雷射加工在金屬家具製造的應用

家具業以其不斷變化的風格而聞名，木材、石材、海綿、織物和皮革是流行的傳統材料。 但近年來金屬家具的市佔率不斷增加，其中以不銹鋼為主要材質，其次是鐵、鋁合金、鑄鋁等。 不銹鋼的閃亮金屬質感、耐用性、防銹性和易於清潔性在家具行業引起了廣泛關注。 用於桌椅、沙發等主要承重結構，包括鐵條、角鐵、圓管等構件，切割、彎曲、焊接等製程要求較高。 金屬家具包括家用家具、辦公家具、公共場所家具。 它既可以單獨作為產品使用，也可以與玻璃、石材、木板等組合成套家具，廣受人們的歡迎。

雷射切割改善金屬家具製造

金屬家具包括配件、板材、桿件等零件。 傳統的金屬加工流程複雜、耗時長、人工成本高，為產業發展帶來了很大的瓶頸。 然而，雷射技術的發展徹底改變了雷射切割機的實用性，大大降低了金屬家具行業的成本並提高了效率。

在金屬家具的生產過程中，涉及金屬刨削、金屬板切割等工序。 雷射切割技術成為這項變革的主要加速器，具有形狀任意、尺寸和深度可調、精度高、速度快、無毛邊等優點。 這大大提高了生產力，滿足了消費者對家具多樣化、客製化的需求，引領金屬家具製造進入了一個新時代。

不銹鋼家具的切割與焊接

說到金屬家具，就不得不提不銹鋼家具，它是目前最受歡迎的類型之一。 不鏽鋼家具多採用食品級304不鏽鋼材質，具有較強的耐腐蝕性，表面光潔度較高。 不銹鋼使用壽命長，不塗漆、不沾膠，不釋放甲醛，是環保的家具材質。

不鏽鋼家具所用的板材厚度一般小於3mm，管材壁厚小於1.5mm。 目前成熟的2kW光纖雷射切割機可以輕鬆實現這一點，加工效率是傳統機械切割的5倍以上。 此外，切割邊緣光滑，無毛刺，無需二次拋光，大大節省了家具製造商的勞動力和成本。

不銹鋼家具涉及一些彎曲和折彎的部件，需要沖壓或折彎，而不是雷射加工。

在組裝整套家具時，除了使用螺絲和緊固件外，大多採用焊接技術來連接不銹鋼零件。 過去普遍採用氬弧焊、電阻焊，但點焊效率低，且常造成焊接不均勻、接合處凹凸不平。 這需要對附近的不銹鋼材料進行手工拋光和打磨，然後噴上銀油，從而產生多個工序。

近年來，手持式雷射焊接設備因其輕盈、靈活、適應性強、效率高、焊接穩定等特點，越來越受到人們的歡迎。 因此，它在許多應用中取代了氬弧焊。 預計每年消費量接近10萬台，手持雷射焊接所需功率在500瓦至2000瓦之間。 手持雷射焊接可以很好地解決不銹鋼家具傳統焊接的難題，可靈活進行電弧拼接、角鐵翻邊連接，焊接穩定性好，且不需要填充物或特定氣體。 由於其效率高、人工成本低，是焊接小厚度不銹鋼材料的首選製程。

雷射在金屬家具領域的發展趨勢

近年來，雷射設備迅速滲透到家具製造業。 雷射切割高度自動化，切割速度極快。 通常一個家具工廠有三台或更多的雷射切割機就可以滿足生產能力。 由於金屬家具的款式多樣，形狀設計客製化，零件的焊接往往更依賴手工勞動。 因此，一名焊工通常需要一台手持雷射焊接機，導致對雷射焊接設備的需求增加。

隨著消費者對金屬家具品質的要求越來越高，需要雷射加工技術在設計感、工藝精美等方面體現出優勢。 未來，雷射設備在金屬家具領域的應用將不斷增加，並成為業界的通用工藝，持續帶來雷射設備的增量需求。

雷射加工配套冷卻系統

雷射加工設備要穩定、連續地運行，必須配備合適的雷射冷水機進行精確的溫度控制，以減少耗材、提高加工效率、延長設備使用壽命。 TEYU雷射冷水機擁有21年的製冷經驗，90多種產品應用於100多個行業（用於激光切割的激光切割機冷水機，用於激光焊接的激光焊接冷水機，以及用於手持激光焊機的相應手持焊接冷水機）。 TEYU冷水機溫度精度高達±0.1°C，冷卻穩定高效，是您雷射設備最佳的溫控夥伴！