Como todos sabemos, a placa de circuito impresso (PCB) é a "ponte" que conecta todos os componentes elétricos e é o principal componente em produtos eletrônicos. Ela possui uma variedade de aplicações, incluindo eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, comunicação, medicina, projetos militares, aeroespaciais e muito mais. Atualmente, os setores de eletrônicos de consumo e eletrônicos automotivos estão experimentando o desenvolvimento mais rápido e se tornaram os principais campos de aplicação. Nesse contexto, a soldagem de PCBs tem atraído grande atenção dos fabricantes de PCBs. Então, em que tipos de PCBs a máquina de soldagem a laser pode trabalhar? Vamos analisar mais detalhadamente a seguir.
1. O objeto precisa ser soldável.
Significa que, sob a temperatura adequada, o metal a ser fundido e o estanho de solda podem se combinar, resultando em uma liga de boa qualidade. Nem todos os metais possuem boa soldabilidade. Para melhorar a soldabilidade, pode-se realizar um revestimento de estanho ou prata no metal, prevenindo a oxidação da superfície.
2. O objeto precisa estar limpo na superfície.
Para que a solda seja bem aplicada ao objeto a ser fundido, a superfície deste precisa estar limpa. Mesmo em objetos com boa soldabilidade, podem surgir películas de oxidação ou manchas de óleo em sua superfície. Portanto, para garantir a qualidade da soldagem, a superfície do objeto deve estar limpa.
3. Utilize um pó escamoso adequado.
O objetivo do pó desoxidante é remover a película de oxidação da peça a ser soldada. Diferentes técnicas de soldagem exigem diferentes tipos de pó desoxidante. Para soldagem de componentes eletrônicos de precisão, como placas de circuito impresso (PCBs), a resina deve ser utilizada como pó desoxidante para garantir a confiabilidade da soldagem.
4. O objeto precisa ser aquecido a uma temperatura adequada.
Se a temperatura de soldagem for muito baixa, a liga não se formará. E se a temperatura de soldagem for muito alta, o fluxo de soldagem permanecerá em estado não eutético, o que diminuirá a qualidade do fluxo e, no pior cenário, a área de contato na placa de circuito impresso se soltará.
5. A soldagem requer um período de tempo adequado.
O tempo de soldagem refere-se ao tempo gasto na reação química e física durante o processo de soldagem. Após definir a temperatura de soldagem, o usuário deve determinar o tempo de soldagem adequado com base na forma, qualidade e características dos objetos a serem soldados. Se o tempo de soldagem for muito longo, os componentes ou as peças soldadas podem ser danificados. De modo geral, cada ponto de soldagem não deve ultrapassar 5 segundos.
Para manter a máquina de soldagem a laser de PCB em seu desempenho ideal, é necessário resfriá-la adequadamente com um chiller industrial. A S&A Teyu atua no setor de refrigeração industrial há 19 anos e oferece chillers industriais para diversos tipos de máquinas de soldagem a laser. Os chillers de recirculação se destacam pela facilidade de uso, baixa manutenção, longa vida útil e confiabilidade incomparável. A capacidade de refrigeração varia de 0,6 kW a 30 kW, atendendo às necessidades de diferentes usuários. Se você tiver dúvidas sobre qual modelo de chiller de recirculação escolher, entre em contato conosco por e-mail. marketing@teyu.com.cn
