V Číně existují stovky hlavních výrobních odvětví. Tato výrobní odvětví zahrnují různé zpracovatelské techniky a stroje, jako je děrovací lis, řezání, vrtání, rytí, vstřikování a tak dále. A existují různé druhy médií, jako je plazma, plamen, elektrická jiskra, elektrický oblouk, vysokotlaká voda, ultrazvuk a jedno z nejpokročilejších médií, které musíme zmínit – laser.
Kde je budoucnost laserového zpracování?
V posledních letech se průmysl laserového zpracování rychle rozvíjí a stává se zářným bodem v oblasti strojní výroby. Od roku 2012 jsou domácí vláknové lasery široce používány a domestikace vláknového laseru pokročila. Nástup vláknového laseru posunul svět’s technikou laserového zpracování na vyšší úroveň. Vláknový laser je zvláště dobrý při zpracování kovů, zejména uhlíkové oceli a nerezové oceli. Méně výhodné je zpracování hliníkové slitiny a mědi, protože tyto dva kovy jsou vysoce reflexní. Ale s vylepšenou technikou a optimalizací optického systému je stále vhodný pro zpracování těchto dvou kovů.
V dnešní době je laserové řezání/označování/svařování kovů nejdůležitější technikou v laserovém zpracování. Odhaduje se, že zpracování kovů laserem představuje více než 85 % trhu průmyslových laserů. Zatímco u laserového zpracování nekovů to představuje pouze necelých 15 %. Přestože je laserová technologie stále novou technologií a má vynikající zpracovatelský efekt, poptávka po laserovém zpracování se bude postupně snižovat, jak se snižuje průmyslový zisk. Tváří v tvář této situaci, kde je budoucnost laserového zpracování?
Mnoho zasvěcenců z oboru si myslí, že svařování se stane dalším vývojovým bodem poté, co dospěje technika řezání laserem a značení. Ale i tento úhel pohledu vychází ze zpracování kovů. Podle nás si však myslíme, že bychom si měli rozšířit obzory a zaměřit se na zpracování nekovů.
Perspektiva a výhody laserového zpracování nekovů
Mezi běžné nekovové materiály v našem každodenním životě patří kůže, látka, dřevo, pryž, plast, sklo, akryl a některé syntetické výrobky. Nekovové laserové zpracování představuje malý podíl na laserových trzích doma i v zahraničí. Přesto mnohé evropské země, USA a Japonsko zahájily vývoj a průzkum techniky laserového zpracování nekovů již dávno a jejich techniky jsou poměrně pokročilé. V posledních několika letech některé domácí továrny také zahájily nekovové laserové zpracování, včetně řezání kůže, akrylového gravírování, svařování plastů, rytí do dřeva, značení plastových/skleněných uzávěrů lahví a řezání skla (zejména na dotykové obrazovce chytrého telefonu a fotoaparát telefonu.
Vláknový laser je významným hráčem ve zpracování kovů. Ale jak se nekovové laserové zpracování vyvíjí, postupně si uvědomujeme, že jiné druhy laserových zdrojů mohou být pro zpracování nekovových materiálů výhodnější, protože mají různou vlnovou délku, různou kvalitu světelného paprsku a různou míru absorpce nekovových materiálů. Proto je nevhodné říkat, že vláknový laser je použitelný pro všechny druhy materiálů.
Pro řezání dřeva, akrylu a kůže je RF CO2 laser mnohem lepší než vláknový laser v účinnosti řezání a kvalitě řezání. Z hlediska svařování plastů je polovodičový laser lepší než vláknový laser.
Poptávka po skle, tkaninách a plastu je u nás obrovská, takže tržní potenciál laserového zpracování těchto materiálů je obrovský. Nyní však tento trh čelí 3 problémům. 1. Technika laserového zpracování nekovů stále není dostatečně vyspělá. Například svařování laserovým řezáním je stále náročné; laserové řezání kůže/látky bude produkovat velké množství kouře, který způsobí kontaminaci vzduchu. 2. Trvalo více než 20 let, než se laser stal dobře známým a široce používaným při zpracování kovů. V nekovových oblastech mnoho lidí ne’Nevím, laserová technologie by se dala použít i ke zpracování nekovů, takže její propagaci potřebuje více času. 3. Náklady na laserové obráběcí stroje bývaly velmi vysoké, ale v posledních několika letech jejich náklady dramaticky klesají. Ale v některých speciálních přizpůsobených aplikacích je cena stále vysoká a o něco méně konkurenceschopná než jiné metody zpracování. Předpokládá se však, že v budoucnu by se tyto problémy daly dokonale vyřešit.
Stabilita je jedním z klíčových faktorů při výběru laserového zařízení. Stabilita laserového zařízení však závisí na vybaveném průmyslovém chladicím systému. Kromě toho je stabilita chlazení laserového chladicího zařízení klíčová pro životnost laserového zařízení.
S&A Teyu je přední výrobce laserových chladičů v Číně a jeho sortiment zahrnuje CO2 laserové chlazení, vláknové laserové chlazení, polovodičové laserové chlazení, UV laserové chlazení, YAG laserové chlazení a ultrarychlé laserové chlazení a je široce používáno při zpracování nekovů, jako je zpracování kůže, zpracování skla a zpracování plastů. Chcete-li objevit celou řadu produktů S&A Teyu, stačí kliknout na https://www.chillermanual.net
