Pada masa kini, pemesinan mikro laser berketepatan tinggi terutamanya terlibat dalam elektronik pengguna seperti telefon pintar yang skrin OLEDnya sering dipotong oleh pemesinan mikro laser.
Cip memainkan peranan penting dalam industri mewah, seperti telefon pintar, komputer, peralatan rumah, peranti GPS, dan sebagainya. Peranti teras yang menghasilkan cip ini secara amnya didominasi oleh pengeluar asing.
Beberapa aplikasi bahan semikonduktor
Stepper ialah sistem pendedahan topeng. Dengan menggunakan sumber laser untuk mengukir filem pelindung permukaan wafer, litar akan dibentuk dengan fungsi penyimpanan data. Kebanyakan stepper menggunakan laser excimer yang boleh menghasilkan pancaran laser UV yang dalam. Pengeluar laser excimer terkemuka dan utama Cymer telah diambil alih oleh ASML. Dan stepper baharu ialah stepper EUV yang boleh merealisasikan proses di bawah 10nm. Tetapi teknik ini kini masih dikuasai oleh syarikat asing.
Tetapi dijangkakan China secara beransur-ansur mencapai kejayaan dalam pembuatan cip dan kemudiannya merealisasikan pengeluaran sendiri dan pengeluaran besar-besaran. Stepper domestik juga boleh dijangka dan menjelang itu, permintaan sumber laser berketepatan tinggi akan meningkat.
Satu lagi aplikasi luas bahan semikonduktor ialah industri sel PV yang merupakan pasaran tenaga bersih yang paling pesat berkembang dengan potensi terbaik di dunia. Sel solar boleh dibahagikan kepada sel solar silikon kristal, bateri filem nipis dan bateri sebatian III-V. Antaranya, sel solar silikon kristal mempunyai aplikasi yang paling luas. Berbeza dengan sumber laser, sel PV ialah peranti yang menghantar cahaya kepada elektrik. Kadar penukaran fotoelektrik adalah standard untuk mengetahui sejauh mana kebaikan sel PV. Teknik bahan dan proses dalam bidang ini agak penting.
Dari segi pemotongan wafer silikon, alat pemotong tradisional telah digunakan, tetapi dengan ketepatan yang rendah dan kecekapan yang rendah serta hasil yang rendah. Oleh itu, banyak negara Eropah, Korea Selatan, Amerika Syarikat telah lama memperkenalkan teknik laser berketepatan tinggi. Bagi negara kita, kapasiti pengeluaran sel PV kita telah mencapai separuh daripada dunia. Dan dalam tempoh 4 tahun yang lalu, apabila industri PV terus berkembang, teknik pemprosesan laser telah digunakan secara beransur-ansur. Pada masa kini, teknik laser menyumbang kepada industri PV dengan melakukan pemotongan wafer, penggambaran wafer, dan penggalian bateri PERC.
Aplikasi ketiga semikonduktor ialah PCB, termasuk FPCB. PCB, yang merupakan komponen utama dan asas semua elektronik, menggunakan sejumlah besar bahan semikonduktor. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, apabila ketepatan dan integrasi PCB menjadi semakin tinggi, PCB yang semakin kecil akan muncul. Menjelang masa itu, pemprosesan tradisional dan peranti pemprosesan sentuh akan sukar untuk disesuaikan, tetapi teknik laser akan semakin banyak digunakan.
Penandaan laser merupakan teknik paling mudah pada PCB. Buat masa ini, orang ramai sering menggunakan laser UV untuk melakukan penandaan pada permukaan bahan. Walau bagaimanapun, penggerudian laser merupakan teknik yang paling biasa pada PCB. Penggerudian laser boleh mencapai tahap mikrometer dan boleh melakukan lubang yang sangat kecil yang tidak dapat dilakukan oleh pisau mekanikal. Di samping itu, pemotongan bahan kuprum dan kimpalan pelakuran tetap pada PCB juga boleh menggunakan teknik laser.
Ketika laser memasuki era pemesinan mikro, S&A Teyu mempromosikan penyejuk air berpendingin udara ultra tepat
Mengimbas kembali perkembangan laser dalam beberapa tahun kebelakangan ini, laser mempunyai aplikasi yang luas dalam pemotongan dan kimpalan logam. Tetapi untuk pemesinan mikro berketepatan tinggi, keadaannya adalah sebaliknya. Salah satu sebabnya ialah pemprosesan logam adalah sejenis pemesinan kasar. Tetapi pemesinan mikro laser berketepatan tinggi memerlukan tahap penyesuaian yang tinggi dan menghadapi cabaran seperti kesukaran untuk membangunkan teknik ini dan banyak masa yang dihabiskan. Pada masa kini, pemesinan mikro laser berketepatan tinggi terutamanya terlibat dalam elektronik pengguna seperti telefon pintar yang skrin OLEDnya sering dipotong oleh pemesinan mikro laser.
Dalam tempoh 10 tahun akan datang, bahan semikonduktor akan menjadi industri keutamaan. Pemprosesan bahan semikonduktor mungkin boleh menjadi rangsangan kepada perkembangan pesat pemesinan mikro laser. Pemesinan mikro laser terutamanya menggunakan laser berdenyut pendek atau berdenyut ultra pendek, juga dikenali sebagai laser ultra pantas. Oleh itu, dengan trend penjinakan bahan semikonduktor, permintaan pemprosesan laser berketepatan tinggi akan meningkat.
Walau bagaimanapun, peranti laser ultrapantas berketepatan tinggi agak mencabar dan ia perlu dilengkapi dengan peranti kawalan suhu berketepatan tinggi yang sama.
Bagi memenuhi jangkaan pasaran bagi peranti laser berketepatan tinggi domestik, S&A Teyu mempromosikan penyejuk air laser kitaran semula siri CWUP yang kestabilan suhunya mencapai ±0.1℃ dan ia direka khusus untuk menyejukkan laser ultra pantas seperti laser femtosaat, laser nanosaat, laser pikosaat, dan sebagainya. Ketahui maklumat lanjut tentang unit penyejuk air laser siri CWUP di https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
Kami ada untuk anda apabila anda memerlukan kami.
Sila lengkapkan borang untuk menghubungi kami, dan kami berbesar hati untuk membantu anda.
