Er zijn honderden grote productie-industrieën in China. Deze industrieën maken gebruik van diverse bewerkingstechnieken en machines, zoals ponsmachines, snij-, boor-, graveer- en spuitgietmachines. Daarnaast worden verschillende media gebruikt, zoals plasma, vlammen, elektrische vonken, elektrische boogontladingen, hogedrukwater, ultrasoon geluid en, een van de meest geavanceerde media die we zeker moeten noemen, lasers.
De laserbewerkingsindustrie heeft zich de afgelopen jaren razendsnel ontwikkeld en is uitgegroeid tot een belangrijk speerpunt in de machinebouw. Sinds 2012 worden fiberlasers op grote schaal in China gebruikt en de ontwikkeling ervan is gestaag gevorderd. De komst van de fiberlaser heeft de laserbewerkingstechniek wereldwijd naar een hoger niveau getild. Fiberlasers zijn bijzonder geschikt voor de bewerking van metalen, met name koolstofstaal en roestvrij staal. Voor de bewerking van aluminiumlegeringen en koper zijn ze minder geschikt, omdat deze twee metalen een hoge reflectiviteit hebben. Dankzij verbeterde technieken en optimalisatie van het optische systeem zijn fiberlasers echter ook geschikt voor de bewerking van deze twee metalen.
Tegenwoordig is lasersnijden, -markeren en -lassen van metaal de belangrijkste techniek in de laserbewerking. Naar schatting is laserbewerking van metaal goed voor meer dan 85% van de industriële lasermarkt. Laserbewerking van niet-metalen is daarentegen slechts goed voor minder dan 15%. Hoewel lasertechnologie nog steeds een relatief nieuwe technologie is met superieure bewerkingsresultaten, zal de vraag naar laserbewerking geleidelijk afnemen naarmate de industriële winstgevendheid daalt. Gezien deze situatie rijst de vraag: wat is de toekomst van laserbewerking?
Veel experts in de branche denken dat lassen de volgende belangrijke ontwikkelingsrichting zal worden nadat lasersnijden en -markeren volwassen zijn geworden. Dit standpunt is echter gebaseerd op metaalbewerking. Wij zijn van mening dat we onze horizon moeten verbreden en ons moeten richten op niet-metaalbewerking.
De meest voorkomende niet-metalen materialen in ons dagelijks leven zijn leer, textiel, hout, rubber, plastic, glas, acryl en sommige synthetische producten. Laserbewerking van niet-metalen materialen vertegenwoordigt een klein aandeel in de lasermarkt, zowel in binnen- als buitenland. Desondanks zijn veel Europese landen, de VS en Japan al lang geleden begonnen met de ontwikkeling en het onderzoek naar laserbewerking van niet-metalen materialen, en hun technieken zijn behoorlijk geavanceerd. De afgelopen jaren zijn ook enkele Chinese fabrieken begonnen met laserbewerking van niet-metalen materialen, waaronder het snijden van leer, het graveren van acryl, het lassen van kunststof, het graveren van hout, het markeren van plastic/glazen flessendoppen en het snijden van glas (met name voor touchscreen-schermen en camera's van smartphones).
Fiberlasers spelen een belangrijke rol in de metaalbewerking. Maar naarmate de laserbewerking van niet-metalen zich ontwikkelt, beseffen we steeds meer dat andere soorten laserbronnen wellicht voordeliger zijn voor de bewerking van niet-metalen materialen. Deze lasers hebben namelijk een andere golflengte, een andere lichtbundelkwaliteit en een andere absorptiesnelheid voor niet-metalen materialen. Daarom is het onjuist om te stellen dat fiberlasers geschikt zijn voor alle soorten materialen.
Voor het snijden van hout, acryl en leer is een RF CO2-laser veel efficiënter en beter dan een fiberlaser wat betreft snijkwaliteit. Bij het lassen van kunststof is een halfgeleiderlaser superieur aan een fiberlaser.
De vraag naar glas, textiel en plastic is enorm in ons land, waardoor het marktpotentieel voor laserbewerking van deze materialen gigantisch is. Deze markt kampt echter momenteel met drie problemen: 1. De laserbewerkingstechniek voor niet-metalen is nog niet voldoende ontwikkeld. Laserlassen is bijvoorbeeld nog steeds een uitdaging; lasersnijden van leer/textiel produceert veel rook, wat tot luchtvervuiling leidt. 2. Het heeft meer dan 20 jaar geduurd voordat lasertechnologie algemeen bekend en wijdverspreid werd voor de bewerking van metaal. In de niet-metalen sector weten veel mensen niet dat lasertechnologie ook voor niet-metalen gebruikt kan worden, waardoor de toepassing ervan nog verder moet worden doorgevoerd. 3. De kosten van laserbewerkingsmachines waren voorheen erg hoog, maar de afgelopen jaren zijn ze drastisch gedaald. Voor sommige specifieke toepassingen op maat zijn de prijzen echter nog steeds hoog en is de technologie iets minder concurrerend dan andere bewerkingsmethoden. Er wordt echter verwacht dat deze problemen in de toekomst perfect zullen worden opgelost.
Stabiliteit is een van de belangrijkste factoren bij de keuze van een laserapparaat. De stabiliteit van het laserapparaat is echter afhankelijk van het aanwezige industriële koelsysteem. Bovendien is de koelstabiliteit van de laserkoeler cruciaal voor de levensduur van het laserapparaat.
S&A Teyu is een toonaangevende fabrikant van laserkoelers in China. Het productassortiment omvat CO2-laserkoeling, fiberlaserkoeling, halfgeleiderlaserkoeling, UV-laserkoeling, YAG-laserkoeling en ultrasnelle laserkoeling. De producten worden veelvuldig gebruikt in de non-metaalbewerking, zoals leerbewerking, glasbewerking en kunststofbewerking. Voor het volledige productaanbod van S&A Teyu kunt u terecht op https://www.chillermanual.net
