中國有數百個大型製造業企業。這些企業運用各種加工技術和設備，例如沖壓機、切割機、鑽孔機、雕刻機、射出機等等。加工介質也多種多樣，例如等離子、火焰、電火花、電弧、高壓水、超音波，以及我們必須提及的最先進的加工介質之一——雷射。
雷射加工的未來發展方向是什麼？
近年來，雷射加工產業發展迅猛，已成為機械製造領域的一顆耀眼新星。自2012年以來，國產光纖雷射已被廣泛應用，光纖雷射的國產化進程不斷推進。光纖雷射的出現將世界雷射加工技術推向了新的高度。光纖雷射尤其擅長加工金屬，特別是碳鋼和不銹鋼。在加工鋁合金和銅時，由於這兩種金屬的反射率較高，其優勢相對較弱。但透過改進技術和優化光學系統，光纖雷射仍然適用於加工這兩種金屬。
如今，金屬雷射切割/打標/焊接是雷射加工領域最重要的技術。據估計，金屬雷射加工佔了工業雷射市場85%以上的份額，而非金屬雷射加工僅佔不到15%。儘管雷射技術仍是一項新興技術，且具有優異的加工效果，但隨著工業利潤的下降，雷射加工的需求也將逐漸減少。面對這種情況，雷射加工的未來在哪裡？
許多業內人士認為，雷射切割和打標技術成熟後，焊接將成為下一個發展重點。但這種觀點也僅限於金屬加工領域。然而，我們認為應該拓寬視野，將目光投向非金屬加工領域。
非金屬雷射加工的前景與優勢
我們日常生活中常見的非金屬材料包括皮革、織物、木材、橡膠、塑膠、玻璃、壓克力以及一些合成材料。非金屬雷射加工在國內外雷射市場中所佔份額較小。即便如此，許多歐洲國家、美國和日本很早就開始研發和探索非金屬雷射加工技術，技術相當先進。近幾年，國內一些工廠也開始進行非金屬雷射加工，包括皮革切割、壓克力雕刻、塑膠焊接、木材雕刻、塑膠/玻璃瓶蓋打標以及玻璃切割（尤其是在智慧型手機觸控螢幕和手機相機領域）。
光纖雷射是金屬加工領域的主要工具。但隨著非金屬雷射加工的發展，我們逐漸意識到，其他類型的雷射光源在加工非金屬材料時可能更具優勢，因為它們具有不同的波長、不同的光束品質以及對非金屬材料的不同吸收率。因此，認為光纖雷射適用於所有材料是不恰當的。
對於木材、壓克力、皮革的切割，射頻二氧化碳雷射在切割效率和切割品質方面遠優於光纖雷射。而在塑膠焊接方面，半導體雷射比光纖雷射更具優勢。
我國對玻璃、織物和塑膠的需求量龐大，因此這些材料的雷射加工市場潛力巨大。但目前，該市場面臨三大問題：1. 非金屬雷射加工技術尚未成熟。例如，雷射切割焊接仍面臨挑戰；雷射切割皮革/織物會產生大量煙霧，造成空氣污染。 2. 雷射技術在金屬加工領域經過二十餘年才被廣泛認知和應用。在非金屬領域，許多人並不了解雷射技術也可用於加工非金屬，因此需要更多時間進行推廣。 3. 雷射加工設備的成本過去很高，但近年來已大幅下降。然而，在一些特殊客製化應用中，價格仍然較高，與其他加工方法相比競爭力稍弱。不過，相信這些問題在未來能夠完美解決。
穩定性是使用者選擇雷射設備時的關鍵因素之一。然而，雷射設備的穩定性取決於其配備的工業冷卻系統。此外，雷射冷卻器的冷卻穩定性對雷射設備的使用壽命至關重要。
S&A Teyu是中國領先的雷射冷卻器製造商，其產品涵蓋CO2雷射冷卻、光纖雷射冷卻、半導體雷射冷卻、紫外雷射冷卻、YAG雷射冷卻和超快雷射冷卻，廣泛應用於皮革加工、玻璃加工和塑膠加工等非金屬加工領域。欲了解S&A Teyu的完整產品系列，請點選https://www.chillermanual.net
