చైనాలో వందలాది ప్రధాన ఉత్పాదక పరిశ్రమలు ఉన్నాయి. ఈ ఉత్పాదక పరిశ్రమలలో పంచ్ ప్రెస్, కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు యంత్రాలు ఉంటాయి. ఇంకా ప్లాస్మా, జ్వాల, విద్యుత్ స్పార్క్, విద్యుత్ ఆర్క్, అధిక పీడన నీరు, అల్ట్రాసోనిక్ మరియు మనం తప్పక ప్రస్తావించాల్సిన అత్యంత అధునాతన మాధ్యమాలలో ఒకటైన లేజర్ వంటి వివిధ రకాల మాధ్యమాలు కూడా ఉన్నాయి.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతూ, యంత్రాల తయారీ రంగంలో ఒక ప్రధాన ఆకర్షణగా నిలుస్తోంది. 2012 నుండి, దేశీయ ఫైబర్ లేజర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఫైబర్ లేజర్ను దేశీయంగా వినియోగించుకోవడంలో పురోగతి సాధిస్తోంది. ఫైబర్ లేజర్ ఆవిర్భావం ప్రపంచ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను ఉన్నత స్థాయికి తీసుకువెళ్ళింది. ఫైబర్ లేజర్ లోహాలను, ముఖ్యంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి చాలా అనువైనది. అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు రాగిని ప్రాసెస్ చేసే విషయంలో ఇది అంత ప్రయోజనకరమైనది కాదు, ఎందుకంటే ఈ రెండు లోహాలు అధిక పరావర్తన శక్తిని కలిగి ఉంటాయి. కానీ, సాంకేతికతను మెరుగుపరచడం మరియు ఆప్టికల్ వ్యవస్థను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ఈ రెండు లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది ఇప్పటికీ అనుకూలంగా ఉంది.
ఈ రోజుల్లో, లోహాలను లేజర్తో కత్తిరించడం/మార్కింగ్ చేయడం/వెల్డింగ్ చేయడం అనేది లేజర్ ప్రాసెసింగ్లో అత్యంత ముఖ్యమైన సాంకేతికత. పారిశ్రామిక లేజర్ మార్కెట్లో 85% కంటే ఎక్కువ వాటా లోహ లేజర్ ప్రాసెసింగ్దేనని అంచనా. అయితే, అలోహ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ వాటా 15% కంటే తక్కువగా ఉంది. లేజర్ సాంకేతికత ఇప్పటికీ ఒక నూతన సాంకేతికత మరియు ఉన్నతమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, పారిశ్రామిక లాభం తగ్గుతున్న కొద్దీ లేజర్ ప్రాసెసింగ్కు డిమాండ్ క్రమంగా తగ్గుతుంది. ఈ పరిస్థితిని ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ భవిష్యత్తు ఎటువైపు ఉంటుంది?
లేజర్ కటింగ్ మరియు మార్కింగ్ టెక్నిక్ పరిపక్వత చెందిన తర్వాత వెల్డింగ్ తదుపరి అభివృద్ధి దశ అవుతుందని పరిశ్రమలోని చాలా మంది నిపుణులు భావిస్తున్నారు. కానీ ఈ దృక్కోణం కూడా లోహ ప్రాసెసింగ్పైనే ఆధారపడి ఉంది. అయితే, మా అభిప్రాయం ప్రకారం, మనం మన పరిధిని విస్తృతం చేసుకుని, అలోహ ప్రాసెసింగ్పై దృష్టి పెట్టాలి.
మన దైనందిన జీవితంలో మనం చూసే సాధారణ అలోహ పదార్థాలలో తోలు, వస్త్రం, కలప, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, గాజు, యాక్రిలిక్ మరియు కొన్ని కృత్రిమ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో లేజర్ మార్కెట్లలో అలోహ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ వాటా తక్కువగా ఉంది. అయినప్పటికీ, అనేక యూరోపియన్ దేశాలు, అమెరికా మరియు జపాన్ చాలా కాలం క్రితమే అలోహ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క అభివృద్ధిని మరియు అన్వేషణను ప్రారంభించాయి మరియు వారి సాంకేతికతలు చాలా అధునాతనమైనవి. గత కొన్నేళ్లుగా, కొన్ని దేశీయ కర్మాగారాలు కూడా అలోహ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ను ప్రారంభించాయి. వీటిలో తోలు కత్తిరించడం, యాక్రిలిక్ చెక్కడం, ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్, కలప చెక్కడం, ప్లాస్టిక్/గాజు సీసా మూతలపై గుర్తులు వేయడం మరియు గాజును కత్తిరించడం (ముఖ్యంగా స్మార్ట్ఫోన్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు ఫోన్ కెమెరాలో) వంటివి ఉన్నాయి.
