Lityum pil işleme neden lazer tekniği gerektirir?

Yeni bir temiz enerji kaynağı olan lityum pil, yalnızca elektrikli araçlara değil, aynı zamanda elektrikli tren, elektrikli bisiklet, golf arabası vb. araçlara da güç sağlayabilir. Lityum pil üretimi, her bir prosedürün birbiriyle yakından ilişkili olduğu bir süreçtir. Üretim süreci temel olarak elektrot imalatı, hücre imalatı ve pil montajını içerir. Bu nedenle, lityum pilin kalitesi yeni enerji aracının performansını doğrudan belirlediğinden, işleme tekniği oldukça zorludur. Gelişmiş lazer tekniği ise yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet, yüksek esneklik, güvenilirlik ve güvenlikle talebi karşıladığı için lityum pil üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yeni enerji aracının lityum pilinde lazer uygulaması

01 Lazer kesim

Lityum pil işleme, makinenin hassasiyeti ve kontrol edilebilirliği açısından oldukça zorludur. Lazer kesim makinesi icat edilmeden önce, lityum piller geleneksel makinelerle işlenirdi ve bu da kaçınılmaz olarak pilin aşınmasına, çapaklanmasına, aşırı ısınmasına/kısa devreye/patlamasına yol açabilirdi. Bu tür tehlikelerden kaçınmak için lazer kesim makinesi kullanmak daha idealdir. Geleneksel makinelerle karşılaştırıldığında, lazer kesim makinesinde takım aşınması olmaz ve düşük bakım maliyetiyle yüksek kaliteli kesici kenarlarla çeşitli şekillerde kesim yapılabilir. Üretim maliyetini önemli ölçüde azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve üretim süresini kısaltabilir. Yeni enerji araçları pazarı genişledikçe, lazer kesim makinesinin potansiyeli giderek artacaktır.

02 Lazer kaynak

Bir lityum pil üretmek için bir düzine ayrıntılı prosedür gerekir. Lazer kaynak makinesi ise, pilin çalışma sırasında dayanıklılığını ve güvenliğini sağlamak için eksiksiz bir lityum pil üretim ekipmanı sağlar. Geleneksel TIG kaynağı ve elektrik direnç kaynağı ile karşılaştırıldığında, lazer kaynak makinesinin önemli avantajları vardır: 1. küçük ısıya maruz kalma bölgesi; 2. Temassız işlem; 3. Yüksek verimlilik. Lazer kaynak makinesiyle kaynak yapılan başlıca lityum pil malzemeleri arasında alüminyum alaşımı ve bakır alaşımı bulunur. Hepimizin bildiği gibi, lityum pil hücresinin hafif ve kolay taşınabilir olması gerekir. Bu nedenle, malzemesi genellikle çok ince olması gereken alüminyum alaşımıdır. Bu ince metal malzemeleri lazer kaynak makinesiyle kaynaklamak oldukça gereklidir.

03 Lazer markalama

Yüksek markalama hızı, yüksek üretim verimliliği ve uzun ömürlü kalite sunan lazer markalama makineleri de lityum pil üretiminde kademeli olarak kullanılmaya başlandı. Ayrıca, lazer markalama makineleri uzun ömürlü oldukları ve sarf malzemesi gerektirmedikleri için işletme ve işçilik maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlayabilirler. Lityum pil üretimi sırasında lazer markalama makinesi, üzerine karakter, seri numarası, üretim tarihi, sahteciliğe karşı koruma kodu vb. markalama yapabilir. Bu, lityum pile zarar vermez ve temassız olması nedeniyle pilin genel hassasiyetini artırabilir.

Bu nedenle, lazer tekniğinin lityum pil üretiminde birçok uygulama alanı olduğunu görebiliriz. Ancak lityum pil üretiminde hangi lazer tekniği kullanılırsa kullanılsın, kesin olan bir şey var: Hepsinin uygun soğutmaya ihtiyacı var. S&A Teyu CWFL-1000 lazer endüstriyel soğutma sistemi, lityum pil üretiminde lazer kaynak makinesi ve lazer kesim makinesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Yenilikçi çift soğutma devre tasarımı, fiber lazer ve lazer kaynağının aynı anda soğutulmasını sağlayarak zamandan ve yerden tasarruf sağlar. Bu CWFL-1000 fiber lazer soğutucu ayrıca, gerçek zamanlı su sıcaklığını ölçebilen veya olması durumunda alarm verebilen iki akıllı sıcaklık kontrol cihazıyla birlikte gelir. soğutucu hakkında daha fazla bilgi için https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-soğutucu-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4 adresini ziyaret edin.