Cymhwyso Prosesu Laser mewn Gweithgynhyrchu Dodrefn Metel

Mae'r diwydiant dodrefn yn adnabyddus am ei arddulliau sy'n newid yn barhaus, gyda phren, carreg, sbwng, ffabrig a lledr yn ddeunyddiau traddodiadol poblogaidd. Fodd bynnag, mae cyfran y farchnad ar gyfer dodrefn metel wedi cynyddu yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda dur di-staen yn brif ddeunydd, ac yna haearn, aloi alwminiwm, alwminiwm bwrw, ac eraill. Mae gwead metel sgleiniog dur di-staen, ynghyd â'i wydnwch, ei wrthwynebiad i rwd, a'i rhwyddineb glanhau wedi denu sylw sylweddol yn y diwydiant dodrefn. Fe'i defnyddir fel y prif strwythur sy'n dwyn llwyth ar gyfer byrddau, cadeiriau a soffas, gan gynnwys cydrannau fel bariau haearn, heyrn ongl a phibellau crwn, gyda galw mawr am dorri, plygu a weldio. Mae dodrefn metel yn cynnwys dodrefn cartref, dodrefn swyddfa, a dodrefn mewn mannau cyhoeddus. Gellir ei ddefnyddio'n annibynnol fel cynnyrch neu ei gyfuno â phaneli gwydr, carreg a phren i greu set gyflawn o ddodrefn, sy'n boblogaidd iawn ymhlith pobl.

Mae Torri Laser yn Gwella Gweithgynhyrchu Dodrefn Metel

Mae dodrefn metel yn cynnwys ffitiadau pibellau, metel dalen, ffitiadau gwialen, a chydrannau eraill. Mae prosesu traddodiadol gwaith metel yn cynnwys gwaith cymhleth ac amser-gymerol, gyda chostau llafur uchel, sy'n creu tagfeydd datblygu sylweddol i'r diwydiant. Fodd bynnag, mae datblygiad technoleg laser wedi chwyldroi ymarferoldeb peiriannau torri laser, sydd wedi lleihau costau'n sylweddol a chynyddu effeithlonrwydd yn y diwydiant dodrefn metel.

Yn y broses gynhyrchu o ddodrefn metel, mae awyrennau metel a thorri platiau metel yn rhan o'r broses. Mae technoleg torri laser wedi dod yn brif gyflymydd ar gyfer y newid hwn, gan ddarparu manteision megis siapiau mympwyol, meintiau a dyfnderoedd addasadwy, cywirdeb uchel, cyflymder uchel, a dim burrs. Mae hyn wedi gwella cynhyrchiant yn fawr, wedi bodloni gofynion amrywiol a phwrpasol defnyddwyr am ddodrefn, ac wedi arwain gweithgynhyrchu dodrefn metel i oes newydd.

Torri a Weldio Dodrefn Dur Di-staen

O ran dodrefn metel, mae'n hanfodol sôn am ddodrefn dur di-staen, sydd ar hyn o bryd yn un o'r mathau mwyaf poblogaidd. Mae dodrefn dur di-staen wedi'u gwneud yn bennaf o ddur di-staen 304 gradd bwyd, sydd â gwrthiant cyrydiad cryf a llyfnder arwyneb gradd uchel. Mae gan ddur di-staen oes gwasanaeth hir, dim paent na glud, ac nid yw'n allyrru fformaldehyd, gan ei wneud yn ddeunydd dodrefn sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd.

Mae trwch y ddalen a ddefnyddir mewn dodrefn dur di-staen yn gyffredinol yn llai na 3mm, ac mae trwch wal y bibell yn llai nag 1.5mm. Gall y peiriant torri laser ffibr 2kW sydd wedi'i aeddfedu ar hyn o bryd gyflawni hyn yn hawdd, gydag effeithlonrwydd prosesu sydd fwy na phum gwaith yn fwy na thorri mecanyddol traddodiadol. Yn ogystal, mae'r ymyl dorri yn llyfn, heb unrhyw fwriau, ac nid oes angen ei sgleinio eilaidd, sy'n arbed llafur a chost yn fawr i weithgynhyrchwyr dodrefn.

