După cum știm cu toții, PCB este“pod” pentru a conecta fiecare componentă electrică și este componenta majoră a produselor electronice. Are o varietate de aplicații, inclusiv electronice de larg consum, electronice pentru automobile, comunicații, medicină, proiecte militare, aerospațiale și așa mai departe. În zilele noastre, electronicele de consum și electronicele pentru automobile se confruntă cu cea mai rapidă dezvoltare și devin principalele domenii de aplicare. În acest moment, sudarea PCB-ului a atras marea atenție din partea producătorilor de PCB. Deci, pe ce tipuri de PCB poate funcționa mașina de sudură cu laser? Lăsa’Aruncă o privire mai atentă mai jos.
1.Obiectul trebuie să fie sudabil
Înseamnă că, la o temperatură adecvată, metalul care urmează să fie topit și tabla de lipit se pot combina împreună pentru a avea o calitate bună a aliajului. Nu orice metal are o sudabilitate bună. Pentru a îmbunătăți sudabilitatea metalului, utilizatorii pot efectua cositorirea sau placarea cu argint pe metal pentru a preveni oxidarea suprafeței metalice.
2.Obiectul trebuie să fie curat la suprafață
Pentru a combina forma de lipit și obiectele de topit, suprafața obiectului trebuie să fie curată. Chiar și pentru obiectele cu sudabilitate bună, pe suprafața obiectului pot apărea pelicule de oxidare sau pete de ulei. Prin urmare, pentru a garanta calitatea sudurii, suprafața obiectului trebuie să fie curată.
3. Folosiți pudră de detartrare adecvată
Scopul pudrei de detartrare este de a îndepărta pelicula de oxidare de pe obiectul de sudat. Diferite tehnici de sudare ar trebui să adopte o pulbere diferită. Pentru sudarea electronicelor de precizie, cum ar fi PCB, colofoniul trebuie folosit ca pulbere de detartrare pentru a garanta fiabilitatea sudurii.
4. Obiectul trebuie încălzit la o temperatură adecvată
Dacă temperatura de sudare este prea scăzută, aliajul poate’t fi format. Și dacă temperatura de sudare este prea mare, fluxul de sudare va rămâne în stare non-eutectică, ceea ce va scădea calitatea fluxului de sudare și, în cel mai rău caz, placa de pe PCB va scădea.
5. Sudarea necesită o perioadă de timp adecvată
Timpul de sudare înseamnă timpul petrecut în reacția chimică și fizică în procesul de sudare. După ce au decis temperatura de sudare, utilizatorii ar trebui să decidă timpul de sudare potrivit în funcție de forma, calitatea și caracteristicile obiectelor de sudat. Dacă timpul de sudare este prea lung, componentele sau piesele sudate pot fi ușor deteriorate. În general, fiecare loc ar trebui’nu durează mai mult de 5 secunde o dată.
Pentru a menține mașina de sudat cu laser PCB la optim, aceasta trebuie să fie răcită corespunzător de un răcitor industrial. S&A Teyu se dedică refrigerarii industriale de 19 ani și poate oferi răcitoare industriale pentru diferite tipuri de aparate de sudură cu laser. Răcitoarele cu recirculare au ușurință în utilizare, întreținere redusă, durată lungă de viață, fiabilitate de neegalat. Capacitatea de răcire variază de la 0,6 KW la 30 KW, ceea ce poate satisface nevoile de răcire ale diferiților utilizatori. Dacă nu sunteți sigur ce mod de răcire cu recirculare să alegeți, trimiteți-ne un [email protected]