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Hoy en día, los vehículos de nuevas energías no son un concepto, sino una realidad. Constituyen una de las claves para proteger el medio ambiente y su gran potencial aún está por descubrirse. Los vehículos de nuevas energías generalmente incluyen vehículos híbridos eléctricos (HEV) y vehículos de pila de combustible (FCEV). Sin embargo, por el momento, cuando hablamos de vehículos de nuevas energías, nos referimos a vehículos eléctricos de batería (VEB). El componente principal de los VEB es la batería de litio.
Como nueva energía limpia, las baterías de litio pueden suministrar energía no solo a vehículos eléctricos, sino también a trenes eléctricos, bicicletas eléctricas, carritos de golf, etc. La producción de baterías de litio es un proceso estrechamente relacionado entre sí. La producción incluye principalmente la fabricación de electrodos, la fabricación de celdas y el ensamblaje de baterías. Por lo tanto, la calidad de una batería de litio determina directamente el rendimiento de un vehículo de nueva energía, por lo que su técnica de procesamiento es muy exigente. La avanzada tecnología láser satisface la demanda de alta eficiencia, precisión, flexibilidad, fiabilidad y seguridad, por lo que se utiliza ampliamente en la producción de baterías de litio.
La aplicación del láser en baterías de litio de vehículos de nueva energía
01 Corte por láser
El procesamiento de baterías de litio exige una precisión y controlabilidad considerables. Antes de la invención de las máquinas de corte láser, las baterías de litio se procesaban con maquinaria tradicional, lo que inevitablemente podía provocar desgaste, rebabas, sobrecalentamiento, cortocircuito y explosión. Para evitar estos riesgos, lo ideal es utilizar máquinas de corte láser. En comparación con las máquinas tradicionales, las máquinas de corte láser no desgastan la herramienta y pueden cortar diversas formas con filos de alta calidad y bajo coste de mantenimiento. Esto reduce considerablemente los costes de producción, mejora la eficiencia y acorta los plazos de entrega. A medida que se expande el mercado de vehículos de nueva energía, las máquinas de corte láser tendrán un potencial cada vez mayor.
02 Soldadura láser
Para producir una batería de litio, se requieren docenas de procedimientos detallados. La máquina de soldadura láser proporciona el equipo completo para la fabricación de baterías de litio, garantizando su durabilidad y seguridad durante su funcionamiento. En comparación con la soldadura TIG tradicional y la soldadura por resistencia eléctrica, la máquina de soldadura láser presenta ventajas significativas: 1. Zona de calor reducida; 2. Procesamiento sin contacto; 3. Alta eficiencia. Los principales materiales para baterías de litio que se sueldan con la máquina de soldadura láser incluyen aleaciones de aluminio y de cobre. Como todos sabemos, las celdas de las baterías de litio deben ser ligeras y fáciles de transportar. Por lo tanto, su material suele ser una aleación de aluminio, que se supone es muy delgada. Y soldar estos materiales metálicos delgados con la máquina de soldadura láser es muy necesario.
03 Marcado láser
Las máquinas de marcado láser, que se caracterizan por su alta velocidad de marcado, alta eficiencia de producción y larga duración, se están introduciendo gradualmente en la producción de baterías de litio. Además, su larga vida útil y la ausencia de consumibles permiten ahorrar considerablemente en costos operativos y de mano de obra. Durante la producción de baterías de litio, las máquinas de marcado láser pueden marcar caracteres, números de serie, fechas de producción y códigos antifalsificación, entre otros. No dañan la batería de litio y, al ser sin contacto, mejoran su calidad general.
Por lo tanto, podemos observar que la técnica láser tiene múltiples aplicaciones en la producción de baterías de litio. Sin embargo, independientemente del tipo de técnica láser utilizada, hay algo seguro: todas requieren una refrigeración adecuada. S&A El sistema de refrigeración industrial láser Teyu CWFL-1000 se utiliza ampliamente en máquinas de soldadura y corte láser para la producción de baterías de litio. Su innovador diseño de circuito de refrigeración dual permite la refrigeración simultánea del láser de fibra y la fuente láser, ahorrando tiempo y espacio. Este láser de fibra CWFL-1000 enfriador también incluye dos controladores de temperatura inteligentes que indican la temperatura del agua en tiempo real o emiten alarmas en caso de producirse. Para obtener más información, haga clic en https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-enfriador-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
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