Changamoto za Usindikaji wa Laser na Upoaji wa Laser wa Nyenzo za Juu za Kuakisi

Sekta ya leza inasonga mbele kwa kasi, hasa katika nyanja za utengenezaji wa kiasi kikubwa kama vile magari, vifaa vya elektroniki, mashine, usafiri wa anga na chuma. Sekta hizi zimepitisha teknolojia ya usindikaji wa laser kama njia mbadala iliyoboreshwa kwa njia za usindikaji wa jadi, na kuingia enzi ya "utengenezaji wa laser".

Walakini, usindikaji wa laser wa nyenzo za kuakisi sana, pamoja na kukata na kulehemu, bado ni changamoto kubwa. Wasiwasi huu unashirikiwa na watumiaji wengi wa vifaa vya leza ambao wanajiuliza: Je, kifaa cha leza kilichonunuliwa kinaweza kusindika Nyenzo za kuakisi sana? Usindikaji wa laser wa vifaa vya kuakisi sana huhitaji chiller ya laser?

Wakati wa kuchakata Nyenzo za kuakisi sana, kuna hatari ya uharibifu wa kichwa cha kukata au kulehemu na leza yenyewe ikiwa kuna laser ya kupindukia ya Kurejesha sana ndani ya mambo ya ndani ya laser. Hatari hii inajulikana zaidi kwa bidhaa za laser ya nyuzi za nguvu ya Juu, kwani nguvu ya leza ya kurudi ni kubwa zaidi kuliko ile ya bidhaa za leza zenye nguvu kidogo. Kukata Nyenzo za kuakisi sana pia huleta hatari kwa leza kwani, ikiwa nyenzo haijapenyezwa, taa ya kurudi kwa nguvu ya juu huingia ndani ya leza, na kusababisha uharibifu.

Nyenzo ya Kuakisi Sana ni Gani?

Nyenzo za kuakisi sana ni zile zilizo na kiwango cha chini cha kunyonya karibu na leza kwa sababu ya uwezo wao mdogo wa kupinga na uso laini kiasi. Nyenzo za kuakisi sana zinaweza kuhukumiwa kwa masharti 4 yafuatayo:

1. Kuhukumu kwa laser pato wavelength

Nyenzo tofauti huonyesha viwango tofauti vya kunyonya kwa leza zenye urefu tofauti wa mawimbi. Baadhi wanaweza kuwa na Tafakari ya Juu wakati wengine hawana.

2. Kuhukumu kwa muundo wa uso

Kadiri uso wa nyenzo unavyokuwa laini, ndivyo kiwango cha unyonyaji wa leza kinavyopungua. Hata chuma cha pua kinaweza kuakisi sana ikiwa ni laini vya kutosha.

3. Kuhukumu kwa kupinga

Nyenzo zilizo na upinzani mdogo kwa kawaida huwa na viwango vya chini vya ufyonzaji wa leza, hivyo kusababisha uakisi wa Juu. Kinyume chake, nyenzo za juu za kupinga zina viwango vya juu vya kunyonya.

4. Kuhukumu kwa hali ya juu

Tofauti katika hali ya joto ya uso wa nyenzo, iwe katika hali ngumu au kioevu, huathiri kiwango cha kunyonya kwa laser. Kwa ujumla, halijoto ya Juu au hali ya kioevu husababisha viwango vya Juu vya kunyonya leza, wakati halijoto ya chini au hali dhabiti zina viwango vya chini vya ufyonzaji wa leza.

Jinsi ya Kutatua Tatizo la Usindikaji wa Laser wa Nyenzo za Kuakisi Sana?

Kuhusu suala hili, kila mtengenezaji wa vifaa vya laser ana hatua zinazofanana. Kwa mfano, Raycus Laser imeunda mfumo wa ulinzi kwenye taa ya viwango vinne ya kuzuia mwangaza wa juu ili kushughulikia tatizo la usindikaji wa leza nyenzo zinazoakisi sana. Wakati huo huo, kazi mbalimbali za ufuatiliaji wa mwanga wa kurudi zimeongezwa ili kuhakikisha ulinzi wa wakati halisi wa laser wakati usindikaji usio wa kawaida hutokea.

Chiller ya laser inahitajika ili kuhakikisha uthabiti wa pato la laser.

Pato thabiti la laser ni kiungo muhimu ili kuhakikisha ufanisi wa juu wa usindikaji wa laser na mavuno ya bidhaa. Laser ni nyeti kwa joto, hivyo udhibiti sahihi wa joto pia ni muhimu. Vipodozi vya leza vya TEYU huangazia usahihi wa halijoto ya hadi ±0.1℃, udhibiti thabiti wa halijoto, hali ya kudhibiti halijoto mbili huku saketi ya halijoto ya Juu ya kupoeza optiki na saketi ya halijoto ya chini ya kupoeza leza, na kazi mbalimbali za onyo la kengele ili kulinda kikamilifu vifaa vya usindikaji leza kwa nyenzo zinazoakisi sana!