itu, tidak tepat untuk mengatakan bahwa laser serat optik dapat diterapkan untuk semua jenis material.
Untuk pemotongan kayu, akrilik, dan kulit, laser RF CO2 jauh lebih baik daripada laser serat optik dalam hal efisiensi dan kualitas pemotongan. Dalam hal pengelasan plastik, laser semikonduktor lebih unggul daripada laser serat optik.
Permintaan akan kaca, kain, dan plastik sangat besar di negara kita, sehingga potensi pasar pemrosesan laser untuk material-material ini sangat besar. Namun saat ini, pasar ini menghadapi 3 masalah. 1. Teknik pemrosesan laser pada non-logam masih belum cukup matang. Misalnya, pemotongan laser untuk pengelasan masih menantang; pemotongan laser pada kulit/kain akan menghasilkan banyak asap, yang akan menyebabkan pencemaran udara. 2. Butuh lebih dari 20 tahun bagi laser untuk dikenal luas dan digunakan secara ekstensif dalam pemrosesan logam. Di bidang non-logam, banyak orang tidak mengetahui bahwa teknologi laser juga dapat digunakan untuk memproses non-logam, sehingga dibutuhkan lebih banyak waktu untuk mempromosikannya. 3. Biaya mesin pemrosesan laser dulunya sangat tinggi, tetapi dalam beberapa tahun terakhir, biayanya turun drastis. Namun dalam beberapa aplikasi khusus yang disesuaikan, harganya masih tinggi dan sedikit kurang kompetitif dibandingkan metode pemrosesan lainnya. Namun, diyakini bahwa di masa depan, masalah-masalah ini dapat diselesaikan dengan sempurna.
Stabilitas adalah salah satu faktor kunci ketika pengguna memilih perangkat laser. Namun, stabilitas perangkat laser bergantung pada sistem pendingin industri yang terpasang. Selain itu, stabilitas pendinginan dari chiller pendingin laser sangat penting untuk masa pakai perangkat laser.
S&A Teyu adalah produsen pendingin laser terkemuka di Tiongkok dan rangkaian produknya mencakup pendinginan laser CO2, pendinginan laser serat optik, pendinginan laser semikonduktor, pendinginan laser UV, pendinginan laser YAG, dan pendinginan laser ultra cepat. Produk ini banyak digunakan dalam pengolahan non-logam, seperti pengolahan kulit, pengolahan kaca, dan pengolahan plastik. Untuk mengetahui rangkaian produk lengkap S&A Teyu, cukup klik https://www.chillermanual.net
