चीनमध्ये शेकडो मोठे उत्पादन उद्योग आहेत. या उत्पादन उद्योगांमध्ये पंच प्रेस, कटिंग, ड्रिलिंग, खोदकाम, इंजेक्शन मोल्डिंग इत्यादी विविध प्रक्रिया तंत्रे आणि मशीन्स समाविष्ट आहेत. आणि प्लाझ्मा, फ्लेम, इलेक्ट्रिक स्पार्क, इलेक्ट्रिक आर्क, हाय प्रेशर वॉटर, अल्ट्रासोनिक आणि सर्वात प्रगत माध्यमांपैकी एक आहे ज्याचा आपण उल्लेख करणे आवश्यक आहे - लेसर.
लेसर प्रक्रियेचे भविष्य कुठे आहे?
अलिकडच्या वर्षांत, लेसर प्रक्रिया उद्योग झपाट्याने विकसित होत आहे आणि मशीन उत्पादन क्षेत्रात चमकणारा बिंदू बनला आहे. २०१२ पासून, देशांतर्गत फायबर लेसर मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात आहेत आणि फायबर लेसरचे घरगुती बनवण्याची प्रगती होत आहे. फायबर लेसरच्या आगमनाने जगाला धक्का दिला आहे’s लेसर प्रक्रिया तंत्र उच्च पातळीवर. फायबर लेसर धातूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी विशेषतः चांगले आहे, विशेषतः कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील. अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि तांबे यांच्यावर प्रक्रिया करताना ते कमी फायदेशीर आहे, कारण या दोन धातू अत्यंत परावर्तित आहेत. परंतु सुधारित तंत्र आणि ऑप्टिकल प्रणालीच्या ऑप्टिमायझेशनसह, ते अद्याप या दोन धातूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.
आजकाल, लेसर प्रक्रियेमध्ये धातूचे लेसर कटिंग/मार्किंग/वेल्डिंग हे सर्वात महत्त्वाचे तंत्र आहे. असा अंदाज आहे की औद्योगिक लेसर मार्केटमध्ये मेटल लेसर प्रक्रियेचा वाटा 85% पेक्षा जास्त आहे. नॉन-मेटल लेसर प्रक्रियेसाठी, ते फक्त 15% पेक्षा कमी आहे. जरी लेसर तंत्रज्ञान हे अजूनही नवीन तंत्रज्ञान आहे आणि त्यावर उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रभाव आहे, परंतु औद्योगिक नफा कमी झाल्यामुळे लेसर प्रक्रियेची मागणी हळूहळू कमी होईल. या परिस्थितीचा सामना करताना लेझर प्रक्रियेचे भवितव्य कुठे आहे?
लेझर कटिंग आणि मार्किंग तंत्र परिपक्व झाल्यानंतर वेल्डिंग हा पुढील विकासाचा बिंदू होईल, असे अनेक उद्योगातील आतील व्यक्तींना वाटते. परंतु हा दृष्टिकोन देखील मेटल प्रक्रियेवर आधारित आहे. तथापि, आमच्या मते, आम्हाला वाटते की आम्ही आमचे क्षितिज विस्तृत केले पाहिजे आणि नॉन-मेटल प्रक्रियेवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे.
नॉन-मेटल लेसर प्रक्रियेची संभावना आणि फायदे
आपल्या दैनंदिन जीवनातील सामान्य नॉन-मेटल सामग्रीमध्ये लेदर, फॅब्रिक, लाकूड, रबर, प्लास्टिक, काच, ऍक्रेलिक आणि काही कृत्रिम उत्पादने यांचा समावेश होतो. नॉन-मेटल लेसर प्रोसेसिंगचा देश आणि परदेशातील लेसर मार्केटमध्ये कमी वाटा आहे. असे असले तरी, अनेक युरोपीय देश, यूएस आणि जपान यांनी नॉन-मेटल लेसर प्रक्रिया तंत्राचा विकास आणि शोध फार पूर्वीपासून सुरू केला आहे आणि त्यांची तंत्रे खूप प्रगत आहेत. गेल्या काही वर्षांत, काही देशांतर्गत कारखान्यांनी नॉन-मेटल लेसर प्रक्रिया देखील सुरू केली आहे, ज्यात लेदर कटिंग, अॅक्रेलिक खोदकाम, प्लास्टिक वेल्डिंग, लाकूड खोदकाम, प्लास्टिक/काचेच्या बाटलीच्या टोपी चिन्हांकित करणे आणि काचेचे कटिंग (विशेषत: स्मार्ट फोन टच स्क्रीन आणि फोन कॅमेरा.
