Existem centenas de grandes indústrias manufatureiras na China. Essas indústrias incluem diversas técnicas e máquinas de processamento, como prensas, máquinas de corte, perfuração, gravação, moldagem por injeção e muitas outras. Além disso, utilizam diferentes tipos de materiais, como plasma, chama, faísca elétrica, arco elétrico, água de alta pressão, ultrassom e um dos materiais mais avançados que merece destaque: o laser.
Nos últimos anos, a indústria de processamento a laser tem se desenvolvido rapidamente e se tornado um dos destaques na área de fabricação de máquinas. Desde 2012, os lasers de fibra nacionais têm sido amplamente utilizados e a nacionalização dessa tecnologia tem apresentado avanços significativos. O advento do laser de fibra elevou a técnica de processamento a laser a um patamar superior em todo o mundo. O laser de fibra é especialmente eficaz no processamento de metais, principalmente aço carbono e aço inoxidável. Apresenta menor vantagem no processamento de ligas de alumínio e cobre, devido à alta refletividade desses dois metais. No entanto, com técnicas aprimoradas e otimização do sistema óptico, o laser de fibra ainda é adequado para o processamento desses dois metais.
Atualmente, o corte, marcação e soldagem a laser de metais são as técnicas mais importantes no processamento a laser. Estima-se que o processamento a laser de metais represente mais de 85% do mercado industrial de lasers. Já o processamento a laser de materiais não metálicos representa menos de 15%. Embora a tecnologia laser ainda seja recente e apresente efeitos de processamento superiores, a demanda por esse tipo de processamento diminuirá gradualmente à medida que a margem de lucro industrial cair. Diante desse cenário, qual o futuro do processamento a laser?
Muitos especialistas do setor acreditam que a soldagem será o próximo grande avanço após a consolidação das técnicas de corte e marcação a laser. No entanto, essa visão também se baseia no processamento de metais. Em nossa opinião, porém, devemos ampliar nossos horizontes e focar no processamento de materiais não metálicos.
Os materiais não metálicos comuns em nosso dia a dia incluem couro, tecido, madeira, borracha, plástico, vidro, acrílico e alguns produtos sintéticos. O processamento a laser de materiais não metálicos representa uma pequena parcela do mercado de lasers, tanto nacional quanto internacional. Mesmo assim, muitos países europeus, os EUA e o Japão iniciaram o desenvolvimento e a exploração da técnica de processamento a laser de materiais não metálicos há muito tempo, e suas técnicas são bastante avançadas. Nos últimos anos, algumas fábricas nacionais também começaram a trabalhar com processamento a laser de materiais não metálicos, incluindo corte de couro, gravação em acrílico, soldagem de plástico, gravação em madeira, marcação de tampas de garrafas de plástico/vidro e corte de vidro (especialmente para telas sensíveis ao toque de smartphones e câmeras de celulares).
O laser de fibra é um dos principais equipamentos no processamento de metais. No entanto, com o desenvolvimento do processamento a laser de materiais não metálicos, percebemos gradualmente que outros tipos de fontes de laser podem ser mais vantajosos para o processamento desses materiais, pois possuem comprimentos de onda, qualidades de feixe de luz e taxas de absorção diferentes para esses materiais. Portanto, é inadequado afirmar que o laser de fibra é aplicável a todos os tipos de materiais.
Para corte de madeira, acrílico e couro, o laser de CO2 por radiofrequência é muito superior ao laser de fibra em termos de eficiência e qualidade de corte. Já na soldagem de plásticos, o laser semicondutor apresenta desempenho superior ao laser de fibra.
A demanda por vidro, tecido e plástico é enorme em nosso país, portanto, o potencial de mercado para o processamento a laser desses materiais é imenso. No entanto, esse mercado enfrenta três problemas atualmente: 1. A técnica de processamento a laser em materiais não metálicos ainda não está suficientemente madura. Por exemplo, a soldagem por corte a laser ainda apresenta desafios; o corte a laser em couro/tecido produz muita fumaça, o que causa contaminação do ar. 2. Levou mais de 20 anos para que o laser se tornasse conhecido e amplamente utilizado no processamento de metais. Em áreas não metálicas, muitas pessoas desconhecem que a tecnologia laser também pode ser usada para processar esses materiais, portanto, é necessário mais tempo para sua popularização. 3. O custo das máquinas de processamento a laser costumava ser muito alto, mas nos últimos anos, seu custo caiu drasticamente. Contudo, em algumas aplicações personalizadas especiais, o preço ainda é elevado e um pouco menos competitivo do que outros métodos de processamento. Acredita-se, porém, que esses problemas poderão ser resolvidos definitivamente no futuro.
A estabilidade é um dos fatores-chave na escolha de um dispositivo a laser. No entanto, a estabilidade do dispositivo a laser depende do sistema de refrigeração industrial instalado. Além disso, a estabilidade do sistema de refrigeração do laser é crucial para a vida útil do equipamento.
A S&A Teyu é uma fabricante líder de chillers a laser na China, com uma linha de produtos que abrange resfriamento para lasers de CO2, lasers de fibra, lasers semicondutores, lasers UV, lasers YAG e lasers ultrarrápidos. Seus produtos são amplamente utilizados no processamento de materiais não metálicos, como couro, vidro e plástico. Para conhecer toda a linha de produtos da S&A Teyu, acesse https://www.chillermanual.net
