Zoals we allemaal weten, is een printplaat (PCB) de "brug" die alle elektrische componenten met elkaar verbindt en is het een essentieel onderdeel van elektronische producten. Printplaten hebben uiteenlopende toepassingen, waaronder consumentenelektronica, auto-elektronica, communicatie, geneeskunde, militaire projecten, ruimtevaart en meer. Consumentenelektronica en auto-elektronica maken momenteel de snelste ontwikkeling door en zijn de belangrijkste toepassingsgebieden. Het lassen van printplaten heeft daardoor veel aandacht gekregen van PCB-fabrikanten. Maar welke soorten printplaten kunnen met een laserlasmachine bewerkt worden? Laten we dat hieronder eens nader bekijken.
1. Het object moet lasbaar zijn.
Dit betekent dat het te smelten metaal en het soldeertin bij de juiste temperatuur goed met elkaar kunnen verbinden en een legering van goede kwaliteit kunnen vormen. Niet elk metaal is even goed lasbaar. Om de lasbaarheid van het metaal te verbeteren, kunnen gebruikers het metaal vertinnen of verzilveren om oxidatie van het metaaloppervlak te voorkomen.
2. Het object moet aan de oppervlakte schoon zijn.
Om het soldeertin goed te verbinden met de te smelten objecten, moet het oppervlak van het object schoon zijn. Zelfs bij objecten met een goede lasbaarheid kunnen oxidatielagen of olievlekken op het oppervlak ontstaan. Om een goede laskwaliteit te garanderen, is een schoon oppervlak daarom essentieel.
3. Gebruik geschikt schilferpoeder
Het doel van schaalpoeder is het verwijderen van de oxidatielaag op het te lassen object. Verschillende lastechnieken vereisen verschillende soorten schaalpoeder. Voor het lassen van precisie-elektronica zoals printplaten (PCB's) moet hars als schaalpoeder worden gebruikt om de betrouwbaarheid van de las te garanderen.
4. Het object moet tot een geschikte temperatuur worden verwarmd.
Als de lastemperatuur te laag is, kan de legering niet gevormd worden. En als de lastemperatuur te hoog is, blijft het lasvloeimiddel in een niet-eutectische toestand, waardoor de kwaliteit van het lasvloeimiddel afneemt en in het ergste geval de soldeerpad op de printplaat loslaat.
5. Het lassen vereist een geschikte tijdsperiode.
De lastijd verwijst naar de tijd die nodig is voor de chemische en fysische reactie tijdens het lasproces. Na het bepalen van de lastemperatuur, moet de gebruiker een geschikte lastijd kiezen op basis van de vorm, kwaliteit en eigenschappen van de te lassen objecten. Een te lange lastijd kan leiden tot beschadiging van de onderdelen of de te lassen delen. Over het algemeen mag elke lasplek niet langer dan 5 seconden duren.
Om de PCB-laserlasmachine optimaal te laten functioneren, is een goede koeling door een industriële koeler essentieel. S&A Teyu is al 19 jaar gespecialiseerd in industriële koeling en biedt industriële koelers voor diverse soorten laserlasmachines. De recirculerende koelers kenmerken zich door gebruiksgemak, weinig onderhoud, een lange levensduur en ongeëvenaarde betrouwbaarheid. Het koelvermogen varieert van 0,6 kW tot 30 kW, waarmee aan de koelbehoeften van verschillende gebruikers kan worden voldaan. Als u niet zeker weet welk recirculerend koelsysteem u moet kiezen, kunt u ons een e-mail sturen. marketing@teyu.com.cn
