![рециркуляційний лазерний охолоджувач води рециркуляційний лазерний охолоджувач води]()
Чіп відіграє важливу роль у високоякісних галузях промисловості, таких як смартфони, комп'ютери, побутова техніка, GPS-пристрої тощо. А основний пристрій, який виробляє чіп, зазвичай виробляється переважно іноземними виробниками.
Кілька застосувань напівпровідникових матеріалів
Кроковий пристрій – це система маскової експозиції. Завдяки використанню лазерного джерела для травлення поверхневої захисної плівки пластини формується схема з функцією зберігання даних. Більшість крокових пристроїв використовують ексимерний лазер, який може генерувати глибокий УФ-лазерний промінь. Провідний та найбільший виробник ексимерних лазерів Cymer був придбаний компанією ASML. Новим кроковим двигуном буде EUV-кроковий пристрій, який може реалізувати процес з технологією менше 10 нм. Але ця технологія зараз все ще домінує в іноземних компаніях.
Але очікується, що Китай поступово зробить прорив у виробництві мікросхем, а згодом реалізує самостійне та масове виробництво. Також очікується поява вітчизняних крокових двигунів, і до того часу попит на високоточні лазерні джерела зростатиме.
Ще одним широким застосуванням напівпровідникових матеріалів є індустрія фотоелектричних елементів, яка є найшвидше зростаючим ринком чистої енергії з найбільшим потенціалом у світі. Сонячні елементи можна розділити на кристалічні кремнієві сонячні елементи, тонкоплівкові батареї та складні батареї III-V класу. Серед них кристалічні кремнієві сонячні елементи мають найширше застосування. На відміну від лазерного джерела, фотоелектричний елемент - це пристрій, який перетворює світло на електрику. Коефіцієнт фотоелектричного перетворення є стандартом, що визначає якість фотоелектричного елемента. Матеріал та технологія обробки в цій галузі мають велике значення.
Для різання кремнієвих пластин використовувалися традиційні ріжучі інструменти, але з низькою точністю, низькою ефективністю та низьким виходом. Тому багато європейських країн, Південна Корея, Сполучені Штати вже давно впровадили високоточну лазерну технологію. У нашій країні виробничі потужності фотоелектричних елементів досягли половини світових. А за останні 4 роки, оскільки фотоелектрична галузь продовжує зростати, поступово почали використовувати лазерну технологію обробки. Сьогодні лазерна технологія робить свій внесок у фотоелектричну галузь, виконуючи різання пластин, нанесення скрайбіру на пластини та пазування акумуляторів PERC.
Третє застосування напівпровідників – це друковані плати (ДПБ), включаючи FPCB. ДПБ, яка є ключовим компонентом та основою всієї електроніки, використовує велику кількість напівпровідникових матеріалів. В останні кілька років, оскільки точність та інтеграція ДПБ зростали, з'являлися все менші й менші ДПБ. До того часу традиційні пристрої для обробки та контактної обробки буде важко адаптувати, але лазерна техніка ставатиме все більш і більш використовуваною.
Лазерне маркування – це найпростіша техніка на друкованих платах. Наразі для маркування поверхні матеріалів часто використовують УФ-лазер. Однак лазерне свердління є найпоширенішою технікою на друкованих платах. Лазерне свердління може досягати мікрометрового рівня та створювати дуже крихітні отвори, які механічний ніж не зміг би зробити. Крім того, лазерна техніка також може використовуватися для різання мідних матеріалів та зварювання плавленням на друкованих платах.
Оскільки лазерна обробка вступає в еру мікрообробки, S&A Teyu просуває надточний чилер води з повітряним охолодженням
Озираючись на розвиток лазера за останні кілька років, можна сказати, що лазер має широке застосування в різанні та зварюванні металу. Але для високоточної мікрообробки ситуація навпаки. Одна з причин полягає в тому, що обробка металу є чимось на зразок грубої обробки. Однак високоточна лазерна мікрообробка вимагає високого рівня налаштування та стикається з такими проблемами, як складність розробки цієї техніки та великі часові витрати. Сьогодні високоточна лазерна мікрообробка в основному використовується в побутовій електроніці, такій як смартфони, OLED-екран яких часто вирізається за допомогою лазерної мікрообробки.
У найближчі 10 років виробництво напівпровідникових матеріалів стане пріоритетною галуззю. Обробка напівпровідникових матеріалів, ймовірно, може стати стимулом для швидкого розвитку лазерної мікрообробки. Лазерна мікрообробка в основному використовує короткоімпульсний або надкороткимімпульсний лазер, також відомий як надшвидкий лазер. Тому з тенденцією до освоєння напівпровідникових матеріалів, попит на високоточну лазерну обробку зростатиме.
Однак, високоточний надшвидкісний лазерний пристрій є досить вимогливим, і його потрібно оснастити таким же високоточним пристроєм контролю температури.
Щоб задовольнити очікування ринку щодо вітчизняних високоточних лазерних пристроїв, S&A Teyu просунула рециркуляційний лазерний охолоджувач води серії CWUP, стабільність температури якого досягає ±0,1℃, і він спеціально розроблений для охолодження надшвидких лазерів, таких як фемтосекундний лазер, наносекундний лазер, пікосекундний лазер тощо. Дізнайтеся більше про лазерний охолоджувач води серії CWUP за адресою https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![рециркуляційний лазерний охолоджувач води рециркуляційний лазерний охолоджувач води]()