Lazerinio apdirbimo taikymas metalinių baldų gamyboje

Baldų pramonė garsėja nuolat kintančiais stiliais, o mediena, akmuo, kempinė, audinys ir oda yra populiarios tradicinės medžiagos. Tačiau pastaraisiais metais metalinių baldų rinkos dalis didėja, o pagrindinė medžiaga yra nerūdijantis plienas, po jo seka geležis, aliuminio lydiniai, lieto aliuminio lydiniai ir kitos. Nerūdijančio plieno blizganti metalo tekstūra, patvarumas, atsparumas rūdims ir lengvas valymas baldų pramonėje sulaukė didelio dėmesio. Jis naudojamas kaip pagrindinė stalų, kėdžių ir sofų laikančioji konstrukcija, įskaitant tokius komponentus kaip geležiniai strypai, kampiniai lygintuvai ir apvalūs vamzdžiai, kuriems reikia daug pjovimo, lenkimo ir suvirinimo. Metaliniai baldai apima namų apyvokos baldus, biuro baldus ir baldus viešose vietose. Jis gali būti naudojamas savarankiškai kaip gaminys arba derinamas su stiklo, akmens ir medžio plokštėmis, kad būtų sukurtas pilnas baldų komplektas, kuris yra labai populiarus tarp žmonių.

Lazerinis pjovimas pagerina metalinių baldų gamybą

Metaliniai baldai apima vamzdžių jungiamąsias detales, lakštinį metalą, strypų jungiamąsias detales ir kitus komponentus. Tradicinis metalo apdirbimo procesas yra sudėtingas ir daug laiko reikalaujantis, o darbo sąnaudos yra didelės, o tai sukuria didelių kliūčių pramonei. Tačiau lazerinių technologijų plėtra sukėlė revoliuciją lazerinio pjovimo staklių praktiškumui, o tai ženkliai sumažino sąnaudas ir padidino efektyvumą metalinių baldų pramonėje.

Metalinių baldų gamybos procese naudojamas metalinis obliavimas ir metalinių plokščių pjovimas. Lazerinio pjovimo technologija tapo pagrindiniu šio pokyčio akseleratoriumi, suteikiančiu tokius privalumus kaip savavališkos formos, reguliuojami dydžiai ir gyliai, didelis tikslumas, didelis greitis ir jokių atplaišų. Tai labai padidino produktyvumą, patenkino įvairius ir individualius vartotojų baldų poreikius ir perkėlė metalinių baldų gamybą į naują erą.

Nerūdijančio plieno baldų pjovimas ir suvirinimas

Kalbant apie metalinius baldus, būtina paminėti nerūdijančio plieno baldus, kurie šiuo metu yra viena populiariausių rūšių. Nerūdijančio plieno baldai dažniausiai gaminami iš maistinio 304 nerūdijančio plieno, kuris pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir dideliu paviršiaus lygumu. Nerūdijantis plienas tarnauja ilgai, nereiki dažų ar klijų, neišskiria formaldehido, todėl yra ekologiška baldų medžiaga.

Nerūdijančio plieno balduose naudojamo lakšto storis paprastai yra mažesnis nei 3 mm, o vamzdžio sienelės storis yra mažesnis nei 1,5 mm. Šiuo metu brandi 2 kW galios pluošto lazerinio pjovimo mašina gali lengvai tai pasiekti, o jos apdorojimo efektyvumas yra daugiau nei penkis kartus didesnis nei tradicinio mechaninio pjovimo. Be to, pjovimo briauna yra lygi, be jokių atplaišų ir nereikalauja antrinio poliravimo, o tai labai taupo baldų gamintojų darbo sąnaudas ir išlaidas.

Nerūdijančio plieno baldai turi keletą išlenktų ir sulenktų dalių, kurioms reikia štampavimo arba lenkimo, o ne lazerinio apdorojimo.

