loading
Jazyk

Aplikácia laserového spracovania pri výrobe kovového nábytku

Keďže spotrebitelia majú vyššie požiadavky na kvalitu kovového nábytku, je potrebné, aby technológia laserového spracovania preukázala svoje výhody v dizajne a krásnom remeselnom spracovaní. V budúcnosti sa bude používanie laserových zariadení v oblasti kovového nábytku naďalej zvyšovať a stane sa bežným procesom v tomto odvetví, čo bude neustále prinášať rastúci dopyt po laserových zariadeniach. Laserové chladiče sa budú tiež naďalej vyvíjať, aby sa prispôsobili zmenám v požiadavkách na chladenie laserových zariadení.

Nábytkársky priemysel je známy svojimi neustále sa meniacimi štýlmi, pričom drevo, kameň, špongia, látka a koža sú obľúbenými tradičnými materiálmi. V posledných rokoch však na trhu rastie podiel kovového nábytku, pričom hlavným materiálom je nehrdzavejúca oceľ, nasledovaná železom, hliníkovými zliatinami, liatymi hliníkovými prvkami a ďalšími. Lesklá kovová textúra nehrdzavejúcej ocele spolu s jej trvanlivosťou, odolnosťou voči hrdzi a ľahkým čistením si v nábytkárskom priemysle získala značnú pozornosť. Používa sa ako hlavná nosná konštrukcia pre stoly, stoličky a pohovky vrátane komponentov, ako sú železné tyče, uhlové ocele a okrúhle rúry, s vysokým dopytom po rezaní, ohýbaní a zváraní. Kovový nábytok zahŕňa bytový nábytok, kancelársky nábytok a nábytok vo verejných priestoroch. Môže sa používať samostatne ako výrobok alebo v kombinácii so sklenenými, kamennými a drevenými panelmi na vytvorenie kompletnej sady nábytku, ktorá je medzi ľuďmi veľmi obľúbená.

Laserové rezanie zlepšuje výrobu kovového nábytku

Kovový nábytok zahŕňa potrubné tvarovky, plechy, tyčové tvarovky a ďalšie komponenty. Tradičné spracovanie kovov zahŕňa zložitú a časovo náročnú prácu s vysokými nákladmi na pracovnú silu, čo vytvára pre toto odvetvie značné prekážky vo vývoji. Vývoj laserovej technológie však spôsobil revolúciu v praktickosti laserových rezacích strojov, čo výrazne znížilo náklady a zvýšilo efektivitu v priemysle kovového nábytku.

Vo výrobnom procese kovového nábytku sa používajú kovové hoblíky a rezanie kovových plechov. Technológia laserového rezania sa stala hlavným urýchľovačom tejto zmeny a poskytuje výhody, ako sú ľubovoľné tvary, nastaviteľné veľkosti a hĺbky, vysoká presnosť, vysoká rýchlosť a žiadne otrepy. To výrazne zlepšilo produktivitu, splnilo rozmanité a prispôsobené požiadavky spotrebiteľov na nábytok a posunulo výrobu kovového nábytku do novej éry.

 Aplikácia laserového spracovania pri výrobe kovového nábytku

Rezanie a zváranie nábytku z nehrdzavejúcej ocele

Pokiaľ ide o kovový nábytok, je dôležité spomenúť nábytok z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je v súčasnosti jedným z najobľúbenejších typov. Nábytok z nehrdzavejúcej ocele sa väčšinou vyrába z potravinárskej nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá má silnú odolnosť proti korózii a vysoký stupeň hladkosti povrchu. Nehrdzavejúca oceľ má dlhú životnosť, neobsahuje žiadne farby ani lepidlá a neuvoľňuje formaldehyd, vďaka čomu je to ekologický nábytkový materiál.

Hrúbka plechu používaného v nábytku z nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne menšia ako 3 mm a hrúbka steny rúry je menšia ako 1,5 mm. Súčasne vyspelý 2kW vláknový laserový rezací stroj to dokáže ľahko dosiahnuť s účinnosťou spracovania viac ako päťkrát vyššou ako pri tradičnom mechanickom rezaní. Okrem toho je rezná hrana hladká, bez otrepov a nevyžaduje žiadne sekundárne leštenie, čo výrazne šetrí prácu a náklady pre výrobcov nábytku.

Nábytok z nehrdzavejúcej ocele obsahuje niektoré zakrivené a ohýbané časti, ktoré vyžadujú lisovanie alebo ohýbanie, a nie laserové spracovanie.

