众所周知,PCB是“桥” 连接各个电气元件,是电子产品中的主要部件。应用范围广泛,包括消费电子、汽车电子、通讯、医药、军工、航空航天等。如今,消费电子和汽车电子发展最快,成为主要应用领域。此时,PCB的焊接引起了PCB厂商的高度重视。那么,激光焊接机可以在哪些PCB上工作呢?让’下面仔细看看。
1.物体需要可焊接
这意味着在适当的温度下,待熔金属和焊锡可以结合在一起,具有良好的合金质量。并非每种金属都具有良好的可焊性。为了提高金属的可焊性,用户可以对金属进行镀锡或镀银,以防止金属表面氧化。
2.物体表面需要清洁
为了使焊锡与被熔物体结合,物体表面需要清洁。即使对于焊接性好的物体,物体表面也会出现氧化膜或油污。因此,为保证焊接质量,物体表面必须清洁。
3.使用合适的除垢粉
结垢粉的目的是去除被焊物上的氧化膜。不同的焊接工艺应采用不同的除垢粉。对于PCB等精密电子产品的焊接,应使用松香作为结垢粉,以保证焊接的可靠性。
4.物体需要加热到合适的温度
如果焊接温度过低,合金可以’t 形成。并且如果焊接温度过高,焊剂将处于非共晶状态,这会降低焊剂的质量,最坏的情况是PCB上的焊盘会下降。
5.焊接需要合适的时间
焊接时间是指焊接过程中化学和物理反应所花费的时间。用户在确定焊接温度后,应根据被焊物的形状、质量和特性确定合适的焊接时间。焊接时间过长,容易损坏元器件或焊接部位。一般来说,每个点应该’一次不要超过 5 秒。
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