loading
Taal

Toepassing van laserbewerking in de productie van metalen meubelen

Omdat consumenten hogere eisen stellen aan de kwaliteit van metalen meubelen, is het belangrijk dat laserbewerkingstechnologie haar voordelen op het gebied van design en vakmanschap laat zien. In de toekomst zal de toepassing van laserapparatuur in metalen meubelen blijven toenemen en een veelgebruikt proces in de industrie worden, wat leidt tot een toenemende vraag naar laserapparatuur. Laserkoelers zullen zich ook blijven ontwikkelen om zich aan te passen aan de veranderende koelvereisten van laserbewerkingsapparatuur.

De meubelindustrie staat bekend om zijn steeds veranderende stijlen, waarbij hout, steen, spons, stof en leer populaire traditionele materialen zijn. Het marktaandeel van metalen meubelen is de laatste jaren echter toegenomen, waarbij roestvrij staal het belangrijkste materiaal is, gevolgd door ijzer, aluminiumlegering, gegoten aluminium en andere. De glanzende metalen textuur van roestvrij staal, samen met de duurzaamheid, roestbestendigheid en het reinigingsgemak, heeft aanzienlijke aandacht gekregen in de meubelindustrie. Het wordt gebruikt als de belangrijkste dragende constructie voor tafels, stoelen en banken, inclusief componenten zoals ijzeren staven, hoekijzers en ronde buizen, met een hoge vraag naar snij-, buig- en laswerk. Metalen meubelen omvatten huishoudelijk meubilair, kantoormeubilair en meubilair in openbare ruimtes. Het kan zelfstandig als product worden gebruikt of in combinatie met glas-, steen- en houtpanelen worden gebruikt om een ​​complete set meubels te creëren, die zeer populair is onder mensen.

Lasersnijden verbetert de productie van metalen meubelen

Metalen meubelen omvatten buisfittingen, plaatwerk, stangfittingen en andere componenten. De traditionele metaalbewerking is complex en tijdrovend, met hoge arbeidskosten, wat aanzienlijke ontwikkelingsknelpunten voor de industrie oplevert. De ontwikkeling van lasertechnologie heeft echter een revolutie teweeggebracht in de bruikbaarheid van lasersnijmachines, wat de kosten aanzienlijk heeft verlaagd en de efficiëntie in de metaalmeubelindustrie heeft verhoogd.

In het productieproces van metalen meubelen zijn schaafmachines en plaatsnijders betrokken. Lasersnijtechnologie is de belangrijkste aanjager van deze verandering geworden en biedt voordelen zoals willekeurige vormen, aanpasbare maten en dieptes, hoge precisie, hoge snelheid en braamvrij snijden. Dit heeft de productiviteit aanzienlijk verbeterd, voldaan aan de uiteenlopende en specifieke eisen van consumenten aan meubels en de productie van metalen meubelen een nieuw tijdperk ingeleid.

 Toepassing van laserbewerking in de productie van metalen meubelen

Snijden en lassen van roestvrijstalen meubels

Wat metalen meubelen betreft, is het essentieel om roestvrijstalen meubelen te noemen, die momenteel een van de meest populaire soorten zijn. Roestvrijstalen meubelen zijn meestal gemaakt van food-grade 304 roestvrij staal, dat een hoge corrosiebestendigheid en een hoge oppervlaktegladheid heeft. Roestvrij staal heeft een lange levensduur, is vrij van verf of lijm en stoot geen formaldehyde uit, waardoor het een milieuvriendelijk meubelmateriaal is.

De dikte van de plaat die wordt gebruikt voor roestvrijstalen meubels is over het algemeen minder dan 3 mm en de wanddikte van de buis is minder dan 1,5 mm. De huidige 2kW fiberlasersnijmachine kan dit gemakkelijk bereiken, met een verwerkingsefficiëntie die meer dan vijf keer zo hoog is als die van traditioneel mechanisch snijden. Bovendien is de snijkant glad, zonder bramen, en is napolijsten niet nodig, wat meubelfabrikanten aanzienlijk bespaart op arbeid en kosten.

Bij roestvrij stalen meubelen zijn er enkele gebogen en gekromde onderdelen die gestanst of gebogen moeten worden in plaats van bewerkt met een laser.

