تطبيق معالجة الليزر في تصنيع الأثاث المعدني

تشتهر صناعة الأثاث بأنماطها المتغيرة باستمرار، حيث يعتبر الخشب والحجر والإسفنج والقماش والجلد من المواد التقليدية الشائعة. ومع ذلك، كانت هناك حصة متزايدة في السوق للأثاث المعدني في السنوات الأخيرة، حيث أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ المادة الأساسية، يليه الحديد، وسبائك الألومنيوم، والألمنيوم المصبوب، وغيرها. لقد اكتسب الملمس المعدني اللامع للفولاذ المقاوم للصدأ، إلى جانب متانته ومقاومته للصدأ وسهولة التنظيف، اهتمامًا كبيرًا في صناعة الأثاث. يتم استخدامه كهيكل رئيسي لحمل الطاولات والكراسي والأرائك، بما في ذلك المكونات مثل قضبان الحديد، وزوايا الحديد، والأنابيب المستديرة، مع الطلب العالي على القطع والانحناء واللحام. يشمل الأثاث المعدني الأثاث المنزلي وأثاث المكاتب والأثاث في الأماكن العامة. يمكن استخدامه بشكل مستقل كمنتج أو دمجه مع الألواح الزجاجية والحجرية والخشبية لإنشاء مجموعة كاملة من الأثاث، وهو أمر شائع على نطاق واسع بين الناس.

يُحسّن القطع بالليزر تصنيع الأثاث المعدني

يشمل الأثاث المعدني تجهيزات الأنابيب، والصفائح المعدنية، وتجهيزات القضبان، والمكونات الأخرى. تتضمن المعالجة التقليدية للعمل المعدني عملاً معقدًا ويستغرق وقتًا طويلاً، مع تكاليف عمالة عالية، مما يخلق اختناقات كبيرة في تطوير الصناعة. ومع ذلك، فإن تطوير تكنولوجيا الليزر قد أحدث ثورة في التطبيق العملي لآلات القطع بالليزر، مما أدى إلى خفض التكاليف بشكل كبير وزيادة الكفاءة في صناعة الأثاث المعدني.

في عملية إنتاج الأثاث المعدني، يتم استخدام الطائرات المعدنية وقطع الصفائح المعدنية. أصبحت تقنية القطع بالليزر هي المحفز الرئيسي لهذا التغيير، حيث توفر فوائد مثل الأشكال التعسفية والأحجام والأعماق القابلة للتعديل والدقة العالية والسرعة العالية وعدم وجود نتوءات. وقد أدى ذلك إلى تحسين الإنتاجية بشكل كبير، وتلبية الطلبات المتنوعة والمخصصة للمستهلكين للأثاث، وقيادة تصنيع الأثاث المعدني إلى عصر جديد.

قطع ولحام الأثاث المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ

فيما يتعلق بالأثاث المعدني، من الضروري ذكر الأثاث المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يعد حاليًا أحد أكثر الأنواع شيوعًا. الأثاث المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوع في الغالب من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الصالح للطعام، والذي يتميز بمقاومة قوية للتآكل ودرجة عالية من نعومة السطح. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بعمر خدمة طويل، ولا يحتوي على طلاء أو غراء، ولا ينبعث منه الفورمالديهايد، مما يجعله مادة أثاث صديقة للبيئة.

سمك الورقة المستخدمة في الأثاث المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يكون عمومًا أقل من 3 مم، وسمك جدار الأنبوب أقل من 1.5 مم. يمكن لآلة القطع بالليزر الليفي بقدرة 2 كيلو وات الحالية تحقيق ذلك بسهولة، مع كفاءة معالجة تزيد عن خمسة أضعاف كفاءة القطع الميكانيكي التقليدي. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحافة القاطعة ناعمة، ولا تحتوي على أي نتوءات، ولا تتطلب تلميعًا ثانويًا، مما يوفر العمالة والتكلفة بشكل كبير لمصنعي الأثاث.

يتضمن الأثاث المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بعض الأجزاء المنحنية والمنحنية والتي تتطلب الختم أو الانحناء، بدلاً من المعالجة بالليزر.

