Nykyään tarkkaa lasermikrotyöstöä käytetään pääasiassa kulutuselektroniikassa, kuten älypuhelimissa, joiden OLED-näyttö leikataan usein lasermikrotyöstöllä.
Sirulla on tärkeä rooli huippuluokan teollisuudenaloilla, kuten älypuhelimissa, tietokoneissa, kodinkoneissa, GPS-laitteissa jne. Ja sirun ydinosaa valmistavaa laitetta hallitsevat yleensä ulkomaiset valmistajat.
Muutamia puolijohdemateriaalien sovelluksia
Stepper on maskivalotusjärjestelmä. Käyttämällä laserlähdettä kiekon pinnan suojakalvon syövyttämiseen muodostetaan piiri, jolla on tiedontallennustoiminto. Useimmat stepperit käyttävät eksimeerilaseria, joka voi tuottaa syvän UV-lasersäteen. Johtava ja merkittävä eksimeerilaserien valmistaja Cymer siirtyi ASML:n omistukseen. Ja uusi askelmoottori olisi EUV-askelmoottori, joka pystyy toteuttamaan alle 10 nm:n prosessin. Mutta tätä tekniikkaa hallitsevat edelleen ulkomaiset yritykset.
Mutta Kiinan odotetaan tekevän vähitellen läpimurtoa sirujen valmistuksessa ja myöhemmin toteuttavan omaa tuotantoa ja massatuotantoa. Kotimaiset askelluslaitteet ovat myös näkyvissä, ja siihen mennessä tarkkojen laserlähteiden kysyntä kasvaa.
Toinen puolijohdemateriaalien laaja sovellus on aurinkokennoteollisuus, joka on maailman nopeimmin kasvava puhtaan energian markkina-alue ja jolla on parhaat mahdollisuudet. Aurinkokennot voidaan jakaa kiteiseen piikerroinkennoihin, ohutkalvoakkuun ja III-V-yhdisteakkuun. Näistä kiteisellä piiaurinkokennon käyttö on laajinta. Laserlähteen vastakohtana aurinkokenno on laite, joka muuntaa valoa sähköksi. Valosähköisen muunnosnopeuden avulla voidaan arvioida aurinkokennon laatua. Materiaali ja prosessitekniikka ovat tällä alueella erittäin tärkeitä.
Piikiekon leikkaamisessa käytettiin perinteistä leikkaustyökalua, mutta tarkkuudella, tehokkuudella ja saannolla oli heikko merkitys. Siksi monet Euroopan maat, Etelä-Korea ja Yhdysvallat ovat jo kauan sitten ottaneet käyttöön erittäin tarkan lasertekniikan. Maassamme aurinkokennojen tuotantokapasiteetti on saavuttanut puolet maailman kapasiteetista. Ja viimeisten neljän vuoden aikana, aurinkopaneeliteollisuuden kasvaessa, laserkäsittelytekniikkaa on vähitellen käytetty. Nykyään lasertekniikka edistää aurinkosähköteollisuutta PERC-akkujen kiekkojen leikkaamisella, kiekkojen kaivertamisella ja urittamisella.
Kolmas puolijohteiden sovellus on piirilevy, mukaan lukien FPCB. Piirilevy, joka on kaiken elektroniikan keskeinen komponentti ja perusta, käyttää suurta määrää puolijohdemateriaaleja. Viime vuosina, piirilevyjen tarkkuuden ja integroinnin parantuessa, markkinoille on tullut yhä pienempiä ja pienempiä piirilevyjä. Siihen mennessä perinteistä prosessointia ja kontaktiprosessointilaitteita on vaikea soveltaa, mutta lasertekniikkaa käytetään yhä enemmän.
Lasermerkkaus on yksinkertaisin tekniikka piirilevyillä. Tällä hetkellä ihmiset käyttävät usein UV-laseria materiaalien pinnan merkitsemiseen. Laserporaus on kuitenkin yleisin tekniikka piirilevyillä. Laserporaus voi saavuttaa mikrometritason ja tehdä hyvin pieniä reikiä, joita mekaaninen veitsi ei pystyisi tekemään. Lisäksi kuparimateriaalien leikkaamisessa ja piirilevyjen kiinteässä fuusiohitsauksessa voidaan käyttää myös lasertekniikkaa.
Laserin siirtyessä mikrokoneistuksen aikakauteen, S&Teyu mainosti erittäin tarkkaa ilmajäähdytteistä vedenjäähdytintä
Lasertekniikan kehitystä viime vuosina tarkasteltaessa on havaittu, että laserilla on laajat käyttökohteet metallinleikkauksessa ja hitsauksessa. Mutta erittäin tarkassa mikrokoneistuksessa tilanne on päinvastoin. Yksi syy on se, että metallintyöstö on eräänlaista karkeaa koneistusta. Mutta tarkka lasermikrotyöstö vaatii paljon räätälöintiä ja kohtaa haasteita, kuten tekniikan kehittämisen vaikeuden ja paljon ajankäyttöä. Nykyään tarkkaa lasermikrotyöstöä käytetään pääasiassa kulutuselektroniikassa, kuten älypuhelimissa, joiden OLED-näyttö leikataan usein lasermikrotyöstöllä.
Seuraavan 10 vuoden aikana puolijohdemateriaaleista tulee prioriteettiteollisuudenala. Puolijohdemateriaalien työstö voisi todennäköisesti olla lasermikrokoneistuksen nopean kehityksen sysäys. Lasermikrokoneistuksessa käytetään pääasiassa lyhytpulssi- tai ultralyhytpulssilaseria, joka tunnetaan myös ultranopeana laserina. Siksi puolijohdemateriaalien kotiuttamisen trendin myötä korkean tarkkuuden laserkäsittelyn kysyntä kasvaa.
Huipputarkka ultranopea laserlaite on kuitenkin melko vaativa, ja se on varustettava yhtä tarkalla lämpötilan säätölaitteella.
Vastatakseen markkinoiden odotuksiin kotimaisesta tarkkuuslaserlaitteesta, S&Teyun mainostama CWUP-sarjan kierrätyslaserveden jäähdytin, jonka lämpötilavakaus saavuttaa ±0,1 ℃ ja se on erityisesti suunniteltu ultranopeiden lasereiden, kuten femtosekuntilasereiden, nanosekuntilasereiden, pikosekuntilasereiden jne., jäähdyttämiseen. Lisätietoja CWUP-sarjan laservedenjäähdytysyksiköstä osoitteessa https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
Olemme täällä sinua varten, kun tarvitset meitä.
Täytä lomake ottaaksesi meihin yhteyttä, niin autamme sinua mielellämme.
