Ana atusan industri manufaktur utama ing Tiongkok. Industri manufaktur iki kalebu macem-macem teknik lan mesin pangolahan, kayata mesin press, cutting, drilling, engraving, injection molding lan liya-liyane. Lan ana macem-macem jinis media, kayata plasma, geni, percikan listrik, busur listrik, banyu tekanan tinggi, ultrasonik lan salah sawijining media paling canggih sing kudu disebutake - laser.
Ing taun-taun pungkasan, industri pangolahan laser wis berkembang kanthi cepet lan dadi titik paling apik ing babagan manufaktur mesin. Wiwit taun 2012, laser serat domestik wis digunakake sacara wiyar lan domestikasi laser serat wis nggawe kemajuan. Muncule laser serat wis ndorong teknik pangolahan laser ing donya menyang tingkat sing luwih dhuwur. Laser serat utamane apik kanggo ngolah logam, utamane baja karbon lan baja tahan karat. Iki kurang nguntungake nalika nerangake proses paduan aluminium lan tembaga, amarga loro logam iki nduweni reflektifitas sing dhuwur. Nanging kanthi teknik sing luwih apik lan optimalisasi sistem optik, isih cocog kanggo ngolah rong logam iki.
Saiki, pemotongan/penandaan/pengelasan laser logam minangka teknik sing paling penting ing pangolahan laser. Diperkirakan pangolahan laser logam nyumbang luwih saka 85% saka pasar laser industri. Dene kanggo pangolahan laser non-logam, mung nyumbang kurang saka 15%. Sanajan teknologi laser isih minangka teknologi anyar lan nduweni efek pangolahan sing unggul, panjaluk pangolahan laser bakal saya suda nalika bathi industri mudhun. Ngadhepi kahanan iki, ing ngendi masa depan pangolahan laser?
Akeh wong njero industri sing mikir yen pengelasan bakal dadi titik pangembangan sabanjure sawise teknik pemotongan lan penandaan laser dadi diwasa. Nanging sudut pandang iki uga adhedhasar pangolahan logam. Nanging, miturut panemu kita, kita mikir yen kita kudu ngembangake cakrawala lan fokus ing pangolahan non-logam.
Bahan non-logam sing umum ing urip saben dinane kalebu kulit, kain, kayu, karet, plastik, kaca, akrilik lan sawetara produk sintetis. Pangolahan laser non-logam nduweni pangsa cilik ing pasar laser ing njero lan njaba negeri. Sanajan mangkono, akeh negara Eropa, AS lan Jepang miwiti pangembangan lan eksplorasi teknik pangolahan laser non-logam wiwit biyen lan teknik kasebut wis cukup maju. Ing sawetara taun kepungkur, sawetara pabrik domestik uga wis miwiti pangolahan laser non-logam, kalebu pemotongan kulit, ukiran akrilik, pengelasan plastik, ukiran kayu, penandaan tutup botol plastik/kaca lan pemotongan kaca (utamane ing layar tutul ponsel cerdas lan kamera ponsel).
Laser serat minangka pemain utama ing pangolahan logam. Nanging nalika pangolahan laser non-logam berkembang, kita mboko sithik ngerti manawa jinis sumber laser liyane bisa uga luwih nguntungake kanggo ngolah bahan non-logam, amarga duwe dawa gelombang sing beda, kualitas sinar cahya sing beda, lan tingkat penyerapan sing beda kanggo bahan non-logam. Mulane, ora cocog yen laser serat bisa ditrapake kanggo kabeh jinis bahan.
Kanggo motong kayu, akrilik, lan kulit, laser RF CO2 luwih apik tinimbang laser serat ing babagan efisiensi motong lan kualitas motong. Ing babagan pengelasan plastik, laser semikonduktor luwih unggul tinimbang laser serat.
Panjaluk kaca, kain, lan plastik ing negara kita gedhe banget, mula potensial pasar pangolahan laser bahan-bahan kasebut gedhe banget. Nanging saiki, pasar iki ngadhepi 3 masalah. 1. Teknik pangolahan laser ing non-logam isih durung cukup mateng. Contone, pengelasan pemotongan laser isih dadi tantangan; kulit/kain pemotongan laser bakal ngasilake akeh asap, sing bakal nyebabake kontaminasi udara. 2. Butuh luwih saka 20 taun kanggo laser supaya dikenal lan digunakake sacara wiyar ing pangolahan logam. Ing wilayah non-logam, akeh wong sing ora ngerti teknologi laser uga bisa digunakake kanggo ngolah non-logam, mula butuh luwih akeh wektu kanggo promosi. 3. Biaya mesin pangolahan laser biyen larang banget, nanging ing sawetara taun kepungkur, biayane mudhun banget. Nanging ing sawetara aplikasi khusus, regane isih dhuwur lan rada kurang kompetitif tinimbang metode pangolahan liyane. Nanging, dipercaya manawa ing mangsa ngarep, masalah kasebut bisa dirampungake kanthi sampurna.
Stabilitas minangka salah sawijining faktor kunci nalika pangguna milih piranti laser. Nanging, stabilitas piranti laser gumantung marang sistem pendingin industri sing dilengkapi. Kejaba iku, stabilitas pendinginan chiller pendingin laser penting banget kanggo umur piranti laser.
S&A Teyu minangka produsen chiller laser utama ing China lan macem-macem produke kalebu pendinginan laser CO2, pendinginan laser serat, pendinginan laser semikonduktor, pendinginan laser UV, pendinginan laser YAG lan pendinginan laser ultra-cepet lan digunakake sacara wiyar ing pangolahan non-logam, kayata pangolahan kulit, pangolahan kaca lan pangolahan plastik. Kanggo nemokake macem-macem produk lengkap S&A Teyu, klik https://www.chillermanual.net