Bij het monteren van complete meubelsets wordt lastechniek meestal gebruikt om roestvrijstalen onderdelen te verbinden, naast schroeven en bevestigingsmiddelen. Vroeger werden argonbooglassen en weerstandslassen veel gebruikt, maar puntlassen was inefficiënt en resulteerde vaak in ongelijkmatige lasnaden en bobbelige bulten in de verbindingen. Dit vereiste handmatig polijsten en gladmaken van de aangrenzende roestvrijstalen materialen, gevolgd door zilveroliespray, wat resulteerde in meerdere processen.

De afgelopen jaren is draagbare laserlasapparatuur populairder geworden dankzij het lichte gewicht, de flexibiliteit, het sterke aanpassingsvermogen, de hoge efficiëntie en de stabiele lasprestaties. Hierdoor heeft het argonbooglassen in veel toepassingen vervangen. Met een geschat jaarlijks verbruik van bijna 100.000 eenheden varieert het benodigde vermogen voor handheld laserlassen van 500 tot 2.000 watt. Handheld laserlassen kan het probleem van traditioneel lassen op roestvrijstalen meubels goed oplossen, flexibel voor booglassen en hoekstaalkantverbindingen, met een goede lasstabiliteit en zonder vulmiddel of specifiek gas. Het is het voorkeursproces voor het lassen van roestvrijstalen materialen met een kleine dikte vanwege de verhoogde efficiëntie en lagere arbeidskosten.

De ontwikkelingstrend van laser in de metalen meubelsector

Laserapparatuur heeft de afgelopen jaren een snelle opmars gemaakt in de meubelindustrie. Lasersnijden is sterk geautomatiseerd en produceert sneden met extreem hoge snelheden. Een meubelfabriek beschikt doorgaans over drie of meer lasersnijmachines om de productiecapaciteit te kunnen leveren. Door de verschillende stijlen en de mogelijkheid tot maatwerk in metalen meubelen, is het lassen van componenten vaak meer afhankelijk van handwerk. Hierdoor heeft één lasser doorgaans één lasapparaat nodig voor handmatig laserlassen, wat leidt tot een toenemende vraag naar laserlasapparatuur.

Omdat consumenten hogere eisen stellen aan de kwaliteit van metalen meubelen, is laserbewerkingstechnologie nodig om haar voordelen op het gebied van design en vakmanschap te tonen. In de toekomst zal de toepassing van laserapparatuur in de metalen meubelindustrie blijven toenemen en een veelvoorkomend proces in de industrie worden, wat de vraag naar laserapparatuur voortdurend zal doen toenemen.

 Toepassing van laserbewerking in de productie van metalen meubelen

Ondersteunend koelsysteem voor laserbewerking

Om stabiel en continu te kunnen werken, moet laserbewerkingsapparatuur uitgerust zijn met een geschikte laserkoeler voor nauwkeurige temperatuurregeling. Dit vermindert het gebruik van verbruiksartikelen, verbetert de verwerkingsefficiëntie en verlengt de levensduur van de apparatuur. TEYU Laser Chiller heeft 21 jaar ervaring in koeltechniek en meer dan 90 producten die in meer dan 100 industrieën worden gebruikt (koelers voor lasersnijmachines, koelers voor laserlassen en bijbehorende handbediende laskoelers voor handbediende laserlasmachines). Met een temperatuurnauwkeurigheid tot ±0,1 °C en stabiele en efficiënte koeling is TEYU Chiller de beste partner voor temperatuurregeling voor uw laserapparatuur!

 TEYU Laserkoelers voor de productie van metalen meubelen

prev
Is er een laserkoeler nodig voor microfluïdisch laserlassen?
Uitdagingen van laserbewerking en laserkoeling van materialen met een hoge reflectiviteit
De volgende

Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.

Neem contact met ons op door het formulier in te vullen. Wij helpen u graag verder.

Thuis   |     Producten       |     SGS & UL-koelmachine       |     Koeloplossing     |     Bedrijf      |    Hulpbron       |      Duurzaamheid
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller | Sitemap     Privacybeleid
Neem contact op
email
Neem contact op met de klantenservice
Neem contact op
email
annuleren
Customer service
detect