లోహ శుద్ధిలో ఫైబర్ లేజర్ ఒక ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది. కానీ అలోహ లేజర్ శుద్ధి అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, అలోహ పదార్థాలను శుద్ధి చేయడంలో ఇతర రకాల లేజర్ వనరులు మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చని మనం క్రమంగా గ్రహిస్తున్నాము. ఎందుకంటే, అలోహ పదార్థాల పట్ల వాటికి భిన్నమైన తరంగదైర్ఘ్యం, భిన్నమైన కాంతి పుంజం నాణ్యత మరియు భిన్నమైన శోషణ రేటు ఉంటాయి. అందువల్ల, ఫైబర్ లేజర్ అన్ని రకాల పదార్థాలకు వర్తిస్తుందని చెప్పడం సరికాదు.
కలప, యాక్రిలిక్, తోలు కత్తిరించడంలో, కటింగ్ సామర్థ్యం మరియు కటింగ్ నాణ్యత విషయంలో ఫైబర్ లేజర్ కంటే RF CO2 లేజర్ చాలా ఉత్తమమైనది. ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ విషయంలో, ఫైబర్ లేజర్ కంటే సెమీకండక్టర్ లేజర్ మరింత శ్రేష్ఠమైనది.
మన దేశంలో గాజు, వస్త్రాలు మరియు ప్లాస్టిక్లకు భారీ డిమాండ్ ఉంది, కాబట్టి ఈ పదార్థాల లేజర్ ప్రాసెసింగ్కు అపారమైన మార్కెట్ సామర్థ్యం ఉంది. కానీ ఇప్పుడు, ఈ మార్కెట్ 3 సమస్యలను ఎదుర్కొంటోంది. 1. అలోహాలలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత ఇంకా తగినంత పరిపక్వత చెందలేదు. ఉదాహరణకు, లేజర్ కటింగ్ వెల్డింగ్ ఇప్పటికీ సవాలుగా ఉంది; తోలు/వస్త్రాన్ని లేజర్తో కత్తిరించినప్పుడు చాలా పొగ వస్తుంది, ఇది గాలి కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది. 2. లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో లేజర్ బాగా ప్రాచుర్యం పొంది, విస్తృతంగా ఉపయోగంలోకి రావడానికి 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సమయం పట్టింది. అలోహ రంగాలలో, లేజర్ సాంకేతికతను అలోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చని చాలా మందికి తెలియదు, కాబట్టి దీనిని ప్రోత్సహించడానికి మరింత సమయం పడుతుంది. 3. గతంలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రం ధర చాలా ఎక్కువగా ఉండేది, కానీ గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, దాని ధర గణనీయంగా తగ్గింది. కానీ కొన్ని ప్రత్యేకమైన, అనుకూలీకరించిన అనువర్తనాలలో, ధర ఇప్పటికీ ఎక్కువగా ఉంది మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కంటే కొంచెం తక్కువ పోటీతత్వాన్ని కలిగి ఉంది. ఏదేమైనా, భవిష్యత్తులో ఈ సమస్యలను సంపూర్ణంగా పరిష్కరించవచ్చని నమ్ముతున్నారు.
వినియోగదారులు లేజర్ పరికరాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు స్థిరత్వం అనేది కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి. అయితే, లేజర్ పరికరం యొక్క స్థిరత్వం, దానికి అమర్చిన పారిశ్రామిక శీతలీకరణ వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, లేజర్ పరికరం యొక్క జీవితకాలానికి, లేజర్ కూలింగ్ చిల్లర్ యొక్క శీతలీకరణ స్థిరత్వం చాలా కీలకం.
S&A Teyu చైనాలో ఒక ప్రముఖ లేజర్ చిల్లర్ తయారీదారు మరియు దాని ఉత్పత్తి శ్రేణిలో CO2 లేజర్ కూలింగ్, ఫైబర్ లేజర్ కూలింగ్, సెమీకండక్టర్ లేజర్ కూలింగ్, UV లేజర్ కూలింగ్, YAG లేజర్ కూలింగ్ మరియు అల్ట్రా-ఫాస్ట్ లేజర్ కూలింగ్ ఉన్నాయి మరియు ఇది తోలు ప్రాసెసింగ్, గాజు ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ వంటి లోహేతర ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. S&A Teyu యొక్క పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణిని తెలుసుకోవడానికి, https://www.chillermanual.net పై క్లిక్ చేయండి.
