תעשיית הרהיטים ידועה בסגנונותיה המשתנים ללא הרף, כאשר עץ, אבן, ספוג, בד ועור הם חומרים מסורתיים פופולריים. עם זאת, בשנים האחרונות חלה עלייה בנתח השוק של רהיטי מתכת, כאשר נירוסטה היא החומר העיקרי, ואחריה ברזל, סגסוגת אלומיניום, אלומיניום יצוק ואחרים. המרקם המתכתי המבריק של פלדת אל-חלד, יחד עם עמידותה, עמידותה לחלודה וקלות הניקוי שלה, זכו לתשומת לב רבה בתעשיית הרהיטים. הוא משמש כמבנה נושא עומס עיקרי עבור שולחנות, כיסאות וספות, כולל רכיבים כגון מוטות ברזל, זוויתי ברזל וצינורות עגולים, עם דרישה גבוהה לחיתוך, כיפוף וריתוך. ריהוט מתכת כולל ריהוט ביתי, ריהוט משרדי ורהיטים במקומות ציבוריים. ניתן להשתמש בו באופן עצמאי כמוצר או בשילוב עם לוחות זכוכית, אבן ועץ ליצירת סט רהיטים שלם, הפופולרי מאוד בקרב אנשים.
חיתוך בלייזר משפר ייצור רהיטי מתכת
ריהוט מתכת כולל אביזרי צנרת, יריעות מתכת, אביזרי מוטות ורכיבים אחרים. העיבוד המסורתי של עיבוד מתכת כרוך בעבודה מורכבת וגוזלת זמן, עם עלויות עבודה גבוהות, מה שיוצר צווארי בקבוק משמעותיים בפיתוח עבור התעשייה. עם זאת, פיתוח טכנולוגיית הלייזר חולל מהפכה בפרקטיות של מכונות חיתוך בלייזר, מה שהפחית משמעותית את העלויות והגביר את היעילות בתעשיית רהיטי המתכת.
בתהליך הייצור של רהיטי מתכת מעורבים מטוסי מתכת וחיתוך לוחות מתכת. טכנולוגיית חיתוך בלייזר הפכה למאיץ העיקרי לשינוי זה, ומספקת יתרונות כגון צורות שרירותיות, גדלים ועומקים מתכווננים, דיוק גבוה, מהירות גבוהה והיעדר קוצים. זה שיפר מאוד את הפרודוקטיביות, ענה על הדרישות המגוונות והמותאמות אישית של צרכנים לרהיטים, והוביל את ייצור רהיטי המתכת לעידן חדש.
![Application of Laser Processing in Metal Furniture Manufacturing]()
חיתוך וריתוך של רהיטי נירוסטה
בנוגע לרהיטי מתכת, חיוני להזכיר רהיטי נירוסטה, שהם כיום אחד הסוגים הפופולריים ביותר. רהיטי נירוסטה עשויים בעיקר מפלדת אל-חלד 304 בדרגת מזון, בעלת עמידות חזקה בפני קורוזיה ורמת חלקות גבוהה של פני השטח. לפלדת אל-חלד חיי שירות ארוכים, אינה מכילה צבע או דבק, ואינה פולטת פורמלדהיד, מה שהופך אותה לחומר ריהוט ידידותי לסביבה.
עובי היריעה המשמשת ברהיטי נירוסטה הוא בדרך כלל פחות מ-3 מ"מ, ועובי דופן הצינור הוא פחות מ-1.5 מ"מ. מכונת חיתוך לייזר הסיבים הבוגרת כיום בהספק של 2 קילוואט יכולה להשיג זאת בקלות, עם יעילות עיבוד של יותר מפי חמישה מזו של חיתוך מכני מסורתי. בנוסף, קצה החיתוך חלק, ללא קוצים, ואינו דורש ליטוש משני, מה שחוסך מאוד עבודה ועלויות עבור יצרני רהיטים.
רהיטי נירוסטה כוללים חלקים מעוקלים ומכופפים הדורשים הטבעה או כיפוף, במקום עיבוד בלייזר.
