יש מאות תעשיות ייצור מרכזיות בסין. תעשיות ייצור אלו כוללות טכניקות ומכונות עיבוד שונות, כגון לחיצת אגרוף, חיתוך, קידוח, חריטה, הזרקה וכן הלאה. ויש סוגים שונים של מדיה, כמו פלזמה, להבה, ניצוץ חשמלי, קשת חשמלית, מים בלחץ גבוה, אולטרסאונד ואחת המדיות המתקדמות ביותר שעלינו להזכיר - לייזר.
איפה העתיד של עיבוד לייזר?
בשנים האחרונות, תעשיית עיבוד הלייזר מתפתחת במהירות והופכת לנקודת הזוהר בתחום ייצור המכונות. מאז 2012, נעשה שימוש נרחב בלייזרי סיבים ביתיים והביות של לייזר סיבים מתקדם. הופעתו של סיבים לייזר דחפה את העולם’טכניקת עיבוד לייזר לרמה גבוהה יותר. לייזר סיבים טוב במיוחד בעיבוד מתכות, במיוחד פלדת פחמן ופלדת אל חלד. זה פחות יתרון כשמדובר בעיבוד סגסוגת אלומיניום ונחושת, שכן שתי המתכות הללו מחזירות בצורה גבוהה. אבל עם טכניקה משופרת ואופטימיזציה של המערכת האופטית, היא עדיין מתאימה לעיבוד שתי המתכות הללו.
כיום חיתוך/סימון/ריתוך מתכת בלייזר הוא הטכניקה החשובה ביותר בעיבוד לייזר. ההערכה היא שעיבוד לייזר מתכת מהווה למעלה מ-85% משוק הלייזר התעשייתי. בעוד שלעיבוד לייזר שאינו מתכת, הוא מהווה רק פחות מ-15%. למרות שטכנולוגיית הלייזר היא עדיין טכנולוגיה חדשה ויש לה אפקט עיבוד מעולה, הביקוש לעיבוד לייזר יקטן בהדרגה ככל שהרווח התעשייתי יורד. מול מצב זה, היכן עתיד עיבוד הלייזר?
גורמים רבים בענף חושבים שהריתוך יהפוך לנקודת הפיתוח הבאה לאחר שטכניקת חיתוך וסימון בלייזר יתבגרה. אבל נקודת מבט זו מבוססת גם על עיבוד מתכת. עם זאת, לדעתנו, אנו חושבים שעלינו להרחיב את האופק ולהתמקד בעיבוד שאינו מתכת.
הסיכוי והיתרונות של עיבוד לייזר ללא מתכת
החומרים הלא מתכתיים הנפוצים בחיי היומיום שלנו כוללים עור, בד, עץ, גומי, פלסטיק, זכוכית, אקריליק וכמה מוצרים סינתטיים. עיבוד לייזר שאינו מתכת מהווה נתח קטן בשווקי הלייזר בארץ ובחו"ל. למרות זאת, מדינות רבות באירופה, ארה"ב ויפן החלו את הפיתוח והחקירה של טכניקת עיבוד הלייזר ללא מתכת לפני זמן רב והטכניקות שלהן מתקדמות למדי. בשנים האחרונות, חלק מהמפעלים המקומיים החלו גם בעיבוד לייזר שאינו מתכתי, כולל חיתוך עור, חריטה אקרילית, ריתוך פלסטיק, חריטת עץ, סימון פקק בקבוק פלסטיק/זכוכית וחיתוך זכוכית (במיוחד במסך מגע של טלפון חכם ו מצלמת הטלפון.
לייזר סיבים הוא שחקן מרכזי בעיבוד מתכות. אבל ככל שמתפתח עיבוד לייזר שאינו מתכתי, אנו מבינים בהדרגה שסוגים אחרים של מקורות לייזר עשויים להיות מועילים יותר בעיבוד חומרים שאינם מתכתיים, שכן יש להם אורך גל שונה, איכות קרן אור שונה וקצב ספיגה שונה עבור חומרים שאינם מתכת. לכן, זה לא מתאים לומר שלייזר סיבים ישים עבור כל מיני חומרים.
עבור חיתוך עץ, אקריליק, עור, לייזר RF CO2 טוב בהרבה מלייזר סיבים ביעילות החיתוך ובאיכות החיתוך. במונחים של ריתוך פלסטיק, לייזר מוליכים למחצה עדיף על לייזר סיבים.
הביקוש לזכוכית, בד ופלסטיק הוא עצום בארצנו ולכן פוטנציאל השוק של עיבוד בלייזר של חומרים אלו הוא עצום. אבל כעת, השוק הזה מתמודד עם 3 בעיות. 1. טכניקת עיבוד בלייזר בלא מתכות עדיין לא בשלה מספיק. לדוגמה, ריתוך חיתוך לייזר הוא עדיין מאתגר; חיתוך עור/בד בלייזר יפיק עשן רב שיגרום לזיהום אוויר. 2. לקח יותר מ-20 שנה עד שהלייזר היה מוכר היטב ובשימוש נרחב בעיבוד מתכת. בתחומים שאינם מתכת, אנשים רבים לא’אני יודע שטכנולוגיית לייזר יכולה לשמש גם לעיבוד לא-מתכות, אז זה צריך יותר זמן לקדם. 3. העלות של מכונת עיבוד לייזר הייתה גבוהה מאוד, אך בשנים האחרונות העלות שלה יורדת באופן דרמטי. אבל בכמה יישומים מותאמים אישית, המחיר עדיין גבוה וקצת פחות תחרותי משיטות עיבוד אחרות. עם זאת, מאמינים שבעתיד ניתן יהיה לפתור בעיות אלה בצורה מושלמת.
יציבות היא אחד מגורמי המפתח כאשר משתמשים בוחרים במכשיר לייזר. עם זאת, היציבות של מכשיר הלייזר מסתמכת על מערכת הקירור התעשייתית המאובזרת. חוץ מזה, יציבות הקירור של הצ'ילר לקירור הלייזר היא קריטית עבור אורך החיים של מכשיר הלייזר.
S&A Teyu היא יצרנית צ'ילרי לייזר מובילה בסין ומגוון המוצרים שלה מכסה קירור לייזר CO2, קירור לייזר סיבים, קירור לייזר מוליכים למחצה, קירור לייזר UV, קירור לייזר YAG וקירור לייזר מהיר במיוחד והוא נמצא בשימוש נרחב בעיבוד שאינו מתכת, כגון עיבוד עור, עיבוד זכוכית ועיבוד פלסטי. לגלות את מגוון המוצרים המלא של S&A טיו, פשוט לחץ על https://www.chillermanual.net
