U Kini postoje stotine velikih proizvodnih industrija. Ove proizvodne industrije uključuju različite tehnike obrade i mašine, kao što su bušenje, rezanje, bušenje, graviranje, brizganje plastike i tako dalje. Postoje i različite vrste medija, kao što su plazma, plamen, električna iskra, električni luk, voda pod visokim pritiskom, ultrazvuk i jedan od najnaprednijih medija koji trebamo spomenuti - laser.
Posljednjih godina, industrija laserske obrade se brzo razvija i postaje vodeća tačka u oblasti mašinogradnje. Od 2012. godine, domaći vlaknasti laseri se široko koriste i njihova primjena napreduje. Pojava vlaknastog lasera podigla je svjetsku tehniku laserske obrade na viši nivo. Vlaknasti laser je posebno dobar za obradu metala, posebno ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika. Manje je povoljan kada je u pitanju obrada aluminijskih legura i bakra, jer su ova dva metala visoko reflektirajuća. Ali uz poboljšanu tehniku i optimizaciju optičkog sistema, i dalje je pogodan za obradu ova dva metala.
Danas je lasersko rezanje/obilježavanje/zavarivanje metala najvažnija tehnika u laserskoj obradi. Procjenjuje se da laserska obrada metala čini preko 85% industrijskog tržišta lasera, dok je za lasersku obradu nemetala taj udio manji od 15%. Iako je laserska tehnologija još uvijek nova tehnologija i ima superioran učinak obrade, potražnja za laserskom obradom će postepeno opadati kako se bude smanjivao industrijski profit. Suočeni s ovom situacijom, gdje je budućnost laserske obrade?
Mnogi stručnjaci iz industrije smatraju da će zavarivanje postati sljedeća tačka razvoja nakon što tehnika laserskog rezanja i označavanja sazrije. Ali ovo gledište se također zasniva na obradi metala. Međutim, po našem mišljenju, smatramo da bismo trebali proširiti svoje horizonte i fokusirati se na obradu nemetala.
Uobičajeni nemetalni materijali u našem svakodnevnom životu uključuju kožu, tkaninu, drvo, gumu, plastiku, staklo, akril i neke sintetičke proizvode. Obrada nemetala laserom čini mali udio na tržištu lasera, kako u zemlji tako i u inostranstvu. Uprkos tome, mnoge evropske zemlje, SAD i Japan su davno započele razvoj i istraživanje tehnike obrade nemetala laserom, a njihove tehnike su prilično napredne. U posljednjih nekoliko godina, neke domaće fabrike su također započele obradu nemetala laserom, uključujući rezanje kože, graviranje akrila, zavarivanje plastike, graviranje drveta, označavanje plastičnih/staklenih čepova za boce i rezanje stakla (posebno kod ekrana osjetljivih na dodir pametnih telefona i kamera telefona).
Fiber laser je glavni igrač u obradi metala. Ali kako se razvija laserska obrada nemetalnih materijala, postepeno shvatamo da druge vrste laserskih izvora mogu biti povoljnije u obradi nemetalnih materijala, jer imaju različite talasne dužine, različit kvalitet svetlosnog snopa i različite stope apsorpcije za nemetalne materijale. Stoga je neprikladno reći da je fiber laser primjenjiv za sve vrste materijala.
Za rezanje drveta, akrila i kože, RF CO2 laser je mnogo bolji od vlaknastog lasera u pogledu efikasnosti rezanja i kvaliteta rezanja. U pogledu zavarivanja plastike, poluprovodnički laser je superiorniji od vlaknastog lasera.
Potražnja za staklom, tkaninom i plastikom je ogromna u našoj zemlji, tako da je tržišni potencijal laserske obrade ovih materijala ogroman. Ali sada se ovo tržište suočava sa 3 problema. 1. Tehnika laserske obrade nemetala još uvijek nije dovoljno zrela. Na primjer, lasersko rezanje i zavarivanje je i dalje izazovno; lasersko rezanje kože/tkanine proizvodit će veliku količinu dima, što će uzrokovati kontaminaciju zraka. 2. Trebalo je više od 20 godina da laser postane dobro poznat i široko korišten u obradi metala. U područjima nemetala, mnogi ljudi ne znaju da se laserska tehnologija može koristiti i za obradu nemetala, tako da je potrebno više vremena za promociju. 3. Cijena laserske obrade je nekada bila vrlo visoka, ali u posljednjih nekoliko godina njena cijena je dramatično pala. Ali u nekim posebnim prilagođenim primjenama, cijena je i dalje visoka i malo manje konkurentna od drugih metoda obrade. Međutim, vjeruje se da bi se u budućnosti ovi problemi mogli savršeno riješiti.
Stabilnost je jedan od ključnih faktora pri odabiru laserskog uređaja. Međutim, stabilnost laserskog uređaja ovisi o opremljenom industrijskom sistemu hlađenja. Osim toga, stabilnost hlađenja laserskog hladnjaka je ključna za vijek trajanja laserskog uređaja.
S&A Teyu je vodeći proizvođač laserskih hladnjaka u Kini, a njegov asortiman proizvoda obuhvata CO2 lasersko hlađenje, hlađenje vlaknastim laserom, hlađenje poluprovodničkih lasera, UV lasersko hlađenje, YAG lasersko hlađenje i ultrabrzo lasersko hlađenje, a široko se koristi u obradi nemetala, kao što su obrada kože, obrada stakla i obrada plastike. Da biste otkrili kompletnu ponudu proizvoda S&A Teyu, samo kliknite na https://www.chillermanual.net