फायबर लेसर हे मेटल प्रक्रियेतील प्रमुख खेळाडू आहे. परंतु नॉन-मेटल लेसर प्रक्रिया विकसित होत असताना, आम्हाला हळूहळू लक्षात येते की इतर प्रकारचे लेसर स्रोत नॉन-मेटल सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी अधिक फायदेशीर असू शकतात, कारण त्यांची तरंगलांबी भिन्न आहे, भिन्न प्रकाश बीम गुणवत्ता आणि गैर-धातू सामग्रीसाठी भिन्न शोषण दर आहे. म्हणून, फायबर लेसर सर्व प्रकारच्या सामग्रीसाठी लागू आहे असे म्हणणे अयोग्य आहे.
लाकूड, ऍक्रेलिक, लेदर कटिंगसाठी, RF CO2 लेसर कटिंग कार्यक्षमता आणि कटिंग गुणवत्तेत फायबर लेसरपेक्षा खूप चांगले आहे. प्लास्टिक वेल्डिंगच्या बाबतीत, सेमीकंडक्टर लेसर फायबर लेसरपेक्षा अधिक श्रेष्ठ आहे.
आपल्या देशात काच, फॅब्रिक आणि प्लॅस्टिकची मागणी प्रचंड आहे, त्यामुळे या साहित्याच्या लेझर प्रक्रियेची बाजारपेठ प्रचंड आहे. मात्र, आता या बाजाराला 3 समस्या भेडसावत आहेत. 1. नॉन-मेटल्समध्ये लेसर प्रक्रिया तंत्र अद्याप पुरेसे परिपक्व नाही. उदाहरणार्थ, लेसर कटिंग वेल्डिंग अजूनही आव्हानात्मक आहे; लेसर कटिंग लेदर/फॅब्रिक मोठ्या प्रमाणात धूर निर्माण करेल, ज्यामुळे हवा दूषित होईल. 2. लेसरला सुप्रसिद्ध आणि मोठ्या प्रमाणावर धातूवर प्रक्रिया करण्यासाठी 20 वर्षांहून अधिक काळ लागला. नॉन-मेटल भागात, बरेच लोक डॉन’लेझर तंत्रज्ञानाचा वापर नॉन-मेटल्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो, त्यामुळे त्याला प्रोत्साहन देण्यासाठी अधिक वेळ लागेल. 3. लेझर प्रोसेसिंग मशिनची किंमत खूप जास्त असायची, पण गेल्या काही वर्षात त्याची किंमत खूपच कमी झाली आहे. परंतु काही विशेष सानुकूलित अनुप्रयोगांमध्ये, किंमत अजूनही जास्त आहे आणि इतर प्रक्रिया पद्धतींपेक्षा थोडी कमी स्पर्धात्मक आहे. तथापि, असे मानले जाते की भविष्यात या समस्या पूर्णपणे सोडवल्या जाऊ शकतात.
जेव्हा वापरकर्ते लेसर डिव्हाइस निवडतात तेव्हा स्थिरता ही मुख्य घटकांपैकी एक आहे. तथापि, लेसर उपकरणाची स्थिरता सुसज्ज औद्योगिक शीतकरण प्रणालीवर अवलंबून असते. याशिवाय, लेसर कूलिंग चिलरची शीतलक स्थिरता लेसर उपकरणाच्या आयुष्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
S&A तेयू ही चीनमधील अग्रगण्य लेसर चिलर उत्पादक आहे आणि तिचे उत्पादन श्रेणी कव्हर CO2 लेसर कुलिंग, फायबर लेसर कुलिंग, सेमीकंडक्टर लेसर कुलिंग, यूव्ही लेसर कुलिंग, YAG लेसर कुलिंग आणि अल्ट्रा-फास्ट लेसर कुलिंग आणि ते मोठ्या प्रमाणावर नॉन-मेटल प्रोसेसिंगमध्ये वापरले जाते, जसे की लेदर प्रोसेसिंग, ग्लास प्रोसेसिंग आणि प्लास्टिक प्रोसेसिंग. ची संपूर्ण उत्पादन श्रेणी शोधण्यासाठी S&A तेयू, फक्त https://www.chillermanual.net वर क्लिक करा