loading
Język

Rozwój materiałów półprzewodnikowych wspomaga rozwój branży mikroobróbki laserowej

Obecnie precyzyjna mikroobróbka laserowa stosowana jest głównie w elektronice użytkowej, np. w smartfonach, których ekrany OLED są często wycinane metodą mikroobróbki laserowej.

 recyrkulacyjny laserowy agregat chłodniczy wody

Chipy odgrywają ważną rolę w zaawansowanych gałęziach przemysłu, takich jak smartfony, komputery, sprzęt AGD, urządzenia GPS itp. Natomiast głównym producentem chipów są zazwyczaj producenci zagraniczni.

Kilka zastosowań materiałów półprzewodnikowych

Stepper to system naświetlania maską. Wykorzystując źródło laserowe do wytrawiania warstwy ochronnej płytki, powstanie obwód z funkcją przechowywania danych. Większość stepperów wykorzystuje laser ekscymerowy, który może generować wiązkę lasera głębokiego UV. Wiodący i główny producent laserów ekscymerowych, Cymer, został przejęty przez ASML. Nowy stepper będzie stepperem EUV, który może realizować proces poniżej 10 nm. Jednak ta technika jest nadal zdominowana przez firmy zagraniczne.

Oczekuje się jednak, że Chiny stopniowo dokonają przełomu w produkcji chipów, a następnie wdrożą produkcję własną i masową. Przewiduje się również wprowadzenie krajowych silników krokowych, a do tego czasu zapotrzebowanie na precyzyjne źródła laserowe będzie rosło.

Kolejnym szerokim zastosowaniem materiałów półprzewodnikowych jest przemysł ogniw fotowoltaicznych (PV), który jest najszybciej rozwijającym się rynkiem czystej energii o największym potencjale na świecie. Ogniwa słoneczne można podzielić na ogniwa z krzemu krystalicznego, baterie cienkowarstwowe i baterie kompozytowe III-V. Spośród nich, ogniwa z krzemu krystalicznego mają najszersze zastosowanie. W przeciwieństwie do źródła laserowego, ogniwo PV to urządzenie, które przetwarza światło na energię elektryczną. Współczynnik konwersji fotoelektrycznej jest standardem określającym jakość ogniwa PV. Materiał i technika przetwarzania w tym obszarze mają kluczowe znaczenie.

Do cięcia płytek krzemowych stosowano tradycyjne narzędzia tnące, jednak o niskiej precyzji, wydajności i wydajności. Dlatego wiele krajów europejskich, Korea Południowa i Stany Zjednoczone już dawno wprowadziły wysokoprecyzyjną technikę laserową. W naszym kraju moce produkcyjne ogniw fotowoltaicznych osiągnęły poziom połowy światowych. W ciągu ostatnich 4 lat, wraz z ciągłym rozwojem branży fotowoltaicznej, stopniowo zaczęto stosować technikę obróbki laserowej. Obecnie technika laserowa przyczynia się do rozwoju branży fotowoltaicznej poprzez cięcie i ryflowanie płytek oraz rowkowanie baterii PERC.

Trzecim zastosowaniem półprzewodników jest PCB, w tym FPCB. PCB, kluczowy element i podstawa całej elektroniki, wykorzystuje dużą ilość materiałów półprzewodnikowych. W ciągu ostatnich kilku lat, wraz ze wzrostem precyzji i integracji PCB, powstaną coraz mniejsze PCB. Do tego czasu tradycyjne urządzenia do obróbki i obróbki stykowej będą trudne do zaadaptowania, ale technika laserowa będzie coraz częściej wykorzystywana.

Znakowanie laserowe to najprostsza technika znakowania PCB. Obecnie do znakowania powierzchni materiałów często używa się lasera UV. Wiercenie laserowe jest jednak najpowszechniejszą techniką. Wiercenie laserowe może osiągnąć mikrometry i umożliwia wykonanie bardzo małych otworów, których nie dałoby się wykonać nożem mechanicznym. Ponadto cięcie miedzi i spawanie PCB również mogą wykorzystywać technikę laserową.

Wraz z wejściem laserów w erę mikroobróbki, S&A Teyu promował ultraprecyzyjną chłodziarkę wodną chłodzoną powietrzem

Patrząc wstecz na rozwój laserów w ciągu ostatnich kilku lat, lasery znajdują szerokie zastosowanie w cięciu i spawaniu metali. Jednak w przypadku precyzyjnej mikroobróbki sytuacja jest odwrotna. Jednym z powodów jest to, że obróbka metali jest swego rodzaju obróbką zgrubną. Jednak precyzyjna mikroobróbka laserowa wymaga wysokiego poziomu personalizacji i wiąże się z wyzwaniami, takimi jak trudności w opracowaniu tej techniki i czasochłonność. Obecnie precyzyjna mikroobróbka laserowa jest wykorzystywana głównie w elektronice użytkowej, takiej jak smartfony, których ekrany OLED są często wycinane metodą laserową.

W ciągu najbliższych 10 lat materiały półprzewodnikowe staną się priorytetową branżą. Obróbka materiałów półprzewodnikowych może prawdopodobnie stać się impulsem do szybkiego rozwoju mikroobróbki laserowej. W mikroobróbce laserowej wykorzystuje się głównie lasery krótko- lub ultrakrótkoimpulsowe, znane również jako lasery ultraszybkie. Dlatego też, wraz z trendem udomowienia materiałów półprzewodnikowych, wzrośnie zapotrzebowanie na precyzyjną obróbkę laserową.

Jednakże urządzenia laserowe o wysokiej precyzji i ultrakrótkim czasie działania są bardzo wymagające i muszą być wyposażone w równie precyzyjne urządzenie do kontroli temperatury.

Aby sprostać oczekiwaniom rynku w zakresie krajowych urządzeń laserowych o wysokiej precyzji, S&A Teyu promuje serię recyrkulacyjnych chłodziarek wodnych do laserów CWUP, których stabilność temperaturowa sięga ±0,1°C i które są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia ultrakrótkich laserów, takich jak laser femtosekundowy, laser nanosekundowy, laser pikosekundowy itp. Więcej informacji na temat chłodziarek wodnych do laserów serii CWUP można znaleźć na stronie https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

 recyrkulacyjny laserowy agregat chłodniczy wody

prev.
Technika mikroobróbki laserowej odgrywa ważną rolę w obróbce materiałów półprzewodnikowych
Co jest szczególnego w dwukanałowym urządzeniu chłodzącym S&A do lasera światłowodowego?
Kolejny

Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.

Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.

Dom   |     Produkty       |     Chłodziarki SGS i UL       |     Rozwiązanie chłodzące     |     Firma      |    Ratunek       |      Zrównoważony rozwój
Prawa autorskie © 2025 TEYU S&A Chiller | Mapa witryny     Polityka prywatności
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect