મેટલ ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં લેસર પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ

ફર્નિચર ઉદ્યોગ તેની સતત બદલાતી શૈલીઓ માટે જાણીતો છે, જેમાં લાકડું, પથ્થર, સ્પોન્જ, ફેબ્રિક અને ચામડું લોકપ્રિય પરંપરાગત સામગ્રી છે. જોકે, તાજેતરના વર્ષોમાં મેટલ ફર્નિચરનો બજાર હિસ્સો વધ્યો છે, જેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રાથમિક સામગ્રી છે, ત્યારબાદ લોખંડ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ અને અન્યનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચળકતી ધાતુની રચના, તેની ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને સફાઈની સરળતા સાથે, ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં નોંધપાત્ર ધ્યાન ખેંચ્યું છે. તેનો ઉપયોગ ટેબલ, ખુરશીઓ અને સોફા માટે મુખ્ય લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર તરીકે થાય છે, જેમાં લોખંડના સળિયા, એંગલ આયર્ન અને ગોળ પાઈપો જેવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં કટીંગ, બેન્ડિંગ અને વેલ્ડીંગ માટે ખૂબ માંગ છે. ધાતુના ફર્નિચરમાં ઘરગથ્થુ ફર્નિચર, ઓફિસ ફર્નિચર અને જાહેર સ્થળોએ વપરાતા ફર્નિચરનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સ્વતંત્ર રીતે ઉત્પાદન તરીકે કરી શકાય છે અથવા કાચ, પથ્થર અને લાકડાના પેનલ સાથે જોડીને ફર્નિચરનો સંપૂર્ણ સેટ બનાવી શકાય છે, જે લોકોમાં વ્યાપકપણે લોકપ્રિય છે.

લેસર કટીંગ મેટલ ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં સુધારો કરે છે

ધાતુના ફર્નિચરમાં પાઇપ ફિટિંગ, શીટ મેટલ, રોડ ફિટિંગ અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ધાતુકામની પરંપરાગત પ્રક્રિયામાં જટિલ અને સમય માંગી લે તેવું કાર્ય હોય છે, જેમાં શ્રમ ખર્ચ વધુ હોય છે, જે ઉદ્યોગ માટે વિકાસમાં નોંધપાત્ર અવરોધો ઉભા કરે છે. જોકે, લેસર ટેકનોલોજીના વિકાસથી લેસર કટીંગ મશીનોની વ્યવહારિકતામાં ક્રાંતિ આવી છે, જેના કારણે મેટલ ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો થયો છે.

મેટલ ફર્નિચરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મેટલ પ્લેન અને મેટલ પ્લેટ કટીંગનો સમાવેશ થાય છે. લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી આ પરિવર્તન માટે મુખ્ય પ્રવેગક બની છે, જે મનસ્વી આકારો, એડજસ્ટેબલ કદ અને ઊંડાઈ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ ગતિ અને કોઈ બર નહીં જેવા ફાયદા પ્રદાન કરે છે. આનાથી ઉત્પાદકતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, ફર્નિચર માટે ગ્રાહકોની વૈવિધ્યસભર અને કસ્ટમાઇઝ્ડ માંગણીઓ પૂર્ણ થઈ છે, અને મેટલ ફર્નિચરના ઉત્પાદનને એક નવા યુગમાં લઈ જવામાં આવ્યું છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરનું કટિંગ અને વેલ્ડીંગ

મેટલ ફર્નિચર વિશે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરનો ઉલ્લેખ કરવો જરૂરી છે, જે હાલમાં સૌથી લોકપ્રિય પ્રકારોમાંનો એક છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચર મોટાભાગે ફૂડ-ગ્રેડ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું હોય છે, જેમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ સ્તરની સપાટીની સરળતા હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, તેમાં કોઈ પેઇન્ટ કે ગુંદર નથી, અને તે ફોર્માલ્ડીહાઇડ ઉત્સર્જન કરતું નથી, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ ફર્નિચર સામગ્રી બનાવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરમાં વપરાતી શીટની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 3mm કરતા ઓછી હોય છે, અને પાઇપની દિવાલની જાડાઈ 1.5mm કરતા ઓછી હોય છે. હાલમાં પરિપક્વ 2kW ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન આ સરળતાથી પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા પરંપરાગત યાંત્રિક કટીંગ કરતા પાંચ ગણી વધુ છે. વધુમાં, કટીંગ એજ સુંવાળી છે, કોઈપણ ગડબડ વગર, અને તેને કોઈ ગૌણ પોલિશિંગની જરૂર નથી, જે ફર્નિચર ઉત્પાદકો માટે શ્રમ અને ખર્ચમાં ઘણો બચાવ કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરમાં કેટલાક વળાંકવાળા અને વળાંકવાળા ભાગો હોય છે જેને લેસર પ્રોસેસિંગને બદલે સ્ટેમ્પિંગ અથવા વાળવાની જરૂર પડે છે.

