મેટલ ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં લેસર પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ

ફર્નિચર ઉદ્યોગ તેની સતત બદલાતી શૈલીઓ માટે જાણીતો છે, જેમાં લાકડું, પથ્થર, સ્પોન્જ, ફેબ્રિક અને ચામડું લોકપ્રિય પરંપરાગત સામગ્રી છે. જો કે, તાજેતરના વર્ષોમાં મેટલ ફર્નિચરનો બજાર હિસ્સો વધતો ગયો છે, જેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રાથમિક સામગ્રી છે, ત્યારબાદ લોખંડ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ અને અન્યનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચળકતી ધાતુની રચના, તેની ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને સફાઈની સરળતા સાથે ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં નોંધપાત્ર ધ્યાન ખેંચ્યું છે. તેનો ઉપયોગ ટેબલ, ખુરશીઓ અને સોફા માટે મુખ્ય લોડ-બેરિંગ માળખા તરીકે થાય છે, જેમાં લોખંડના બાર, એંગલ આયર્ન અને ગોળાકાર પાઇપ જેવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં કાપવા, વાળવા અને વેલ્ડીંગ માટે ઉચ્ચ માંગ છે. મેટલ ફર્નિચરમાં ઘરગથ્થુ ફર્નિચર, ઓફિસ ફર્નિચર અને જાહેર સ્થળોએ ફર્નિચરનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સ્વતંત્ર રીતે ઉત્પાદન તરીકે અથવા કાચ, પથ્થર અને લાકડાના પેનલ સાથે જોડીને ફર્નિચરનો સંપૂર્ણ સેટ બનાવી શકાય છે, જે લોકોમાં વ્યાપકપણે લોકપ્રિય છે.

લેસર કટીંગ મેટલ ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં સુધારો કરે છે

મેટલ ફર્નિચરમાં પાઇપ ફિટિંગ, શીટ મેટલ, રોડ ફિટિંગ અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. મેટલવર્કિંગની પરંપરાગત પ્રક્રિયામાં જટિલ અને સમય માંગી લે તેવું કામ હોય છે, જેમાં શ્રમ ખર્ચ વધારે હોય છે, જે ઉદ્યોગ માટે વિકાસમાં નોંધપાત્ર અવરોધો ઉભા કરે છે. જો કે, લેસર ટેકનોલોજીના વિકાસથી લેસર કટીંગ મશીનોની વ્યવહારિકતામાં ક્રાંતિ આવી છે, જેનાથી મેટલ ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો થયો છે.

મેટલ ફર્નિચરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મેટલ પ્લેન અને મેટલ પ્લેટ કટીંગનો સમાવેશ થાય છે. લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી આ પરિવર્તન માટે મુખ્ય પ્રવેગક બની છે, જે મનસ્વી આકાર, એડજસ્ટેબલ કદ અને ઊંડાઈ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ ગતિ અને કોઈ ગડબડ નહીં જેવા ફાયદા પ્રદાન કરે છે. આનાથી ઉત્પાદકતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, ફર્નિચર માટે ગ્રાહકોની વૈવિધ્યસભર અને કસ્ટમાઇઝ્ડ માંગણીઓ પૂર્ણ થઈ છે, અને મેટલ ફર્નિચરના ઉત્પાદનને એક નવા યુગમાં લઈ જવામાં આવ્યું છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરનું કટિંગ અને વેલ્ડીંગ

મેટલ ફર્નિચર વિશે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરનો ઉલ્લેખ કરવો જરૂરી છે, જે હાલમાં સૌથી લોકપ્રિય પ્રકારોમાંનો એક છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચર મોટે ભાગે ફૂડ-ગ્રેડ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું હોય છે, જેમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ સ્તરની સપાટીની સરળતા હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, કોઈ પેઇન્ટ અથવા ગુંદર નથી, અને ફોર્માલ્ડીહાઇડ ઉત્સર્જન કરતું નથી, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ ફર્નિચર સામગ્રી બનાવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરમાં વપરાતી શીટની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 3mm કરતા ઓછી હોય છે, અને પાઇપની દિવાલની જાડાઈ 1.5mm કરતા ઓછી હોય છે. હાલમાં પરિપક્વ 2kW ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન સરળતાથી આ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા પરંપરાગત યાંત્રિક કટીંગ કરતા પાંચ ગણી વધુ છે. વધુમાં, કટીંગ એજ સરળ છે, કોઈપણ બર વગર, અને તેને કોઈ ગૌણ પોલિશિંગની જરૂર નથી, જે ફર્નિચર ઉત્પાદકો માટે શ્રમ અને ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં બચત કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચરમાં કેટલાક વળાંકવાળા અને વળાંકવાળા ભાગો હોય છે જેને લેસર પ્રોસેસિંગને બદલે સ્ટેમ્પિંગ અથવા વાળવાની જરૂર પડે છે.

