Există sute de industrii majore de producție în China. Aceste industrii de producție includ diverse tehnici și mașini de prelucrare, cum ar fi presa cu poanson, tăiere, găurire, gravare, turnare prin injecție și așa mai departe. Și există diferite tipuri de medii, cum ar fi plasmă, flacără, scânteie electrică, arc electric, apă de înaltă presiune, ultrasunete și unul dintre cele mai avansate medii pe care trebuie să le menționăm - laserul.
Unde este viitorul procesării cu laser?
În ultimii ani, industria de prelucrare cu laser s-a dezvoltat rapid și a devenit punctul strălucitor în domeniul producției de mașini. Încă din 2012, laserele interne cu fibră au fost utilizate pe scară largă, iar domesticirea laserului cu fibră a înregistrat progrese. Apariția laserului cu fibră a împins lumea’tehnica de prelucrare cu laser la un nivel superior. Laserul cu fibre este deosebit de bun la prelucrarea metalelor, în special a oțelului carbon și a oțelului inoxidabil. Este mai puțin avantajos atunci când vine vorba de prelucrarea aliajului de aluminiu și a cuprului, deoarece aceste două metale sunt foarte reflectorizante. Dar cu tehnica îmbunătățită și optimizarea sistemului optic, acesta este încă potrivit pentru prelucrarea acestor două metale.
În zilele noastre, tăierea/marcarea/sudarea cu laser a metalului este cea mai importantă tehnică în prelucrarea cu laser. Se estimează că prelucrarea cu laser a metalelor reprezintă peste 85% din piața laserului industrial. În timp ce pentru procesarea laser nemetal, aceasta reprezintă doar mai puțin de 15%. Deși tehnologia laser este încă o tehnologie nouă și are un efect de procesare superior, cererea de prelucrare cu laser va scădea treptat pe măsură ce profitul industrial scade. În fața acestei situații, unde este viitorul prelucrării cu laser?
Mulți oameni din industrie cred că sudarea va deveni următorul punct de dezvoltare după ce tehnica de tăiere și marcare cu laser va deveni matură. Dar acest punct de vedere se bazează și pe prelucrarea metalelor. Cu toate acestea, în opinia noastră, credem că ar trebui să ne lărgim orizontul și să ne concentrăm pe prelucrarea non-metalului.
Perspectiva și avantajele prelucrării laser nemetalice
Materialele nemetalice obișnuite în viața noastră de zi cu zi includ piele, țesătură, lemn, cauciuc, plastic, sticlă, acril și unele produse sintetice. Procesarea laser nemetalic reprezintă o pondere mică pe piețele laserului atât din țară, cât și din străinătate. Chiar și așa, multe țări europene, SUA și Japonia au început dezvoltarea și explorarea tehnicii de prelucrare cu laser nemetalice cu mult timp în urmă, iar tehnicile lor sunt destul de avansate. În ultimii câțiva ani, unele dintre fabricile interne au început, de asemenea, prelucrarea cu laser nemetalice, inclusiv tăierea pielii, gravarea acrilică, sudarea plasticului, gravarea pe lemn, marcarea capacului sticlei din plastic/sticlă și tăierea sticlei (în special în ecranul tactil al telefonului inteligent și camera telefonului.
Laserul cu fibre este un jucător important în prelucrarea metalelor. Dar, pe măsură ce procesarea laser nemetalic se dezvoltă, realizăm treptat că alte tipuri de surse laser ar putea fi mai avantajoase în procesarea materialelor nemetalice, deoarece au lungimi de undă diferite, calitate diferită a fasciculului de lumină și viteză de absorbție diferită pentru materialele nemetalice. Prin urmare, este nepotrivit să spunem că laserul cu fibră este aplicabil pentru toate tipurile de materiale.
Pentru tăierea lemnului, acrilicului, a pielii, laserul RF CO2 este mult mai bun decât laserul cu fibră în ceea ce privește eficiența și calitatea tăierii. În ceea ce privește sudarea plasticului, laserul cu semiconductor este mai superior decât laserul cu fibră.
Cererea de sticlă, țesătură și plastic este uriașă în țara noastră, astfel încât potențialul de piață al prelucrării cu laser a acestor materiale este uriaș. Dar acum, această piață se confruntă cu 3 probleme. 1. Tehnica de prelucrare cu laser în nemetale nu este încă suficient de matură. De exemplu, sudarea prin tăiere cu laser este încă o provocare; tăierea cu laser a pielii/țesăturii va produce o cantitate mare de fum, ceea ce va provoca contaminarea aerului. 2. A fost nevoie de mai mult de 20 de ani pentru ca laserul să fie bine cunoscut și utilizat pe scară largă în prelucrarea metalului. În zonele nemetalice, mulți oameni nu’Nu știu că tehnologia laser ar putea fi folosită și pentru a procesa nemetale, așa că are nevoie de mai mult timp pentru promovare. 3. Costul mașinii de prelucrare cu laser a fost foarte mare, dar în ultimii ani, costul acesteia a scăzut dramatic. Dar în unele aplicații speciale personalizate, prețul este încă mare și puțin mai puțin competitiv decât alte metode de procesare. Cu toate acestea, se crede că în viitor, aceste probleme ar putea fi rezolvate perfect.
Stabilitatea este unul dintre factorii cheie atunci când utilizatorii selectează dispozitivul laser. Cu toate acestea, stabilitatea dispozitivului laser se bazează pe sistemul de răcire industrial echipat. În plus, stabilitatea la răcire a răcitorului de răcire cu laser este crucială pentru durata de viață a dispozitivului laser.
S&A Teyu este un producător de frunte de răcire cu laser din China, iar gama sa de produse acoperă răcirea cu laser CO2, răcirea cu laser cu fibră, răcirea cu laser cu semiconductor, răcirea cu laser UV, răcirea cu laser YAG și răcirea cu laser ultra-rapidă și este utilizat pe scară largă în prelucrarea nemetalului, precum prelucrarea pielii, prelucrarea sticlei și prelucrarea plasticului. Pentru a descoperi întreaga gamă de produse de S&A Teyu, doar faceți clic pe https://www.chillermanual.net