જ્યારે ફર્નિચરના સંપૂર્ણ સેટ એસેમ્બલ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ મોટે ભાગે સ્ક્રૂ અને ફાસ્ટનર્સ ઉપરાંત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોને જોડવા માટે થાય છે. ભૂતકાળમાં, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ અને રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થતો હતો, પરંતુ સ્પોટ વેલ્ડીંગ બિનકાર્યક્ષમ હતું અને ઘણીવાર અસમાન વેલ્ડીંગ અને સાંધા પર ગઠ્ઠા પડવા લાગતા હતા. આ માટે નજીકના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને મેન્યુઅલ પોલિશિંગ અને સ્મૂથિંગની જરૂર હતી, ત્યારબાદ ચાંદીના તેલનો છંટકાવ કરવામાં આવ્યો, જેના પરિણામે બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ થઈ.

છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં, હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો તેની હળવાશ, સુગમતા, મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સ્થિર વેલ્ડીંગને કારણે લોકપ્રિયતા મેળવી છે. પરિણામે, તેણે ઘણા ઉપયોગોમાં આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનું સ્થાન લીધું છે. અંદાજિત વાર્ષિક વપરાશ લગભગ 100,000 યુનિટ સાથે, હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી શક્તિ 500 વોટથી 2,000 વોટ સુધીની હોય છે. હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચર પર પરંપરાગત વેલ્ડીંગની સમસ્યાને સારી રીતે હલ કરી શકે છે, આર્ક સ્પ્લિસીંગ અને એંગલ આયર્ન ટર્નિંગ એજ કનેક્શન માટે લવચીક, સારી વેલ્ડીંગ સ્થિરતા સાથે, અને તેને કોઈ ફિલર અથવા ચોક્કસ ગેસની જરૂર નથી. તેની કાર્યક્ષમતામાં વધારો અને ઓછા શ્રમ ખર્ચને કારણે, નાની જાડાઈવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને વેલ્ડિંગ કરવા માટે તે પસંદગીની પ્રક્રિયા છે.

મેટલ ફર્નિચર ક્ષેત્રમાં લેસરનો વિકાસ વલણ

તાજેતરના વર્ષોમાં ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં લેસર સાધનો ઝડપથી પ્રવેશ્યા છે. લેસર કટીંગ ખૂબ જ સ્વચાલિત છે અને અત્યંત ઝડપી ગતિએ કાપ ઉત્પન્ન કરે છે. સામાન્ય રીતે, ફર્નિચર ફેક્ટરીમાં ત્રણ કે તેથી વધુ લેસર કટીંગ મશીનો હોય છે જે ઉત્પાદન ક્ષમતાને પૂર્ણ કરી શકે છે. વિવિધ ધાતુના ફર્નિચર શૈલીઓ અને આકાર ડિઝાઇન કસ્ટમાઇઝેશનને કારણે, ઘટકોનું વેલ્ડીંગ મેન્યુઅલ મજૂરી પર વધુ આધારિત હોય છે. પરિણામે, એક વેલ્ડરને સામાન્ય રીતે હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ માટે એક વેલ્ડીંગ મશીનની જરૂર પડે છે, જેના કારણે લેસર વેલ્ડીંગ સાધનોની માંગમાં વધારો થાય છે.

ગ્રાહકોને મેટલ ફર્નિચરની ગુણવત્તા માટે વધુ જરૂરિયાતો હોય છે, તેથી ડિઝાઇન અને સુંદર કારીગરીમાં તેના ફાયદા દર્શાવવા માટે તેને લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની જરૂર છે. ભવિષ્યમાં, મેટલ ફર્નિચરના ક્ષેત્રમાં લેસર સાધનોનો ઉપયોગ વધતો રહેશે અને ઉદ્યોગમાં એક સામાન્ય પ્રક્રિયા બનશે, જેના કારણે લેસર સાધનોની માંગમાં સતત વધારો થશે.

લેસર પ્રોસેસિંગ માટે સહાયક ઠંડક પ્રણાલી

લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનો સ્થિર અને સતત કાર્યરત રહે તે માટે, તે ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ ઘટાડવા, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને સાધનોના આયુષ્યને વધારવા માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ માટે યોગ્ય લેસર ચિલરથી સજ્જ હોવા જોઈએ. TEYU લેસર ચિલર પાસે રેફ્રિજરેશનનો 21 વર્ષનો અનુભવ છે, જેમાં 100 થી વધુ ઉદ્યોગોમાં 90 થી વધુ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ થાય છે (લેસર કટીંગ માટે લેસર કટીંગ મશીન ચિલર, લેસર વેલ્ડીંગ માટે લેસર વેલ્ડીંગ ચિલર, અને હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર માટે અનુરૂપ હેન્ડહેલ્ડ વેલ્ડીંગ ચિલર). ±0.1°C સુધી તાપમાન ચોકસાઇ, ઉપરાંત સ્થિર અને કાર્યક્ષમ ઠંડક સાથે, TEYU ચિલર તમારા લેસર સાધનો માટે શ્રેષ્ઠ તાપમાન નિયંત્રણ ભાગીદાર છે!