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¿En qué tipos de PCB puede trabajar la máquina de soldadura láser?

Para mantener la máquina de soldadura láser de PCB en condiciones óptimas, debe enfriarse adecuadamente con un enfriador industrial.S&A Teyu se ha dedicado a la refrigeración industrial durante 19 años y puede ofrecer enfriadores industriales para diferentes tipos de máquinas de soldadura por láser.

Como todos sabemos, PCB es el“puente” para conectar cada uno de los componentes eléctricos y es el componente principal de los productos electrónicos. Tiene una variedad de aplicaciones, que incluyen electrónica de consumo, electrónica de automóviles, comunicaciones, medicina, proyectos militares, aeroespacial, etc. Hoy en día, la electrónica de consumo y la electrónica del automóvil están experimentando el desarrollo más rápido y se convierten en los principales campos de aplicación. En este momento, la soldadura de PCB ha atraído una gran atención por parte de los fabricantes de PCB. Entonces, ¿en qué tipos de PCB puede trabajar la máquina de soldadura láser? Dejar’Echa un vistazo más de cerca a continuación. 


1.El objeto debe ser soldable
Significa que, a la temperatura adecuada, el metal que se va a fundir y el estaño para soldar pueden combinarse para tener la buena calidad de la aleación. No todos los metales tienen buena soldabilidad. Para mejorar la soldabilidad del metal, los usuarios pueden estañar o platear el metal para evitar la oxidación de la superficie del metal. 

2. El objeto debe estar limpio en la superficie.
Para combinar el estaño de soldadura y los objetos a derretir, la superficie del objeto debe estar limpia. Incluso para objetos con buena soldabilidad, podría aparecer una película de oxidación o una mancha de aceite en la superficie del objeto. Por lo tanto, para garantizar la calidad de la soldadura, la superficie del objeto debe estar limpia. 

3.Utilice polvo de descamación adecuado
El propósito del polvo de decapado es eliminar la película de oxidación del objeto que se va a soldar. Las diferentes técnicas de soldadura deben adoptar diferentes polvos de descamación. Para soldar componentes electrónicos de precisión como PCB, se debe usar colofonia como polvo de descamación para garantizar la confiabilidad de la soldadura.

4. El objeto debe calentarse a la temperatura adecuada
Si la temperatura de soldadura es demasiado baja, la aleación puede’estar formado. Y si la temperatura de soldadura es demasiado alta, el fundente de soldadura permanecerá en un estado no eutéctico, lo que disminuirá la calidad del fundente de soldadura y, en el peor de los casos, la almohadilla de la placa de circuito impreso se caerá. 

5. La soldadura requiere un período de tiempo adecuado
El tiempo de soldadura significa el tiempo empleado en la reacción química y física en el proceso de soldadura. Después de decidir la temperatura de soldadura, los usuarios deben decidir el tiempo de soldadura adecuado según la forma, la calidad y las características de los objetos a soldar. Si el tiempo de soldadura es demasiado largo, los componentes o las piezas soldadas son fáciles de dañar. En términos generales, cada lugar no debe’t tomar más de 5 segundos a la vez. 

Para mantener la máquina de soldadura láser de PCB en condiciones óptimas, debe enfriarse adecuadamente con un enfriador industrial. S&A Teyu se ha dedicado a la refrigeración industrial durante 19 años y puede ofrecer enfriadores industriales para diferentes tipos de máquinas de soldadura por láser. Los enfriadores de recirculación se caracterizan por su facilidad de uso, bajo mantenimiento, larga vida útil y confiabilidad inigualable. La capacidad de refrigeración varía de 0,6 KW a 30 KW, lo que puede satisfacer las necesidades de refrigeración de diferentes usuarios. Si no está seguro de qué modo de enfriador de recirculación elegir, envíenos un correo electrónico [email protected] 


recirculating chiller

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