Pri montáži kompletných nábytkových zostáv sa na spájanie dielov z nehrdzavejúcej ocele, okrem skrutiek a spojovacích prvkov, väčšinou používa zváracia technológia. V minulosti sa bežne používalo argónové oblúkové zváranie a odporové zváranie, ale bodové zváranie bolo neefektívne a často viedlo k nerovnomernému zvaru a hrboľatým výstupkom na spojoch. To si vyžadovalo manuálne leštenie a vyhladzovanie okolitých materiálov z nehrdzavejúcej ocele, po ktorom nasledovalo striekanie strieborného oleja, čo viedlo k viacerým procesom.

V posledných rokoch si ručné laserové zváracie zariadenia získali popularitu vďaka svojej ľahkosti, flexibilite, vysokej prispôsobivosti, vysokej účinnosti a stabilnému zváraniu. Vďaka tomu v mnohých aplikáciách nahradili argónové oblúkové zváranie. S odhadovanou ročnou spotrebou takmer 100 000 kusov sa požadovaný výkon pre ručné laserové zváranie pohybuje od 500 wattov do 2 000 wattov. Ručné laserové zváranie dokáže dobre vyriešiť problém tradičného zvárania nábytku z nehrdzavejúcej ocele, je flexibilné pre oblúkové spájanie a spájanie hrán uhlovej ocele, s dobrou stabilitou zvárania a nevyžaduje žiadne plnivo ani špecifický plyn. Je to preferovaný proces zvárania materiálov z nehrdzavejúcej ocele s malou hrúbkou vďaka zvýšenej účinnosti a zníženým nákladom na pracovnú silu.

Trend vývoja laseru v oblasti kovového nábytku

Laserové zariadenia v posledných rokoch rýchlo prenikli do výroby nábytku. Rezanie laserom je vysoko automatizované a dosahuje rezy extrémne vysokými rýchlosťami. Továreň na nábytok má zvyčajne tri alebo viac laserových rezacích strojov, ktoré dokážu pokryť výrobnú kapacitu. Vzhľadom na rôzne štýly kovového nábytku a prispôsobenie tvarových dizajnov je zváranie komponentov viac závislé od manuálnej práce. V dôsledku toho jeden zvárač zvyčajne potrebuje jeden zvárací stroj na ručné laserové zváranie, čo vedie k zvýšenému dopytu po laserových zváracích zariadeniach.

Keďže spotrebitelia majú vyššie požiadavky na kvalitu kovového nábytku, je potrebné, aby technológia laserového spracovania preukázala svoje výhody v dizajne a krásnom remeselnom spracovaní. V budúcnosti sa bude používanie laserových zariadení v oblasti kovového nábytku naďalej zvyšovať a stane sa bežným procesom v tomto odvetví, čo bude neustále prinášať rastúci dopyt po laserových zariadeniach.

 Aplikácia laserového spracovania pri výrobe kovového nábytku

Podporný chladiaci systém pre laserové spracovanie

Aby laserové obrábacie zariadenie fungovalo stabilne a nepretržite, musí byť vybavené vhodným laserovým chladičom pre presnú reguláciu teploty, čím sa zníži spotrebný materiál, zlepší sa efektivita spracovania a predĺži sa jeho životnosť. Spoločnosť TEYU Laser Chiller má 21 rokov skúseností s chladením a používa viac ako 90 produktov vo viac ako 100 odvetviach (chladič pre laserové rezacie stroje, chladič pre laserové zváranie a zodpovedajúci ručný zvárací chladič pre ručné laserové zváračky). Vďaka presnosti teploty až do ±0,1 °C a stabilnému a efektívnemu chladeniu je TEYU Chiller najlepším partnerom pre reguláciu teploty pre vaše laserové zariadenie!

 Laserové chladiče TEYU pre stroj na výrobu kovového nábytku

prevzatie
Vyžaduje mikrofluidické laserové zváranie laserový chladič?
Výzvy laserového spracovania a laserového chladenia materiálov s vysokou odrazivosťou
Ďalšie

Sme tu pre vás, keď nás potrebujete.

Prosím, vyplňte formulár a kontaktujte nás. Radi vám pomôžeme.

Domov   |     Produkty       |     Chladič SGS a UL       |     Chladiaci roztok     |     Spoločnosť      |    Zdroj       |      Udržateľnosť
Autorské práva © 2025 TEYU S&A Chladič | Mapa stránok     Zásady ochrany osobných údajov
Kontaktuj nás
email
Kontaktujte zákaznícky servis
Kontaktuj nás
email
Zrušiť
Customer service
detect