В Китае сотни крупных производственных предприятий. Эти производственные отрасли включают в себя различные методы обработки и машины, такие как штамповочный пресс, резка, сверление, гравировка, литье под давлением и так далее. И есть разные виды сред, такие как плазма, пламя, электрическая искра, электрическая дуга, вода под высоким давлением, ультразвук и одна из самых передовых сред, которую мы должны упомянуть - лазер.
Где будущее лазерной обработки?
В последние годы индустрия лазерной обработки быстро развивается и становится яркой точкой в области машиностроения. С 2012 года широко используются бытовые волоконные лазеры, и их внедрение в практику продолжается. Появление волоконного лазера подтолкнуло мир’технику лазерной обработки на более высокий уровень. Волоконный лазер особенно хорош при обработке металлов, особенно углеродистой и нержавеющей стали. Это менее выгодно, когда речь идет об обработке алюминиевого сплава и меди, поскольку эти два металла обладают высокой отражательной способностью. Но с улучшенной техникой и оптимизацией оптической системы он по-прежнему подходит для обработки этих двух металлов.
В настоящее время лазерная резка/маркировка/сварка металла является наиболее важным методом лазерной обработки. По оценкам, на лазерную обработку металлов приходится более 85% рынка промышленных лазеров. В то время как для лазерной обработки неметаллов на его долю приходится менее 15%. Хотя лазерная технология все еще является новой технологией и обладает превосходным эффектом обработки, спрос на лазерную обработку будет постепенно снижаться по мере снижения промышленной прибыли. В этой ситуации, где будущее лазерной обработки?
Многие инсайдеры отрасли считают, что сварка станет следующей точкой развития после того, как технология лазерной резки и маркировки станет зрелой. Но эта точка зрения также основана на обработке металла. Однако, на наш взгляд, мы считаем, что нам следует расширить свой кругозор и сосредоточиться на переработке неметаллов.
Перспективы и преимущества лазерной обработки неметаллов
Обычные неметаллические материалы в нашей повседневной жизни включают кожу, ткань, дерево, резину, пластик, стекло, акрил и некоторые синтетические продукты. Лазерная обработка неметаллов составляет небольшую долю на лазерных рынках как дома, так и за рубежом. Тем не менее, многие европейские страны, США и Япония уже давно начали разработку и исследование метода лазерной обработки неметаллов, и их методы достаточно продвинуты. В последние несколько лет некоторые отечественные фабрики также начали лазерную обработку неметаллов, включая резку кожи, акриловую гравировку, сварку пластика, гравировку по дереву, маркировку крышек пластиковых/стеклянных бутылок и резку стекла (особенно на сенсорных экранах смартфонов и камера телефона.
Волоконный лазер является основным игроком в обработке металлов. Но по мере развития лазерной обработки неметаллов мы постепенно понимаем, что другие типы лазерных источников могут быть более предпочтительными при обработке неметаллических материалов, поскольку они имеют другую длину волны, другое качество светового луча и другую скорость поглощения для неметаллических материалов. Поэтому неуместно говорить, что волоконный лазер применим для всех видов материалов.
Для резки дерева, акрила, кожи лазер RF CO2 намного лучше, чем волоконный лазер, по эффективности и качеству резки. С точки зрения сварки пластмасс полупроводниковый лазер лучше волоконного лазера.
Спрос на стекло, ткань и пластик в нашей стране огромен, поэтому рыночный потенциал лазерной обработки этих материалов огромен. Но сейчас этот рынок сталкивается с 3 проблемами. 1. Техника лазерной обработки неметаллов еще недостаточно развита. Например, сварка лазерной резкой все еще остается сложной задачей; лазерная резка кожи/ткани будет производить много дыма, что вызовет загрязнение воздуха. 2. Потребовалось более 20 лет, чтобы лазер стал известен и широко использовался в обработке металлов. В неметаллических областях многие люди не’Мы не знаем, что лазерную технологию можно использовать и для обработки неметаллов, поэтому для ее продвижения требуется больше времени. 3. Раньше стоимость станка для лазерной обработки была очень высокой, но в последние несколько лет она резко упала. Но в некоторых специальных индивидуальных приложениях цена по-прежнему высока и немного менее конкурентоспособна, чем другие методы обработки. Однако есть мнение, что в будущем эти проблемы вполне можно было бы решить.
Стабильность является одним из ключевых факторов, когда пользователи выбирают лазерное устройство. Однако стабильность работы лазерного устройства зависит от оснащенной промышленной системы охлаждения. Кроме того, стабильность охлаждения чиллера для лазерного охлаждения имеет решающее значение для срока службы лазерного устройства.
S&A Teyu является ведущим производителем лазерных чиллеров в Китае, и ее ассортимент продукции охватывает охлаждение лазером CO2, охлаждение волоконным лазером, охлаждение лазером полупроводников, охлаждение лазером УФ, охлаждение лазером YAG и сверхбыстрое лазерное охлаждение, и он широко используется в обработке неметаллов, такие как обработка кожи, обработка стекла и обработка пластика. Чтобы ознакомиться со всем ассортиментом продукции S&A Тею, просто нажмите https://www.chillermanual.net