Mae dodrefn dur di-staen yn cynnwys rhai rhannau crwm a phlygedig sydd angen eu stampio neu eu plygu, yn hytrach na'u prosesu â laser.

O ran cydosod setiau cyflawn o ddodrefn, defnyddir technoleg weldio yn bennaf i gysylltu rhannau dur di-staen, yn ogystal â sgriwiau a chaewyr. Yn y gorffennol, defnyddiwyd weldio arc argon a weldio gwrthiant yn gyffredin, ond roedd weldio mannau yn aneffeithlon ac yn aml yn arwain at weldio anwastad a lympiau lwmpiog wrth y cymalau. Roedd hyn yn gofyn am sgleinio a llyfnhau'r deunyddiau dur di-staen cyfagos â llaw, ac yna chwistrellu olew arian, gan arwain at brosesau lluosog.

Dros yr ychydig flynyddoedd diwethaf, mae offer weldio laser llaw wedi ennill poblogrwydd oherwydd ei ysgafnder, ei hyblygrwydd, ei addasrwydd cryf, ei effeithlonrwydd uchel, a'i weldio sefydlog. O ganlyniad, mae wedi disodli weldio arc argon mewn llawer o gymwysiadau. Gyda defnydd blynyddol amcangyfrifedig o bron i 100,000 o unedau, mae'r pŵer sydd ei angen ar gyfer weldio laser â llaw yn amrywio o 500 wat i 2,000 wat. Gall weldio laser â llaw ddatrys problem weldio traddodiadol ar ddodrefn dur di-staen yn dda, yn hyblyg ar gyfer clytio arc a chysylltiad ymyl troi haearn ongl, gyda sefydlogrwydd weldio da, ac nid oes angen llenwr na nwy penodol arno. Dyma'r broses a ffefrir ar gyfer weldio deunyddiau dur di-staen gyda thrwch bach oherwydd ei effeithlonrwydd cynyddol a'i gostau llafur is.

Y Duedd Datblygu ar gyfer Laser ym Maes Dodrefn Metel

Mae offer laser wedi treiddio'n gyflym i weithgynhyrchu dodrefn yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Mae torri laser yn awtomataidd iawn ac yn cynhyrchu toriadau ar gyflymderau hynod o gyflym. Fel arfer, mae gan ffatri dodrefn dri neu fwy o beiriannau torri laser a all fodloni'r capasiti cynhyrchu. Oherwydd amrywiol arddulliau dodrefn metel ac addasu dyluniad siâp, mae weldio cydrannau'n tueddu i fod yn fwy dibynnol ar lafur llaw. O ganlyniad, mae un weldiwr fel arfer angen un peiriant weldio ar gyfer weldio laser llaw, gan arwain at alw cynyddol am offer weldio laser.

Gan fod gan ddefnyddwyr ofynion uwch ar gyfer ansawdd dodrefn metel, mae angen technoleg prosesu laser i ddangos ei manteision mewn dylunio a chrefftwaith hardd. Yn y dyfodol, bydd y defnydd o offer laser ym maes dodrefn metel yn parhau i gynyddu a dod yn broses gyffredin yn y diwydiant, gan ddod â galw cynyddol am offer laser yn barhaus.

System Oeri Gefnogol ar gyfer Prosesu Laser

Er mwyn i offer prosesu laser weithredu'n sefydlog ac yn barhaus, rhaid iddo fod â chyfarpar oerydd laser addas ar gyfer rheoli tymheredd manwl gywir er mwyn lleihau nwyddau traul, gwella effeithlonrwydd prosesu ac ymestyn oes yr offer. Mae gan oerydd laser TEYU 21 mlynedd o brofiad rheweiddio, gyda mwy na 90 o gynhyrchion yn cael eu defnyddio mewn dros 100 o ddiwydiannau (oerydd peiriant torri laser ar gyfer torri laser, oerydd weldio laser ar gyfer weldio laser, ac oerydd weldio llaw cyfatebol ar gyfer weldiwr laser llaw). Gyda chywirdeb tymheredd hyd at ±0.1°C, ynghyd ag oeri sefydlog ac effeithlon, TEYU Chiller yw'r partner rheoli tymheredd gorau ar gyfer eich offer laser!