การประยุกต์ใช้การประมวลผลด้วยเลเซอร์ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะ

อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เป็นที่รู้จักกันว่ามีรูปแบบที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ โดยไม้ หิน ฟองน้ำ ผ้า และหนังเป็นวัสดุดั้งเดิมที่ได้รับความนิยม อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีส่วนแบ่งทางการตลาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับเฟอร์นิเจอร์โลหะ โดยสแตนเลสเป็นวัสดุหลัก รองลงมาคือ เหล็ก โลหะผสมอลูมิเนียม อลูมิเนียมหล่อ และอื่นๆ พื้นผิวโลหะมันวาวของสเตนเลสสตีล พร้อมด้วยความทนทาน ทนต่อสนิม และทำความสะอาดง่าย ได้รับความสนใจอย่างมากในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ใช้เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักหลักสำหรับโต๊ะ เก้าอี้ โซฟา รวมถึงส่วนประกอบต่างๆ เช่น เหล็กเส้น เหล็กฉาก ท่อกลม ซึ่งมีความต้องการการตัด ดัด และเชื่อมสูง เฟอร์นิเจอร์โลหะได้แก่ เฟอร์นิเจอร์ภายในบ้าน เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน และเฟอร์นิเจอร์ในสถานที่สาธารณะ สามารถนำไปใช้เป็นผลิตภัณฑ์เดี่ยวๆ หรือผสมผสานกับกระจก หิน และแผ่นไม้ เพื่อสร้างชุดเฟอร์นิเจอร์ที่ครบสมบูรณ์ ซึ่งได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในหมู่ผู้คน

การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยปรับปรุงการผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะ

เฟอร์นิเจอร์โลหะได้แก่ อุปกรณ์ท่อ แผ่นโลหะ อุปกรณ์เหล็กเส้น และส่วนประกอบอื่นๆ การแปรรูปโลหะแบบดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับงานที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน โดยมีต้นทุนแรงงานสูง ซึ่งสร้างอุปสรรคในการพัฒนาที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม การพัฒนาเทคโนโลยีเลเซอร์ได้ปฏิวัติการใช้งานจริงของเครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์โลหะได้อย่างมาก

ในกระบวนการผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะ ต้องมีเครื่องมือไสโลหะและการตัดแผ่นโลหะด้วย เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้กลายมาเป็นตัวเร่งการเปลี่ยนแปลงหลัก โดยให้ประโยชน์ต่างๆ เช่น รูปร่างที่กำหนดเอง ขนาดและความลึกที่ปรับได้ ความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และไม่มีเสี้ยน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายและปรับแต่งได้ของผู้บริโภคในด้านเฟอร์นิเจอร์ และทำให้การผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะเข้าสู่ยุคใหม่

การตัดและเชื่อมเฟอร์นิเจอร์สแตนเลส

หากพูดถึงเฟอร์นิเจอร์โลหะก็ต้องพูดถึงเฟอร์นิเจอร์สแตนเลส ซึ่งถือเป็นประเภทที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน เฟอร์นิเจอร์สแตนเลสส่วนใหญ่ทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและมีพื้นผิวเรียบในระดับสูง สแตนเลสมีอายุการใช้งานยาวนาน ไม่มีสีหรือกาว และไม่ปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ จึงเป็นวัสดุเฟอร์นิเจอร์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ความหนาของแผ่นที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์สแตนเลสโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 3 มม. และความหนาของผนังท่อน้อยกว่า 1.5 มม. เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 2 กิโลวัตต์ที่ได้รับการพัฒนาในปัจจุบันสามารถทำสิ่งนี้ได้อย่างง่ายดาย โดยมีประสิทธิภาพในการประมวลผลมากกว่าการตัดด้วยกลไกแบบเดิมถึง 5 เท่า นอกจากนี้ ขอบตัดยังเรียบ ไม่มีเสี้ยน และไม่ต้องขัดเงาเพิ่มเติม ซึ่งช่วยประหยัดแรงงานและต้นทุนสำหรับผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ได้อย่างมาก

