ჩინეთში ასობით ძირითადი საწარმოო ინდუსტრიაა. ეს საწარმოო ინდუსტრიები მოიცავს სხვადასხვა გადამამუშავებელ ტექნიკას და მანქანებს, როგორიცაა პუნჩის პრესა, ჭრა, ბურღვა, გრავიურა, ინექციური ჩამოსხმა და ა.შ. და არსებობს სხვადასხვა სახის მედია, როგორიცაა პლაზმა, ალი, ელექტრო ნაპერწკალი, ელექტრული რკალი, მაღალი წნევის წყალი, ულტრაბგერითი და ერთ-ერთი ყველაზე მოწინავე მედია, რომელიც უნდა აღვნიშნოთ - ლაზერი.
სად არის ლაზერული დამუშავების მომავალი?
ბოლო წლებში ლაზერული გადამამუშავებელი ინდუსტრია სწრაფად ვითარდება და ხდება მანათობელი წერტილი მანქანების წარმოების სფეროში. 2012 წლიდან მოყოლებული, შიდა ბოჭკოვანი ლაზერები ფართოდ გამოიყენება და ბოჭკოვანი ლაზერის მოშინაურება პროგრესირებს. ბოჭკოვანი ლაზერის გამოჩენამ მსოფლიო აიძულა’ლაზერული დამუშავების ტექნიკა უფრო მაღალ დონეზე. ბოჭკოვანი ლაზერი განსაკუთრებით კარგია ლითონების, განსაკუთრებით ნახშირბადოვანი და უჟანგავი ფოლადის დასამუშავებლად. ნაკლებად მომგებიანია ალუმინის შენადნობისა და სპილენძის დამუშავებისას, რადგან ეს ორი ლითონი ძალიან ამრეკლავია. მაგრამ გაუმჯობესებული ტექნიკით და ოპტიკური სისტემის ოპტიმიზაციასთან ერთად, ის მაინც ვარგისია ამ ორი ლითონის დასამუშავებლად.
დღესდღეობით ლითონის ლაზერული ჭრა/ მარკირება/შედუღება ლაზერული დამუშავების ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნიკაა. შეფასებულია, რომ ლითონის ლაზერული დამუშავება სამრეწველო ლაზერული ბაზრის 85%-ზე მეტს შეადგენს. არალითონის ლაზერული დამუშავებისას, ის მხოლოდ 15%-ზე ნაკლებს შეადგენს. მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ტექნოლოგია ჯერ კიდევ ახალი ტექნოლოგიაა და აქვს უმაღლესი დამუშავების ეფექტი, ლაზერული დამუშავების მოთხოვნა თანდათან შემცირდება სამრეწველო მოგების შემცირებით. ამ სიტუაციის წინაშე სად არის ლაზერული დამუშავების მომავალი?
ინდუსტრიის ბევრი ინსაიდერი ფიქრობს, რომ შედუღება გახდება შემდეგი განვითარების წერტილი მას შემდეგ, რაც ლაზერული ჭრისა და მარკირების ტექნიკა გახდება მომწიფებული. მაგრამ ეს თვალსაზრისი ასევე ეფუძნება ლითონის დამუშავებას. თუმცა, ჩვენი აზრით, ვფიქრობთ, რომ ჰორიზონტი უნდა გავაფართოვოთ და არალითონების გადამუშავებაზე გავამახვილოთ ყურადღება.
არამეტალის ლაზერული დამუშავების პერსპექტივა და უპირატესობები
ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში გავრცელებული არალითონის მასალებია ტყავი, ქსოვილი, ხე, რეზინა, პლასტმასი, მინა, აკრილი და ზოგიერთი სინთეზური პროდუქტი. არალითონური ლაზერული დამუშავება მცირე წილს იკავებს ლაზერულ ბაზრებზე, როგორც სახლში, ისე მის ფარგლებს გარეთ. მიუხედავად ამისა, ევროპის ბევრმა ქვეყანამ, აშშ-მ და იაპონიამ დიდი ხნის წინ დაიწყეს არალითონების ლაზერული დამუშავების ტექნიკის შემუშავება და შესწავლა და მათი ტექნიკა საკმაოდ მოწინავეა. ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში, ზოგიერთმა შიდა ქარხანამ ასევე დაიწყო არალითონის ლაზერული დამუშავება, მათ შორის ტყავის ჭრა, აკრილის გრავიურა, პლასტმასის შედუღება, ხეზე გრავირება, პლასტმასის/მინის ბოთლის თავსახურის მარკირება და მინის ჭრა (განსაკუთრებით სმარტფონის სენსორულ ეკრანზე და ტელეფონის კამერა.
