Jak wszyscy wiemy, PCB to“most” do łączenia każdego elementu elektrycznego i jest głównym elementem produktów elektronicznych. Ma wiele zastosowań, w tym elektronikę użytkową, elektronikę samochodową, komunikację, medycynę, projekty wojskowe, lotnictwo i tak dalej. W dzisiejszych czasach elektronika użytkowa i elektronika samochodowa przeżywają najszybszy rozwój i stają się głównymi obszarami zastosowań. W tym czasie spawanie PCB przyciągnęło dużą uwagę producentów PCB. Na jakich rodzajach płytek drukowanych może pracować spawarka laserowa? Wynajmować’s przyjrzyj się bliżej poniżej.
1. Obiekt musi być spawalny
Oznacza to, że w odpowiedniej temperaturze metal, który ma być topiony, i cyna lutownicza mogą się łączyć, aby uzyskać dobrą jakość stopu. Nie każdy metal ma dobrą spawalność. Aby poprawić spawalność metalu, użytkownicy mogą wykonać cynowanie lub srebrzenie metalu, aby zapobiec utlenianiu powierzchni metalu.
2. Obiekt musi być czysty na powierzchni
Aby połączyć cynę lutowniczą z przedmiotami do topienia, powierzchnia przedmiotu musi być czysta. Nawet w przypadku obiektów o dobrej spawalności na powierzchni obiektu może pojawić się warstwa utleniania lub plama olejowa. Dlatego, aby zagwarantować jakość spawania, powierzchnia obiektu musi być czysta.
3. Użyj odpowiedniego proszku do skalowania
Celem proszku do zgorzeliny jest usunięcie filmu oksydacyjnego na spawanym przedmiocie. Różne techniki spawania powinny przyjmować inny proszek do złuszczania. W przypadku spawania precyzyjnej elektroniki, takiej jak PCB, kalafonia powinna być używana jako proszek do skalowania, aby zagwarantować niezawodność spawania.
4. Obiekt musi być podgrzany do odpowiedniej temperatury
Jeśli temperatura zgrzewania jest zbyt niska, stop może’t być uformowane. A jeśli temperatura zgrzewania jest zbyt wysoka, topnik do spawania pozostanie w stanie nieeutektycznym, co obniży jakość topnika, a w najgorszym przypadku pad na płytce PCB.
5. Spawanie wymaga odpowiedniego okresu czasu
Czas zgrzewania to czas spędzony w reakcji chemicznej i fizycznej w procesie zgrzewania. Po określeniu temperatury zgrzewania, użytkownicy powinni określić odpowiedni czas zgrzewania w oparciu o kształt, jakość i charakterystykę zgrzewanych przedmiotów. Jeśli czas zgrzewania jest zbyt długi, elementy lub spawane części można łatwo uszkodzić. Ogólnie rzecz biorąc, każde miejsce powinno’Jednorazowo trwać dłużej niż 5 sekund.
Aby zgrzewarka laserowa do płytek drukowanych była w optymalnym stanie, musi być odpowiednio chłodzona przez przemysłowy agregat chłodniczy. S&A Teyu zajmuje się chłodnictwem przemysłowym od 19 lat i może zaoferować przemysłowe agregaty chłodnicze do różnego rodzaju spawarek laserowych. Chillery recyrkulacyjne charakteryzują się łatwością obsługi, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, długą żywotnością i niezrównaną niezawodnością. Wydajność chłodzenia waha się od 0,6 kW do 30 kW, co może zaspokoić potrzeby chłodzenia różnych użytkowników. Jeśli nie jesteś pewien, jaki tryb agregatu recyrkulacyjnego wybrać, po prostu napisz do nas [email protected]