loading

Чаму для апрацоўкі літыевых батарэй патрабуецца лазерная тэхніка?

Апрацоўка літыевых акумулятараў даволі патрабавальная да дакладнасці і кіравальнасці машыны. Да вынаходніцтва лазернага рэзання літыевыя акумулятары апрацоўваліся традыцыйным абсталяваннем, што непазбежна прывяло да зносу, задзірын, перагрэву/кароткага замыкання/выбуху акумулятара.

laser industrial cooling system

У наш час транспартныя сродкі на новых крыніцах энергіі — гэта не канцэпцыя, а рэальнасць. Гэта адзін з ключавых спосабаў аховы навакольнага асяроддзя, і яго вялікі патэнцыял яшчэ не раскрыты. Да новых відаў энергетычных транспартных сродкаў звычайна адносяцца гідраэлектрычныя электрамабілі (HEV) і электрамабілі з палівамі на чыстай вадзе (FCEV). Але пакуль што, калі гаворка ідзе пра транспартныя сродкі на новых крыніцах энергіі, мы маем на ўвазе акумулятарныя электрамабілі (BEV). А асноўным кампанентам BEV з'яўляецца літыевая батарэя.

Як новы экалагічна чысты крыніца энергіі, літыевая батарэя можа забяспечваць энергіяй не толькі электрамабіль, але і электрацягнік, электрычны ровар, гольф-кар і гэтак далей. Вытворчасць літыевых батарэй - гэта працэс, у якім усе працэдуры цесна звязаныя адна з адной. Вытворчасць у асноўным уключае вытворчасць электродаў, вытворчасць элементаў і зборку акумулятараў. Такім чынам, якасць літыевай батарэі непасрэдна вызначае прадукцыйнасць новага энергетычнага транспартнага сродку, таму тэхналогія яе апрацоўкі даволі патрабавальная. А перадавая лазерная тэхніка задавальняе попыт высокай эфектыўнасцю, высокай дакладнасцю, высокай гнуткасцю, надзейнасцю і бяспекай, таму яна шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці літыевых батарэй.

Прымяненне лазера ў літыевых батарэях новых энергетычных транспартных сродкаў

01 Лазерная рэзка

Апрацоўка літыевых акумулятараў даволі патрабавальная да дакладнасці і кіравальнасці машыны. Да вынаходніцтва лазернага рэзання літыевыя акумулятары апрацоўваліся традыцыйным абсталяваннем, што непазбежна прыводзіла да зносу, задзірын, перагрэву/кароткага замыкання/выбуху акумулятара. Каб пазбегнуць такіх небяспек, лепш выкарыстоўваць лазерную рэзку. У параўнанні з традыцыйным абсталяваннем, лазерная рэзка не мае зношвання інструмента і можа рэзаць розныя формы з высакаякаснай рэжучай абзой пры нізкіх эксплуатацыйных выдатках. Гэта можа выдатна знізіць сабекошт вытворчасці, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і скараціць час выканання заказаў. Па меры пашырэння рынку новых энергетычных транспартных сродкаў, лазерная рэзка будзе мець усё большы і большы патэнцыял.

02 Лазерная зварка

Для вырабу літыевай батарэі патрабуецца дзясятак падрабязных працэдур. А лазерны зварачны апарат служыць для забеспячэння поўнага абсталявання для вытворчасці літыевых акумулятараў, каб гарантаваць даўгавечнасць і бяспеку акумулятара падчас эксплуатацыі. У параўнанні з традыцыйнай TIG-зваркай і электрычнай кантактнай зваркай, лазерная зварачная машына мае значныя перавагі: 1. невялікая зона ўздзеяння цяпла; 2. Бескантактавая апрацоўка; 3. Высокая эфектыўнасць. Асноўнымі матэрыяламі для літыевых акумулятараў, якія зварваюцца лазернай зварачнай машынай, з'яўляюцца алюмініевыя і медныя сплавы. Як мы ўсе ведаем, элемент літыевай батарэі павінен быць лёгкім і зручным для пераноскі. Таму яго матэрыялам часта з'яўляецца алюмініевы сплаў, які павінен быць вельмі тонкім. І зварка гэтых тонкіх металічных матэрыялаў з дапамогай лазернай зварачнай машыны вельмі неабходная.

03 Лазерная маркіроўка

Лазерная маркіровачная машына, якая адрозніваецца высокай хуткасцю маркіроўкі, высокай эфектыўнасцю вытворчасці і працяглым тэрмінам службы, таксама паступова ўкараняецца ў вытворчасць літыевых акумулятараў. Акрамя таго, паколькі лазерная маркіровачная машына мае працяглы тэрмін службы і не патрабуе расходных матэрыялаў, яна можа значна зэканоміць эксплуатацыйныя выдаткі і выдаткі на працоўную сілу. Падчас вытворчасці літыевых батарэй лазерная маркіровачная машына можа пазначаць сімвал, серыйны нумар, дату вытворчасці, код абароны ад падробкі і гэтак далей. Гэта не пашкодзіць літыевую батарэю і можа палепшыць агульную далікатнасць батарэі, бо гэта бескантактава.

Такім чынам, мы бачым, што лазерная тэхніка мае мноства прымяненняў у вытворчасці літыевых батарэй. Але незалежна ад таго, які лазерны метад выкарыстоўваецца ў вытворчасці літыевых батарэй, адно можна сказаць дакладна. Усім ім патрэбна належнае астуджэнне. S&Прамысловая сістэма астуджэння лазера Teyu CWFL-1000 шырока выкарыстоўваецца для лазернай зварачнай машыны і лазернай рэзкі пры вытворчасці літыевых акумулятараў. Яго інавацыйная канструкцыя з падвойным халадзільным контурам дазваляе адначасова астуджаць валаконны лазер і лазерную крыніцу, эканомячы час і месца. Гэты валаконна-лазерны чылер CWFL-1000 таксама пастаўляецца з двума інтэлектуальнымі кантролерамі тэмпературы, якія могуць паведамляць пра тэмпературу вады ў рэжыме рэальнага часу або падаваць сігналы трывогі, калі гэта адбудзецца. Каб атрымаць больш інфармацыі пра гэты чылер, націсніце  https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4

laser industrial cooling system

прад
Матэрыялы, якія можна апрацоўваць з дапамогай ручнога лазернага зварачнага апарата
Лазерны астуджальны агрэгат для вады CW6200 пераўзышоў чаканні карыстальніка венгерскага лазернага высечнага станка
потым

Мы побач, калі вам гэта патрэбна.

Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.

Аўтарскае права © 2025 TEYU S&Чылер | Мапа сайта     Палітыка прыватнасці
Звяжыцеся з намі
email
Звяжыцеся з абслугоўваннем кліентаў
Звяжыцеся з намі
email
ануляваць
Customer service
detect