ბოჭკოვანი ლაზერი არის მთავარი მოთამაშე ლითონის დამუშავებაში. მაგრამ არალითონის ლაზერული დამუშავების განვითარებასთან ერთად, ჩვენ თანდათან ვაცნობიერებთ, რომ სხვა სახის ლაზერული წყაროები შეიძლება იყოს უფრო მომგებიანი არალითონის მასალების დასამუშავებლად, რადგან მათ აქვთ განსხვავებული ტალღის სიგრძე, სინათლის სხივის განსხვავებული ხარისხი და არალითონის მასალებისთვის შთანთქმის განსხვავებული სიჩქარე. ამიტომ, არ არის მიზანშეწონილი იმის თქმა, რომ ბოჭკოვანი ლაზერი გამოიყენება ყველა სახის მასალაზე.
ხის, აკრილის, ტყავის ჭრისთვის, RF CO2 ლაზერი ბევრად უკეთესია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერი ჭრის ეფექტურობითა და ჭრის ხარისხით. პლასტიკური შედუღების თვალსაზრისით, ნახევარგამტარული ლაზერი უფრო მაღალია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერი.
მინის, ქსოვილისა და პლასტმასის მოთხოვნა ჩვენს ქვეყანაში დიდია, ამიტომ ამ მასალების ლაზერული დამუშავების საბაზრო პოტენციალი უზარმაზარია. მაგრამ ახლა ეს ბაზარი 3 პრობლემის წინაშე დგას. 1. არალითონებში ლაზერული დამუშავების ტექნიკა ჯერ კიდევ არ არის საკმარისად მომწიფებული. მაგალითად, ლაზერული ჭრის შედუღება ჯერ კიდევ რთულია; ლაზერული ჭრის ტყავი/ქსოვილი წარმოქმნის დიდ კვამლს, რაც გამოიწვევს ჰაერის დაბინძურებას. 2. 20 წელზე მეტი დასჭირდა, რომ ლაზერი ცნობილი და ფართოდ გამოიყენებოდა ლითონის დამუშავებაში. არამეტალურ ადგილებში, ბევრი ადამიანი ატარებს’არ ვიცი, ლაზერული ტექნოლოგია ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას არალითონების დასამუშავებლად, ამიტომ მას მეტი დრო სჭირდება პოპულარიზაციისთვის. 3. ლაზერული დამუშავების მანქანის ღირებულება ადრე ძალიან მაღალი იყო, მაგრამ ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში მისი ღირებულება მკვეთრად იკლებს. მაგრამ ზოგიერთ სპეციალურ მორგებულ აპლიკაციაში ფასი მაინც მაღალია და ოდნავ ნაკლებად კონკურენტუნარიანი, ვიდრე დამუშავების სხვა მეთოდებთან შედარებით. თუმცა, ითვლება, რომ მომავალში ეს პრობლემები შესანიშნავად მოგვარდება.
სტაბილურობა არის ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორი, როდესაც მომხმარებლები ირჩევენ ლაზერულ მოწყობილობას. თუმცა, ლაზერული მოწყობილობის სტაბილურობა ეყრდნობა აღჭურვილ სამრეწველო გაგრილების სისტემას. გარდა ამისა, ლაზერული გაგრილების ჩილერის გაგრილების სტაბილურობა გადამწყვეტია ლაზერული მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობისთვის.
S&A Teyu არის წამყვანი ლაზერული ჩილერის მწარმოებელი ჩინეთში და მისი პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს CO2 ლაზერულ გაგრილებას, ბოჭკოვანი ლაზერული გაგრილების, ნახევარგამტარული ლაზერული გაგრილების, UV ლაზერული გაგრილების, YAG ლაზერული გაგრილების და ულტრა სწრაფი ლაზერული გაგრილების და ფართოდ გამოიყენება არალითონების დამუშავებაში. როგორიცაა ტყავის დამუშავება, მინის დამუშავება და პლასტმასის დამუშავება. პროდუქციის სრული ასორტიმენტის გასარკვევად S&A კარგი, უბრალოდ დააწკაპუნეთ https://www.chillermanual.net
