Es gibt Hunderte von großen Fertigungsindustrien in China. Diese verarbeitende Industrie umfasst verschiedene Verarbeitungstechniken und Maschinen wie Stanzen, Schneiden, Bohren, Gravieren, Spritzgießen und so weiter. Und es gibt verschiedene Arten von Medien, wie Plasma, Flamme, elektrische Funken, Lichtbogen, Hochdruckwasser, Ultraschall und eines der fortschrittlichsten Medien, die wir erwähnen müssen - Laser.
Wo liegt die Zukunft der Laserbearbeitung?
In den letzten Jahren hat sich die Laserbearbeitungsindustrie schnell entwickelt und ist zum Glanzpunkt im Bereich der maschinellen Fertigung geworden. Seit 2012 sind heimische Faserlaser weit verbreitet und die Domestizierung von Faserlasern macht Fortschritte. Das Aufkommen des Faserlasers hat die Welt vorangetrieben’s Laserbearbeitungstechnik auf ein höheres Niveau. Faserlaser eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von Metallen, insbesondere Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Weniger vorteilhaft ist es bei der Verarbeitung von Aluminiumlegierungen und Kupfer, da diese beiden Metalle stark reflektierend sind. Aber mit verbesserter Technik und Optimierung des optischen Systems ist es immer noch geeignet, diese beiden Metalle zu bearbeiten.
Laserschneiden/Markieren/Schweißen von Metall ist heutzutage die wichtigste Technik in der Laserbearbeitung. Es wird geschätzt, dass die Metalllaserbearbeitung über 85 % des industriellen Lasermarktes ausmacht. Während die Nichtmetall-Laserbearbeitung nur weniger als 15 % ausmacht. Obwohl die Lasertechnologie immer noch eine neuartige Technologie ist und einen überlegenen Bearbeitungseffekt hat, wird die Nachfrage nach der Laserbearbeitung mit sinkendem Industriegewinn allmählich abnehmen. Wo liegt angesichts dieser Situation die Zukunft der Laserbearbeitung?
Viele Brancheninsider glauben, dass das Schweißen der nächste Entwicklungspunkt sein wird, nachdem die Laserschneid- und Markierungstechnik ausgereift ist. Aber auch diese Sichtweise basiert auf der Metallverarbeitung. Wir sind jedoch der Meinung, dass wir unseren Horizont erweitern und uns auf die Verarbeitung von Nichtmetallen konzentrieren sollten.
Perspektive und Vorteile der Nichtmetall-Laserbearbeitung
Zu den üblichen nichtmetallischen Materialien in unserem täglichen Leben gehören Leder, Stoff, Holz, Gummi, Kunststoff, Glas, Acryl und einige synthetische Produkte. Nichtmetallische Laserbearbeitung macht einen kleinen Anteil an den Lasermärkten im In- und Ausland aus. Trotzdem haben viele europäische Länder, die USA und Japan vor langer Zeit mit der Entwicklung und Erforschung der Nichtmetall-Laserbearbeitungstechnik begonnen, und ihre Techniken sind ziemlich fortgeschritten. In den letzten Jahren haben einige inländische Fabriken auch mit der Nichtmetall-Laserbearbeitung begonnen, einschließlich Lederschneiden, Acrylgravur, Kunststoffschweißen, Holzgravur, Markierung von Kunststoff- / Glasflaschenverschlüssen und Glasschneiden (insbesondere bei Smartphone-Touchscreens und Telefonkamera.
Faserlaser sind ein wichtiger Akteur in der Metallbearbeitung. Aber mit der Entwicklung der nichtmetallischen Laserbearbeitung erkennen wir allmählich, dass andere Arten von Laserquellen bei der Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien vorteilhafter sein könnten, da sie eine andere Wellenlänge, eine andere Lichtstrahlqualität und eine andere Absorptionsrate für nichtmetallische Materialien haben. Daher ist es unangemessen zu sagen, dass Faserlaser für alle Arten von Materialien geeignet sind.
Für das Schneiden von Holz, Acryl und Leder ist der RF-CO2-Laser in Bezug auf Schneideffizienz und Schnittqualität viel besser als Faserlaser. Beim Kunststoffschweißen ist der Halbleiterlaser dem Faserlaser überlegen.
Die Nachfrage nach Glas, Stoff und Kunststoff ist in unserem Land riesig, daher ist das Marktpotenzial der Laserbearbeitung dieser Materialien riesig. Aber jetzt steht dieser Markt vor 3 Problemen. 1. Die Laserbearbeitungstechnik in Nichtmetallen ist noch nicht ausgereift. Zum Beispiel ist Laserschneidschweißen immer noch eine Herausforderung; Beim Laserschneiden von Leder/Stoff entsteht viel Rauch, der die Luft verunreinigt. 2. Es dauerte mehr als 20 Jahre, bis der Laser in der Metallbearbeitung bekannt und weit verbreitet war. In nichtmetallischen Bereichen ziehen viele Menschen an’Wir wissen nicht, dass die Lasertechnologie auch zur Bearbeitung von Nichtmetallen eingesetzt werden könnte, daher braucht es mehr Zeit, um sie zu fördern. 3. Die Kosten für Laserbearbeitungsmaschinen waren früher sehr hoch, aber in den letzten Jahren sind ihre Kosten dramatisch gesunken. Aber in einigen speziellen kundenspezifischen Anwendungen ist der Preis immer noch hoch und etwas weniger wettbewerbsfähig als bei anderen Verarbeitungsmethoden. Es wird jedoch angenommen, dass diese Probleme in Zukunft perfekt gelöst werden könnten.
Stabilität ist einer der Schlüsselfaktoren, wenn sich Benutzer für ein Lasergerät entscheiden. Die Stabilität des Lasergeräts hängt jedoch vom ausgestatteten industriellen Kühlsystem ab. Außerdem ist die Kühlstabilität des Laser-Kühlers entscheidend für die Lebensdauer des Lasergeräts.
S&A Teyu ist ein führender Hersteller von Laserkühlern in China und seine Produktpalette umfasst CO2-Laserkühlung, Faserlaserkühlung, Halbleiterlaserkühlung, UV-Laserkühlung, YAG-Laserkühlung und ultraschnelle Laserkühlung und wird häufig in der Nichtmetallverarbeitung eingesetzt. wie Lederverarbeitung, Glasverarbeitung und Kunststoffverarbeitung. Entdecken Sie die gesamte Produktpalette von S&A Teju, klicken Sie einfach auf https://www.chillermanual.net