عندما يتعلق الأمر بتجميع مجموعات كاملة من الأثاث، يتم استخدام تقنية اللحام في الغالب لتوصيل أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ، بالإضافة إلى البراغي وأدوات التثبيت. في الماضي، كان من الشائع استخدام اللحام القوسي بالأرجون واللحام بالمقاومة، لكن اللحام النقطي كان غير فعال وغالبًا ما كان يؤدي إلى لحام غير متساوٍ ونتوءات متكتلة في المفاصل. تطلب هذا الأمر تلميعًا يدويًا وتنعيمًا للمواد الفولاذية المقاومة للصدأ القريبة، يليه رش زيت الفضة، مما أدى إلى عمليات متعددة.

على مدى السنوات القليلة الماضية، اكتسبت معدات اللحام بالليزر المحمولة شعبية كبيرة بسبب خفتها ومرونتها وقدرتها القوية على التكيف وكفاءتها العالية ولحامها المستقر. ونتيجة لذلك، فقد حل محل لحام قوس الأرجون في العديد من التطبيقات. مع استهلاك سنوي يقدر بنحو 100000 وحدة، تتراوح الطاقة المطلوبة لعملية اللحام بالليزر المحمول من 500 واط إلى 2000 واط. يمكن أن يحل اللحام بالليزر المحمول مشكلة اللحام التقليدي على أثاث الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل جيد، وهو مرن للربط القوسي وتوصيل حافة الدوران بالحديد الزاوي، مع استقرار لحام جيد، ولا يحتاج إلى حشو أو غاز محدد. إنها الطريقة المفضلة للحام مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السماكات الصغيرة بسبب كفاءتها المتزايدة وتكاليف العمالة المنخفضة.

اتجاه تطوير الليزر في مجال الأثاث المعدني

لقد تغلغلت معدات الليزر بسرعة في صناعة الأثاث في السنوات الأخيرة. تعتبر عملية القطع بالليزر آلية للغاية وتنتج قطعًا بسرعات عالية للغاية. عادة، يحتوي مصنع الأثاث على ثلاث آلات قطع بالليزر أو أكثر يمكنها تلبية القدرة الإنتاجية. بسبب أنماط الأثاث المعدني المتنوعة وتخصيص تصميم الشكل، فإن لحام المكونات يميل إلى الاعتماد بشكل أكبر على العمل اليدوي. ونتيجة لذلك، يحتاج اللحام عادةً إلى آلة لحام واحدة للحام بالليزر المحمول، مما يؤدي إلى زيادة الطلب على معدات اللحام بالليزر.

نظرًا لأن المستهلكين لديهم متطلبات أعلى لجودة الأثاث المعدني، فإنه يحتاج إلى تقنية المعالجة بالليزر لإظهار مزاياه في التصميم والحرفية الجميلة. في المستقبل، سوف يستمر تطبيق معدات الليزر في مجال الأثاث المعدني في الزيادة ويصبح عملية شائعة في الصناعة، مما يؤدي باستمرار إلى زيادة الطلب على معدات الليزر.

نظام التبريد الداعم لمعالجة الليزر

لكي تعمل معدات معالجة الليزر بشكل مستقر ومستمر، يجب أن تكون مجهزة بمبرد ليزر مناسب للتحكم الدقيق في درجة الحرارة لتقليل المواد الاستهلاكية وتحسين كفاءة المعالجة وإطالة عمر المعدات. تتمتع مبردات الليزر TEYU بخبرة 21 عامًا في مجال التبريد، مع أكثر من 90 منتجًا مستخدمًا في أكثر من 100 صناعة (مبرد آلة القطع بالليزر للقطع بالليزر، مبرد اللحام بالليزر للحام بالليزر، ومبرد اللحام المحمول المقابل للحام الليزر المحمول). يتميز TEYU Chiller بدقة درجة الحرارة تصل إلى ±0.1 درجة مئوية، بالإضافة إلى التبريد المستقر والفعال، وهو الشريك الأفضل للتحكم في درجة الحرارة لمعدات الليزر الخاصة بك!