Kalbant apie pilnų baldų komplektų surinkimą, nerūdijančio plieno detalėms sujungti dažniausiai naudojama suvirinimo technologija, be varžtų ir tvirtinimo detalių. Anksčiau dažniausiai buvo naudojamas argono lankinis suvirinimas ir kontaktinis suvirinimas, tačiau taškinis suvirinimas buvo neefektyvus ir dažnai sukeldavo netolygų suvirinimą bei gumbuotus iškilimus jungtyse. Tam reikėjo rankiniu būdu poliruoti ir išlyginti netoliese esančias nerūdijančio plieno medžiagas, o vėliau purkšti sidabro aliejumi, todėl prireikė kelių procesų.

Per pastaruosius kelerius metus rankinė lazerinio suvirinimo įranga išpopuliarėjo dėl savo lengvumo, lankstumo, didelio pritaikomumo, didelio efektyvumo ir stabilaus suvirinimo. Dėl to daugelyje sričių jis pakeitė argono lankinį suvirinimą. Apskaičiuota, kad per metus sunaudojama beveik 100 000 įrenginių, todėl rankiniam lazeriniam suvirinimui reikalinga galia svyruoja nuo 500 iki 2000 vatų. Rankinis lazerinis suvirinimas gali gerai išspręsti tradicinio nerūdijančio plieno baldų suvirinimo problemą, yra lankstus lanko sujungimui ir kampinio geležies tekinimo briaunų jungimui, pasižymi geru suvirinimo stabilumu ir nereikalauja užpildo ar specialių dujų. Tai yra pageidaujamas nerūdijančio plieno medžiagų suvirinimo procesas su nedideliu storiu dėl padidėjusio efektyvumo ir mažesnių darbo sąnaudų.

Lazerio plėtros tendencijos metalinių baldų srityje

Pastaraisiais metais lazerinė įranga sparčiai įsiskverbė į baldų gamybą. Lazerinis pjovimas yra labai automatizuotas ir pjauna itin dideliu greičiu. Paprastai baldų gamykla turi tris ar daugiau lazerinio pjovimo staklių, kurios gali patenkinti gamybos pajėgumus. Dėl įvairių metalinių baldų stilių ir formos dizaino pritaikymo, komponentų suvirinimas dažniausiai priklauso nuo rankų darbo. Dėl to vienam suvirintojui rankiniu lazeriniu suvirinimu paprastai reikia vieno suvirinimo aparato, todėl padidėja lazerinio suvirinimo įrangos paklausa.

Kadangi vartotojai kelia aukštesnius metalinių baldų kokybės reikalavimus, jiems reikia lazerinio apdorojimo technologijos, kad būtų parodyti jų dizaino ir gražaus meistriškumo pranašumai. Ateityje lazerinės įrangos taikymas metalinių baldų srityje ir toliau didės ir taps įprastu procesu pramonėje, nuolat didindamas lazerinės įrangos paklausą.

Pagalbinė aušinimo sistema lazeriniam apdorojimui

Kad lazerinio apdorojimo įranga veiktų stabiliai ir nepertraukiamai, ji turi būti aprūpinta tinkamu lazeriniu aušintuvu, kad būtų galima tiksliai kontroliuoti temperatūrą, sumažinti eksploatacinių medžiagų kiekį, pagerinti apdorojimo efektyvumą ir pailginti įrangos tarnavimo laiką. „TEYU“ lazerinis aušintuvas turi 21 metų šaldymo patirtį, daugiau nei 90 gaminių naudojama daugiau nei 100 pramonės šakų (lazerinio pjovimo staklių aušintuvas lazeriniam pjovimui, lazerinio suvirinimo aušintuvas lazeriniam suvirinimui ir atitinkamas rankinis suvirinimo aušintuvas rankiniam lazeriniam suvirinimui). Dėl iki ±0,1 °C temperatūros tikslumo ir stabilaus bei efektyvaus aušinimo „TEYU Chiller“ yra geriausias jūsų lazerinės įrangos temperatūros valdymo partneris!