Det finns hundratals stora tillverkningsindustrier i Kina. Dessa tillverkningsindustrier inkluderar olika bearbetningstekniker och maskiner, såsom stanspress, skärning, borrning, gravering, formsprutning och så vidare. Och det finns olika typer av media, som plasma, flamma, elektrisk gnista, ljusbåge, högtrycksvatten, ultraljud och ett av de mest avancerade medierna som vi behöver nämna - laser.
Var är framtiden för laserbehandling?
Under de senaste åren har laserbearbetningsindustrin utvecklats snabbt och blir den lysande punkten inom maskintillverkningsområdet. Ända sedan 2012 har inhemska fiberlasrar använts i stor utsträckning och domesticeringen av fiberlaser har gjort framsteg. Tillkomsten av fiberlaser har drivit världen’s laserbehandlingsteknik till en högre nivå. Fiberlaser är speciellt bra på att bearbeta metaller, speciellt kolstål och rostfritt stål. Det är mindre fördelaktigt när det gäller att bearbeta aluminiumlegering och koppar, för dessa två metaller är mycket reflekterande. Men med förbättrad teknik och optimering av det optiska systemet är det fortfarande lämpligt för bearbetning av dessa två metaller.
Numera är laserskärning/märkning/svetsning av metall den viktigaste tekniken vid laserbearbetning. Det uppskattas att metalllaserbehandling står för över 85 % av den industriella lasermarknaden. Medan för icke-metalllaserbehandling står den bara för mindre än 15 %. Även om laserteknik fortfarande är en ny teknik och har överlägsen bearbetningseffekt, kommer efterfrågan på laserbearbetning gradvis att minska när den industriella vinsten minskar. Inför denna situation, var är framtiden för laserbearbetning?
Många industriinsiders tror att svetsning kommer att bli nästa utvecklingspunkt efter att laserskärnings- och märkningstekniken blivit mogen. Men denna synvinkel är också baserad på metallbearbetning. Vi tycker dock att vi bör vidga vår horisont och fokusera på icke-metallbearbetning.
Utsikten och fördelarna med laserbehandling som inte är av metall
De vanliga icke-metalliska materialen i vårt dagliga liv inkluderar läder, tyg, trä, gummi, plast, glas, akryl och vissa syntetiska produkter. Icke-metall laserbehandling står för en liten andel på lasermarknaderna både hemma och utomlands. Trots det började många europeiska länder, USA och Japan utvecklingen och utforskningen av laserbehandlingstekniken som inte är av metall för länge sedan och deras tekniker är ganska avancerade. Under de senaste åren har några av inhemska fabriker också börjat laserbearbeta icke-metaller, inklusive läderskärning, akrylgravyr, plastsvetsning, trägravyr, märkning av plast-/glasflasklock och glasskärning (särskilt i pekskärmar på smarttelefoner och telefonkamera.
Fiberlaser är en stor aktör inom metallbearbetning. Men allt eftersom icke-metalllaserbehandling utvecklas, inser vi gradvis att andra typer av laserkällor kan vara mer fördelaktiga vid bearbetning av icke-metalliska material, eftersom de har olika våglängder, olika ljusstrålekvalitet och olika absorptionshastighet för icke-metalliska material. Därför är det olämpligt att säga att fiberlaser kan användas för alla typer av material.
För skärning av trä, akryl, läder är RF CO2-laser mycket bättre än fiberlaser när det gäller skäreffektivitet och skärkvalitet. När det gäller plastsvetsning är halvledarlaser mer överlägsen än fiberlaser.
Efterfrågan på glas, tyg och plast är enorm i vårt land, så marknadspotentialen för laserbearbetning av dessa material är enorm. Men nu står den här marknaden inför 3 problem. 1. Laserbehandlingsteknik i icke-metaller är fortfarande inte mogen nog. Till exempel är laserskärande svetsning fortfarande utmanande; laserskärning av läder/tyg kommer att producera mycket rök, vilket kommer att orsaka luftföroreningar. 2. Det tog mer än 20 år för laser att bli välkänd och allmänt använd vid bearbetning av metall. I icke-metallområden är det många som gör det’Jag vet att laserteknik också kan användas för att bearbeta icke-metaller, så det behöver mer tid att marknadsföra. 3. Kostnaden för laserbearbetningsmaskin brukade vara mycket hög, men under de senaste åren har kostnaden sjunkit dramatiskt. Men i vissa specialanpassade applikationer är priset fortfarande högt och lite mindre konkurrenskraftigt än andra bearbetningsmetoder. Man tror dock att dessa problem i framtiden skulle kunna lösas perfekt.
Stabilitet är en av nyckelfaktorerna när användare väljer laserenhet. Stabiliteten hos laseranordningen är dock beroende av det utrustade industriella kylsystemet. Dessutom är kylningsstabiliteten hos laserkylningsaggregatet avgörande för laserenhetens livslängd.
S&A Teyu är en ledande tillverkare av laserkylare i Kina och dess produktsortiment täcker CO2-laserkylning, fiberlaserkylning, halvledarlaserkylning, UV-laserkylning, YAG-laserkylning och ultrasnabb laserkylning och det används ofta i icke-metallbearbetning, såsom läderbearbetning, glasbearbetning och plastbearbetning. För att upptäcka hela produktsortimentet av S&A Teyu, klicka bara på https://www.chillermanual.net
