![laser industrial cooling system]( "laser industrial cooling system")
امروزه، خودروهای انرژی نو دیگر یک مفهوم نیستند، بلکه به واقعیت تبدیل شده‌اند. این یکی از راه‌های کلیدی برای حفاظت از محیط زیست است و پتانسیل بالای آن هنوز کشف نشده است. وسایل نقلیه انرژی نو عموماً شامل HEV و FCEV می‌شوند. اما فعلاً، وقتی صحبت از خودروی انرژی نو می‌شود، منظور ما خودروی برقی باتری‌دار (BEV) است. و جزء اصلی BEV باتری لیتیومی است.
باتری لیتیومی به عنوان یک انرژی پاک جدید، می‌تواند نه تنها برای وسیله نقلیه الکتریکی باتری‌دار، بلکه برای قطار برقی، دوچرخه برقی، سبد گلف و غیره نیز برق فراهم کند. تولید باتری لیتیومی فرآیندی است که در آن هر رویه ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارد. تولید عمدتاً شامل تولید الکترود، تولید پیل و مونتاژ باتری است. بنابراین، کیفیت باتری لیتیومی مستقیماً عملکرد وسیله نقلیه انرژی جدید را تعیین می‌کند، بنابراین تکنیک پردازش آن بسیار دشوار است. و تکنیک پیشرفته لیزر با راندمان بالا، دقت بالا، انعطاف‌پذیری بالا، قابلیت اطمینان و ایمنی، تقاضا را برآورده می‌کند، بنابراین به طور گسترده در تولید باتری لیتیومی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
کاربرد لیزر در باتری لیتیومی خودروهای انرژی نو
برش لیزری ۰۱
پردازش باتری لیتیومی به دقت و کنترل‌پذیری دستگاه بسیار وابسته است. قبل از اختراع دستگاه برش لیزر، باتری لیتیومی توسط ماشین‌آلات سنتی پردازش می‌شد که به ناچار می‌توانست منجر به فرسودگی، ایجاد پلیسه، گرمای بیش از حد/اتصال کوتاه/انفجار باتری شود. برای جلوگیری از این نوع خطرات، استفاده از دستگاه برش لیزر ایده‌آل‌تر است. در مقایسه با ماشین آلات سنتی، دستگاه برش لیزر دچار فرسایش ابزار نمی‌شود و می‌تواند اشکال مختلفی را با لبه برش با کیفیت بالا و هزینه نگهداری پایین برش دهد. این می‌تواند به طور کامل هزینه تولید را کاهش دهد، راندمان تولید را بهبود بخشد و زمان تولید را کوتاه کند. با گسترش بازار خودروهای انرژی نو، دستگاه برش لیزری پتانسیل بیشتر و بیشتری خواهد داشت.
02 جوشکاری لیزری
برای تولید یک باتری لیتیومی، به دوازده فرآیند دقیق نیاز است. و دستگاه جوش لیزری به عنوان تجهیزات کامل تولید باتری لیتیومی عمل می‌کند تا دوام و ایمنی باتری را در حین کار تضمین کند. در مقایسه با جوشکاری سنتی TIG و جوشکاری مقاومت الکتریکی، دستگاه جوشکاری لیزر مزایای قابل توجهی دارد: 1. ناحیه مؤثر حرارتی کوچک؛ 2. پردازش غیر تماسی؛ ۳. راندمان بالا. مواد اصلی باتری لیتیوم که توسط دستگاه جوشکاری لیزر جوش داده می‌شوند شامل آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ مس هستند. همانطور که همه ما می‌دانیم، سلول باتری لیتیومی قرار است سبک و حمل آن آسان باشد. بنابراین، جنس آن اغلب از آلیاژ آلومینیوم است که قرار است بسیار نازک باشد. و جوشکاری این مواد فلزی نازک با دستگاه جوش لیزری کاملاً ضروری است.
03 علامت گذاری لیزری
دستگاه علامت‌گذاری لیزری که دارای سرعت علامت‌گذاری بالا، راندمان تولید بالا و کیفیت ماندگار است، به تدریج در تولید باتری لیتیومی نیز معرفی می‌شود. علاوه بر این، از آنجایی که دستگاه علامت گذاری لیزری طول عمر بالایی دارد و به مواد مصرفی نیاز ندارد، می‌تواند هزینه‌های جاری و نیروی کار را تا حد زیادی کاهش دهد. در طول تولید باتری لیتیوم، دستگاه مارک لیزری می‌تواند کاراکتر، شماره سریال، تاریخ تولید، کد ضد جعل و غیره را علامت‌گذاری کند. این کار به باتری لیتیومی آسیبی نمی‌رساند و می‌تواند ظرافت کلی باتری را بهبود بخشد، زیرا بدون تماس است.
بنابراین، می‌توانیم ببینیم که تکنیک لیزر کاربردهای متعددی در تولید باتری لیتیومی دارد. اما مهم نیست که از چه نوع تکنیک لیزری در تولید باتری لیتیومی استفاده می‌شود، یک چیز قطعی است. همه آنها به خنک کننده مناسب نیاز دارند. S&سیستم خنک‌کننده صنعتی لیزر Teyu CWFL-1000 به طور گسترده برای دستگاه جوش لیزری و دستگاه برش لیزری در تولید باتری لیتیومی استفاده می‌شود. طراحی مدار خنک‌کننده دوگانه نوآورانه آن، امکان خنک‌سازی همزمان لیزر فیبر و منبع لیزر را فراهم می‌کند و در زمان و مکان صرفه‌جویی می‌کند. این چیلر لیزر فیبر CWFL-1000 همچنین دارای دو کنترل کننده دمای هوشمند است که می‌توانند دمای آب را به صورت لحظه‌ای اعلام کنند یا در صورت بروز هرگونه مشکل، هشدار دهند. برای اطلاعات بیشتر در مورد این چیلر، کلیک کنید
https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
![laser industrial cooling system]( "laser industrial cooling system")