เฟอร์นิเจอร์สแตนเลสมีชิ้นส่วนโค้งและดัดบางส่วนที่ต้องปั๊มหรือดัดแทนการใช้เลเซอร์

เมื่อต้องประกอบชุดเฟอร์นิเจอร์ให้ครบชุด เทคโนโลยีการเชื่อมส่วนใหญ่จะใช้ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนสแตนเลส นอกเหนือไปจากสกรูและตัวยึด ในอดีต การเชื่อมด้วยอาร์กอาร์กอนและการเชื่อมด้วยความต้านทานเป็นที่นิยมใช้กันทั่วไป แต่การเชื่อมแบบจุดไม่มีประสิทธิภาพและมักส่งผลให้การเชื่อมไม่สม่ำเสมอและมีรอยนูนที่ข้อต่อ จำเป็นต้องขัดและทำให้เรียบวัสดุสแตนเลสบริเวณใกล้เคียงด้วยมือ จากนั้นจึงพ่นน้ำมันเงิน ส่งผลให้ต้องผ่านขั้นตอนต่างๆ มากมาย

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์แบบพกพาได้รับความนิยมมากขึ้น เนื่องจากมีน้ำหนักเบา มีความยืดหยุ่น ปรับตัวได้ดี มีประสิทธิภาพสูง และการเชื่อมมีความเสถียร ส่งผลให้ได้ทดแทนการเชื่อมด้วยอาร์กอาร์กอนในการใช้งานหลายประเภท โดยมีการบริโภคโดยประมาณต่อปีเกือบ 100,000 หน่วย พลังงานที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาคือ 500 วัตต์ถึง 2,000 วัตต์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพาสามารถแก้ปัญหาการเชื่อมแบบดั้งเดิมบนเฟอร์นิเจอร์สแตนเลสได้เป็นอย่างดี มีความยืดหยุ่นสำหรับการต่อเชื่อมด้วยอาร์กและการเชื่อมต่อขอบเหล็กฉากที่กลึงได้ มีเสถียรภาพในการเชื่อมที่ดี และไม่ต้องใช้สารตัวเติมหรือก๊าซเฉพาะ เป็นกระบวนการที่นิยมใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุสแตนเลสที่มีความหนาน้อย เนื่องจากมีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้นและต้นทุนแรงงานลดลง

แนวโน้มการพัฒนาเลเซอร์ในสาขาเฟอร์นิเจอร์โลหะ

อุปกรณ์เลเซอร์ได้เข้ามามีบทบาทในการผลิตเฟอร์นิเจอร์อย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การตัดด้วยเลเซอร์เป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูงและสามารถตัดได้ความเร็วสูงมาก โดยทั่วไป โรงงานผลิตเฟอร์นิเจอร์จะมีเครื่องตัดเลเซอร์สามเครื่องขึ้นไปที่สามารถตอบสนองกำลังการผลิตได้ เนื่องมาจากรูปแบบเฟอร์นิเจอร์โลหะที่หลากหลายและการปรับแต่งการออกแบบรูปทรง การเชื่อมส่วนประกอบต่างๆ จึงมักต้องอาศัยแรงงานคนมากขึ้น ผลก็คือ ช่างเชื่อม 1 คนมักจะต้องใช้เครื่องเชื่อม 1 เครื่องสำหรับการเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา ส่งผลให้ความต้องการอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์เพิ่มมากขึ้น

เนื่องจากผู้บริโภคมีความต้องการเฟอร์นิเจอร์โลหะที่มีคุณภาพสูง จึงจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์เพื่อแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบในด้านการออกแบบและงานฝีมือที่สวยงาม ในอนาคต การประยุกต์ใช้อุปกรณ์เลเซอร์ในด้านเฟอร์นิเจอร์โลหะจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและกลายเป็นกระบวนการทั่วไปในอุตสาหกรรม ส่งผลให้ความต้องการอุปกรณ์เลเซอร์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ระบบระบายความร้อนรองรับการประมวลผลด้วยเลเซอร์

อุปกรณ์การประมวลผลเลเซอร์จะต้องทำงานได้อย่างเสถียรและต่อเนื่อง จึงต้องติดตั้งเครื่องทำความเย็นเลเซอร์ที่เหมาะสมเพื่อควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เพื่อลดการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ เครื่องทำความเย็นเลเซอร์ของ TEYU มีประสบการณ์ด้านการทำความเย็นมากว่า 21 ปี โดยมีผลิตภัณฑ์มากกว่า 90 รายการที่ใช้ในกว่า 100 อุตสาหกรรม (เครื่องทำความเย็นสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องทำความเย็นสำหรับการเชื่อมเลเซอร์ และเครื่องทำความเย็นสำหรับการเชื่อมแบบพกพาสำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา) ด้วยความแม่นยำของอุณหภูมิสูงสุดถึง ±0.1°C พร้อมด้วยระบบทำความเย็นที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ TEYU Chiller จึงเป็นพันธมิตรด้านการควบคุมอุณหภูมิที่ดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์เลเซอร์ของคุณ!