Saat ini, pemesinan mikro laser presisi tinggi terutama digunakan dalam barang elektronik konsumen seperti telepon pintar yang layar OLED-nya sering dipotong dengan pemesinan mikro laser.
Chip memainkan peran penting dalam industri kelas atas, seperti telepon pintar, komputer, peralatan rumah tangga, perangkat GPS, dll. Dan perangkat inti yang membuat chip tersebut umumnya didominasi oleh produsen asing.
Beberapa aplikasi bahan semikonduktor
Stepper adalah sistem pemaparan topeng. Dengan menggunakan sumber laser untuk mengukir lapisan pelindung permukaan wafer, rangkaian akan dibentuk dengan fungsi penyimpanan data. Sebagian besar stepper mengadopsi laser excimer yang dapat menghasilkan sinar laser UV yang dalam. Produsen laser excimer terkemuka dan utama Cymer diakuisisi oleh ASML. Dan stepper baru akan menjadi stepper EUV yang dapat mewujudkan proses di bawah 10nm. Namun teknik ini sekarang masih didominasi oleh perusahaan asing.
Namun diharapkan bahwa China secara bertahap membuat terobosan dalam pembuatan chip dan kemudian mewujudkan produksi mandiri dan produksi massal. Stepper domestik juga dapat diperkirakan dan pada saat itu, permintaan sumber laser presisi tinggi akan meningkat.
Aplikasi luas lain dari bahan semikonduktor adalah industri sel PV yang merupakan pasar energi bersih yang tumbuh paling cepat dengan potensi terbaik di dunia. Sel surya dapat dibagi menjadi sel surya silikon kristal, baterai film tipis dan baterai majemuk III-V. Di antara semuanya, sel surya silikon kristal mempunyai aplikasi yang paling luas. Kebalikan dari sumber laser, sel PV adalah perangkat yang mentransmisikan cahaya menjadi listrik. Tingkat konversi fotolistrik adalah standar untuk mengetahui seberapa bagus sel PV. Teknik material dan proses di area ini cukup krusial.
Dalam hal pemotongan wafer silikon, alat pemotong tradisional digunakan, tetapi dengan presisi rendah, efisiensi rendah, dan hasil rendah. Oleh karena itu, banyak negara Eropa, Korea Selatan, Amerika Serikat telah memperkenalkan teknik laser presisi tinggi sejak lama. Untuk negara kita, kapasitas produksi sel PV kita telah mencapai setengah dari dunia. Dan dalam 4 tahun terakhir, seiring terus berkembangnya industri PV, teknik pemrosesan laser secara bertahap telah digunakan. Saat ini, teknik laser berkontribusi pada industri PV dengan melakukan pemotongan wafer, penggoresan wafer, pembuatan alur pada baterai PERC.
Aplikasi semikonduktor yang ketiga adalah PCB, termasuk FPCB. PCB, yang merupakan komponen utama dan dasar semua elektronik, menggunakan sejumlah besar bahan semikonduktor. Dalam beberapa tahun terakhir, seiring meningkatnya presisi dan integrasi PCB, PCB yang dihasilkan juga akan semakin kecil. Pada saat itu, pemrosesan tradisional dan perangkat pemrosesan kontak akan sulit diadaptasi, tetapi teknik laser akan semakin banyak digunakan.
Penandaan laser merupakan teknik paling sederhana pada PCB. Untuk saat ini, orang sering menggunakan laser UV untuk melakukan penandaan pada permukaan material. Namun, pengeboran laser adalah teknik yang paling umum pada PCB. Pengeboran laser dapat mencapai tingkat mikrometer dan dapat membuat lubang yang sangat kecil yang tidak dapat dilakukan oleh pisau mekanis. Selain itu, pemotongan material tembaga dan pengelasan fusi tetap pada PCB juga dapat mengadopsi teknik laser.
Saat laser memasuki era pemesinan mikro, S&Pendingin air berpendingin udara ultra-presisi yang dipromosikan Teyu
Melihat kembali perkembangan laser dalam beberapa tahun terakhir, laser memiliki aplikasi luas dalam pemotongan dan pengelasan logam. Namun untuk pemesinan mikro presisi tinggi, situasinya adalah sebaliknya. Salah satu alasannya adalah karena pengolahan logam merupakan jenis pemesinan kasar. Namun, pemesinan mikro laser presisi tinggi memerlukan tingkat penyesuaian yang tinggi dan menghadapi tantangan seperti kesulitan dalam mengembangkan teknik ini dan banyaknya waktu yang dihabiskan. Saat ini, pemesinan mikro laser presisi tinggi terutama digunakan dalam barang elektronik konsumen seperti telepon pintar yang layar OLED-nya sering dipotong dengan pemesinan mikro laser.
Dalam 10 tahun mendatang, material semikonduktor akan menjadi industri prioritas. Pengolahan material semikonduktor mungkin dapat menjadi stimulus bagi perkembangan pesat pemesinan mikro laser. Pemesinan mikro laser terutama menggunakan laser berdenyut pendek atau berdenyut sangat pendek, yang juga dikenal sebagai laser sangat cepat. Oleh karena itu, dengan tren domestikasi bahan semikonduktor, permintaan pemrosesan laser presisi tinggi akan meningkat.
Namun, perangkat laser ultracepat presisi tinggi cukup menuntut dan perlu dilengkapi dengan perangkat kontrol suhu presisi tinggi yang sama.
Untuk memenuhi harapan pasar perangkat laser presisi tinggi dalam negeri, S&Teyu mempromosikan pendingin air laser resirkulasi seri CWUP yang stabilitas suhunya mencapai ±0,1℃ dan dirancang khusus untuk mendinginkan laser ultracepat seperti laser femtodetik, laser nanodetik, laser pikodetik, dll. Cari tahu informasi lebih lanjut tentang unit pendingin air laser seri CWUP di https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-untuk-laser-ultracepat-dan-laser-uv_ul5
Kami siap membantu Anda saat Anda membutuhkan kami.
Silakan lengkapi formulir untuk menghubungi kami, dan kami akan dengan senang hati membantu Anda.
