loading
Мова

Чаму для апрацоўкі літыевых батарэй патрабуецца лазерная тэхніка?

Апрацоўка літыевых акумулятараў патрабуе даволі высокіх патрабаванняў да дакладнасці і кіравальнасці станка. Да вынаходніцтва лазернага рэзання літыевыя акумулятары апрацоўваліся традыцыйным абсталяваннем, што непазбежна прыводзіла да зносу, задзірын, перагрэву/кароткага замыкання/выбуху акумулятара.

 лазерная прамысловая сістэма астуджэння

У наш час транспартныя сродкі на новых крыніцах энергіі — гэта не проста канцэпцыя, а рэальнасць. Гэта адзін з ключавых спосабаў абароны навакольнага асяроддзя, і яго вялікі патэнцыял яшчэ не раскрыты. Да транспартных сродкаў на новых крыніцах энергіі звычайна адносяцца гідрацыклы і электрамабілі з палівамі. Але пакуль што, калі гаворка ідзе пра транспартныя сродкі на новых крыніцах энергіі, мы маем на ўвазе акумулятарныя электрамабілі (BEV). Асноўным кампанентам BEV з'яўляецца літыевая батарэя.

Як новы крыніца чыстай энергіі, літыевыя батарэі могуць забяспечваць энергіяй не толькі электрамабіль, але і электрацягнік, электрычны ровар, гольф-кар і гэтак далей. Вытворчасць літыевых батарэй — гэта працэс, у якім усе этапы цесна звязаны адзін з адным. Вытворчасць у асноўным уключае выраб электродаў, выраб элементаў і зборку батарэй. Такім чынам, якасць літыевых батарэй непасрэдна вызначае прадукцыйнасць новага энергетычнага транспартнага сродку, таму тэхналогія іх апрацоўкі даволі патрабавальная. А перадавая лазерная тэхналогія задавальняе попыт высокай эфектыўнасцю, высокай дакладнасцю, высокай гнуткасцю, надзейнасцю і бяспекай, таму яна шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці літыевых батарэй.

Прымяненне лазера ў літыевых батарэях новых энергетычных транспартных сродкаў

01 Лазерная рэзка

Апрацоўка літыевых акумулятараў патрабуе даволі высокіх патрабаванняў да дакладнасці і кіравальнасці машыны. Да вынаходніцтва лазернага разрэзу літыевыя акумулятары апрацоўваліся традыцыйным абсталяваннем, што непазбежна прыводзіла да зносу, задзірын, перагрэву/кароткага замыкання/выбуху акумулятара. Каб пазбегнуць такіх небяспек, лепш выкарыстоўваць лазерны разрэз. У параўнанні з традыцыйным абсталяваннем, лазерны разрэз не зношваецца і можа рэзаць розныя формы з высакаякаснай рэжучай абзой пры нізкіх эксплуатацыйных выдатках. Гэта дазваляе значна знізіць сабекошт вытворчасці, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і скараціць тэрміны выканання заказаў. Па меры пашырэння рынку транспартных сродкаў на новых крыніцах энергіі патэнцыял лазернага разрэзу будзе расці.

02 Лазерная зварка

Для вырабу літыевай батарэі патрабуецца дзесятак падрабязных працэдур. А лазерная зварачная машына служыць поўным абсталяваннем для вытворчасці літыевых батарэй, каб гарантаваць даўгавечнасць і бяспеку батарэі падчас працы. У параўнанні з традыцыйнай TIG-зваркай і электрычнай кантактнай зваркай, лазерная зварачная машына мае значныя перавагі: 1. невялікая зона ўздзеяння цяпла; 2. бескантактавая апрацоўка; 3. высокая эфектыўнасць. Асноўнымі матэрыяламі для літыевых батарэй, якія зварваюцца лазернай зварачнай машынай, з'яўляюцца алюмініевыя і медныя сплавы. Як вядома, элемент літыевай батарэі павінен быць лёгкім і зручным для пераноскі. Таму яе матэрыялам часта з'яўляецца алюмініевы сплаў, які павінен быць вельмі тонкім. І зварка гэтых тонкіх металічных матэрыялаў лазернай зварачнай машынай вельмі неабходная.

03 Лазерная маркіроўка

Лазерная маркіровачная машына, якая адрозніваецца высокай хуткасцю маркіроўкі, высокай эфектыўнасцю вытворчасці і працяглым тэрмінам службы, таксама паступова ўкараняецца ў вытворчасць літыевых акумулятараў. Акрамя таго, паколькі лазерная маркіровачная машына мае працяглы тэрмін службы і не патрабуе расходных матэрыялаў, яна можа значна зэканоміць эксплуатацыйныя выдаткі і выдаткі на працу. Падчас вытворчасці літыевых акумулятараў лазерная маркіровачная машына можа наносіць сімвалы, серыйны нумар, дату вытворчасці, код абароны ад падробкі і г.д. Гэта не пашкодзіць літыевую батарэю і можа палепшыць яе агульную адчувальнасць, паколькі яна бескантактавая.

Такім чынам, мы бачым, што лазерная тэхніка мае мноства прымяненняў у вытворчасці літыевых акумулятараў. Але незалежна ад таго, які тып лазернай тэхнікі выкарыстоўваецца ў вытворчасці літыевых акумулятараў, адно можна сказаць дакладна. Усім ім патрэбна належнае астуджэнне. S&A Прамысловая лазерная сістэма астуджэння Teyu CWFL-1000 шырока выкарыстоўваецца для лазернай зварачнай машыны і лазернай рэзкі ў вытворчасці літыевых акумулятараў. Яе інавацыйная канструкцыя двайнога халадзільнага контуру дазваляе адначасова астуджаць валаконны лазер і лазерную крыніцу, эканомячы час і месца. Гэты валаконны лазерны чылер CWFL-1000 таксама пастаўляецца з двума інтэлектуальнымі кантролерамі тэмпературы, якія могуць паведамляць тэмпературу вады ў рэжыме рэальнага часу або падаваць сігналы трывогі, калі гэта адбываецца. Для атрымання дадатковай інфармацыі аб гэтым чылеры націсніце https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4

 лазерная прамысловая сістэма астуджэння

прад
Матэрыялы, якія можна апрацоўваць з дапамогай ручнога лазернага зварачнага апарата
Лазерны астуджальны агрэгат для вады CW6200 пераўзышоў чаканні карыстальніка венгерскага лазернага высечнага станка
потым

Мы побач, калі вам гэта патрэбна.

Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.

Аўтарскае права © 2025 TEYU S&A Чылер | Мапа сайта     Палітыка прыватнасці
Звяжыцеся з намі
email
Звяжыцеся з абслугоўваннем кліентаў
Звяжыцеся з намі
email
ануляваць
Customer service
detect