ફર્નિચરના સંપૂર્ણ સેટ એસેમ્બલ કરવાની વાત આવે ત્યારે, વેલ્ડિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ મોટે ભાગે સ્ક્રૂ અને ફાસ્ટનર્સ ઉપરાંત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોને જોડવા માટે થાય છે. ભૂતકાળમાં, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ અને રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થતો હતો, પરંતુ સ્પોટ વેલ્ડીંગ બિનકાર્યક્ષમ હતું અને ઘણીવાર અસમાન વેલ્ડીંગ અને સાંધા પર ગઠ્ઠા પડવાના કારણે થતું હતું. આ માટે નજીકના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને મેન્યુઅલ પોલિશિંગ અને સ્મૂથિંગની જરૂર પડતી હતી, ત્યારબાદ ચાંદીના તેલનો છંટકાવ કરવામાં આવતો હતો, જેના પરિણામે બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ થતી હતી.

છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં, હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો તેની હળવાશ, લવચીકતા, મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સ્થિર વેલ્ડીંગને કારણે લોકપ્રિયતા મેળવી છે. પરિણામે, તેણે ઘણા કાર્યક્રમોમાં આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનું સ્થાન લીધું છે. લગભગ 100,000 યુનિટના અંદાજિત વાર્ષિક વપરાશ સાથે, હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી શક્તિ 500 વોટથી 2,000 વોટ સુધીની છે. હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફર્નિચર પર પરંપરાગત વેલ્ડીંગની સમસ્યાને સારી રીતે હલ કરી શકે છે, આર્ક સ્પ્લિસીંગ અને એંગલ આયર્ન ટર્નિંગ એજ કનેક્શન માટે લવચીક, સારી વેલ્ડીંગ સ્થિરતા સાથે, અને તેને કોઈ ફિલર અથવા ચોક્કસ ગેસની જરૂર નથી. તેની વધેલી કાર્યક્ષમતા અને ઘટાડેલા શ્રમ ખર્ચને કારણે નાની જાડાઈવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને વેલ્ડીંગ કરવા માટે તે પસંદગીની પ્રક્રિયા છે.

મેટલ ફર્નિચર ક્ષેત્રમાં લેસરનો વિકાસ વલણ

તાજેતરના વર્ષોમાં ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં લેસર સાધનો ઝડપથી પ્રવેશ્યા છે. લેસર કટીંગ ખૂબ જ સ્વચાલિત છે અને અત્યંત ઝડપી ગતિએ કાપ ઉત્પન્ન કરે છે. સામાન્ય રીતે, ફર્નિચર ફેક્ટરીમાં ત્રણ કે તેથી વધુ લેસર કટીંગ મશીનો હોય છે જે ઉત્પાદન ક્ષમતાને પૂર્ણ કરી શકે છે. વિવિધ મેટલ ફર્નિચર શૈલીઓ અને આકાર ડિઝાઇન કસ્ટમાઇઝેશનને કારણે, ઘટકોનું વેલ્ડીંગ મેન્યુઅલ શ્રમ પર વધુ નિર્ભર હોય છે. પરિણામે, એક વેલ્ડરને હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ માટે સામાન્ય રીતે એક વેલ્ડીંગ મશીનની જરૂર પડે છે, જેના કારણે લેસર વેલ્ડીંગ સાધનોની માંગમાં વધારો થાય છે.

ગ્રાહકોને મેટલ ફર્નિચરની ગુણવત્તા માટે વધુ જરૂરિયાતો હોય છે, તેથી ડિઝાઇન અને સુંદર કારીગરીમાં તેના ફાયદા દર્શાવવા માટે તેને લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની જરૂર છે. ભવિષ્યમાં, મેટલ ફર્નિચરના ક્ષેત્રમાં લેસર સાધનોનો ઉપયોગ વધતો રહેશે અને ઉદ્યોગમાં એક સામાન્ય પ્રક્રિયા બનશે, જેનાથી લેસર સાધનોની માંગ સતત વધતી રહેશે.

લેસર પ્રોસેસિંગ માટે સહાયક ઠંડક પ્રણાલી

લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનો સ્થિર અને સતત કાર્યરત રહે તે માટે, તે યોગ્ય લેસર ચિલરથી સજ્જ હોવા જોઈએ જેથી ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ ઓછી થાય, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય અને સાધનોનું આયુષ્ય વધે તે માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ મળે. TEYU લેસર ચિલર પાસે 21 વર્ષનો રેફ્રિજરેશન અનુભવ છે, જેમાં 100 થી વધુ ઉદ્યોગોમાં 90 થી વધુ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ થાય છે (લેસર કટીંગ માટે લેસર કટીંગ મશીન ચિલર, લેસર વેલ્ડીંગ માટે લેસર વેલ્ડીંગ ચિલર અને હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર માટે અનુરૂપ હેન્ડહેલ્ડ વેલ્ડીંગ ચિલર). ±0.1°C સુધી તાપમાન ચોકસાઇ, વત્તા સ્થિર અને કાર્યક્ષમ ઠંડક દર્શાવતું, TEYU ચિલર તમારા લેસર સાધનો માટે શ્રેષ્ઠ તાપમાન નિયંત્રણ ભાગીદાર છે!