כשמדובר בהרכבת סטים שלמים של רהיטים, טכנולוגיית ריתוך משמשת בעיקר לחיבור חלקי נירוסטה, בנוסף לברגים ולחיבורים. בעבר, ריתוך בקשת ארגון וריתוך התנגדות היו בשימוש נפוץ, אך ריתוך נקודתי לא היה יעיל ולעתים קרובות הביא לריתוך לא אחיד ולגבשושיות בחיבורים. זה דרש ליטוש והחלקה ידניים של חומרי הנירוסטה הסמוכים, ולאחר מכן ריסוס שמן כסף, וכתוצאה מכך היו מספר תהליכים.
במהלך השנים האחרונות, ציוד ריתוך לייזר ידני צבר פופולריות בזכות קלילותו, גמישותו, יכולת ההסתגלות החזקה, יעילותו הגבוהה ויציבותו של ריתוך. כתוצאה מכך, הוא החליף את ריתוך קשת ארגון ביישומים רבים. עם צריכה שנתית משוערת של כמעט 100,000 יחידות, ההספק הנדרש לריתוך לייזר ידני נע בין 500 וואט ל-2,000 וואט. ריתוך לייזר ידני יכול לפתור היטב את בעיית הריתוך המסורתי על רהיטי נירוסטה, גמיש לחבור קשת וחיבור קצה סיבובי של ברזל זוויתי, עם יציבות ריתוך טובה, ואינו זקוק למילוי או גז ספציפי. זהו התהליך המועדף לריתוך חומרי נירוסטה בעוביים קטנים בשל יעילותו המוגברת ועלויות העבודה המופחתות.
מגמת הפיתוח של לייזר בתחום ריהוט מתכת
ציוד לייזר חדר במהירות לייצור רהיטים בשנים האחרונות. חיתוך בלייזר הוא אוטומטי מאוד ומייצר חיתוכים במהירויות גבוהות במיוחד. בדרך כלל, במפעל רהיטים יש שלוש או יותר מכונות חיתוך לייזר שיכולות לעמוד בכושר הייצור. בשל סגנונות רהיטי מתכת שונים והתאמה אישית של עיצוב צורות, ריתוך רכיבים נוטה להיות תלוי יותר בעבודה ידנית. כתוצאה מכך, רתך אחד בדרך כלל דורש מכונת ריתוך אחת עבור ריתוך לייזר ידני, מה שמוביל לביקוש מוגבר לציוד ריתוך לייזר.
מכיוון שלצרכנים יש דרישות גבוהות יותר לאיכות רהיטי מתכת, הם זקוקים לטכנולוגיית עיבוד לייזר כדי להראות את יתרונותיה בעיצוב ובאומנות יפה. בעתיד, השימוש בציוד לייזר בתחום רהיטי המתכת ימשיך לגדול ולהפוך לתהליך נפוץ בתעשייה, מה שיביא בהתמדה לביקוש הולך וגובר לציוד לייזר.
![Application of Laser Processing in Metal Furniture Manufacturing]()
מערכת קירור תומכת לעיבוד לייזר
כדי שציוד עיבוד לייזר יפעל ביציבות וברציפות, עליו להיות מצויד במצנן לייזר מתאים לבקרת טמפרטורה מדויקת כדי להפחית את כמות החומרים המתכלים, לשפר את יעילות העיבוד ולהאריך את חיי הציוד. לצ'ילר הלייזר של TEYU 21 שנות ניסיון בקירור, עם יותר מ-90 מוצרים המשמשים ביותר מ-100 תעשיות (צ'ילר למכונת חיתוך לייזר לחיתוך לייזר, צ'ילר ריתוך לייזר לריתוך לייזר, וצ'ילר ריתוך ידני מתאים לרתכת לייזר ידנית). עם דיוק טמפרטורה של עד ±0.1°C, בנוסף לקירור יציב ויעיל, צ'ילר TEYU הוא השותף הטוב ביותר לבקרת טמפרטורה עבור ציוד הלייזר שלכם!
![TEYU Laser Chillers for Metal Furniture Manufacturing Machine]()