loading
Jezik

Zašto je za obradu litijevih baterija potrebna laserska tehnika?

Obrada litijevih baterija prilično je zahtjevna u pogledu preciznosti i upravljivosti stroja. Prije izuma stroja za lasersko rezanje, litijeve baterije obrađivale su se tradicionalnim strojevima što je neizbježno moglo dovesti do habanja, neravnina, pregrijavanja/kratkog spoja/eksplozije baterije.

 industrijski laserski sustav hlađenja

Danas, vozilo na novu energiju nije koncept, već je postala stvarnost. To je jedan od ključnih načina zaštite okoliša, a njegov veliki potencijal tek treba biti otkriven. Vozila na novu energiju općenito uključuju HEV i FCEV. No, za sada, kada je riječ o vozilu na novu energiju, mislimo na baterijska električna vozila (BEV). A ključna komponenta BEV-a je litijeva baterija.

Kao nova čista energija, litijeva baterija može napajati ne samo električna vozila na baterije, već i električne vlakove, električne bicikle, golf kolica i tako dalje. Proizvodnja litijeve baterije je proces u kojem je svaki postupak usko povezan. Proizvodnja uglavnom uključuje proizvodnju elektroda, proizvodnju ćelija i sastavljanje baterije. Stoga kvaliteta litijeve baterije izravno određuje performanse novog energetskog vozila, pa je njezina tehnika obrade prilično zahtjevna. Napredna laserska tehnika zadovoljava potražnju visokom učinkovitošću, visokom preciznošću, visokom fleksibilnošću, pouzdanošću i sigurnošću, pa se široko koristi u proizvodnji litijeve baterije.

Primjena lasera u litijevim baterijama novih energetskih vozila

01 Lasersko rezanje

Obrada litijevih baterija prilično je zahtjevna u pogledu preciznosti i upravljivosti stroja. Prije izuma stroja za lasersko rezanje, litijeve baterije obrađivale su se tradicionalnim strojevima, što je neizbježno moglo dovesti do habanja, neravnina, pregrijavanja/kratkog spoja/eksplozije baterije. Kako bi se izbjegle ove vrste opasnosti, idealnije je koristiti stroj za lasersko rezanje. U usporedbi s tradicionalnim strojevima, stroj za lasersko rezanje nema habanja alata i može rezati različite oblike s visokokvalitetnom oštricom uz niske troškove održavanja. Može savršeno smanjiti troškove proizvodnje, poboljšati učinkovitost proizvodnje i skratiti vrijeme isporuke. Kako se tržište novih energetskih vozila širi, stroj za lasersko rezanje imat će sve veći potencijal.

02 Lasersko zavarivanje

Za proizvodnju litijeve baterije potrebno je desetak detaljnih postupaka. A laserski stroj za zavarivanje služi kao kompletna oprema za proizvodnju litijevih baterija kako bi se osigurala trajnost i sigurnost baterije tijekom rada. U usporedbi s tradicionalnim TIG zavarivanjem i električnim otpornim zavarivanjem, laserski stroj za zavarivanje ima značajne prednosti: 1. mala zona utjecaja topline; 2. Beskontaktna obrada; 3. Visoka učinkovitost. Glavni materijal litijevih baterija koji se zavaruje laserskim strojem za zavarivanje uključuje aluminijske legure i bakrene legure. Kao što svi znamo, ćelija litijeve baterije trebala bi biti lagana i jednostavna za nošenje. Stoga je njezin materijal često aluminijska legura koja bi trebala biti vrlo tanka. A zavarivanje ovih tankih metalnih materijala laserskim strojem za zavarivanje je vrlo potrebno.

03 Lasersko označavanje

Stroj za lasersko označavanje, koji se odlikuje velikom brzinom označavanja, visokom proizvodnom učinkovitošću i dugotrajnom kvalitetom, također se postupno uvodi u proizvodnju litijevih baterija. Osim toga, budući da stroj za lasersko označavanje ima dugi vijek trajanja i ne zahtijeva potrošni materijal, može uvelike uštedjeti operativne troškove i troškove rada. Tijekom proizvodnje litijevih baterija, stroj za lasersko označavanje može označavati znak, serijski broj, datum proizvodnje, kod protiv krivotvorenja i tako dalje. Neće oštetiti litijevu bateriju i može poboljšati ukupnu osjetljivost baterije, budući da je beskontaktan.

Stoga možemo vidjeti da laserska tehnika ima višestruke primjene u proizvodnji litijevih baterija. Ali bez obzira na to koja se vrsta laserske tehnike koristi u proizvodnji litijevih baterija, jedno je sigurno. Svima im je potrebno pravilno hlađenje. S&A Teyu CWFL-1000 industrijski laserski sustav hlađenja široko se koristi za strojeve za lasersko zavarivanje i strojeve za lasersko rezanje u proizvodnji litijevih baterija. Njegov inovativni dizajn dvostrukog rashladnog kruga omogućuje istovremeno hlađenje vlaknastog lasera i laserskog izvora, štedeći vrijeme i prostor. Ovaj vlaknasti laserski hladnjak CWFL-1000 također dolazi s dva inteligentna regulatora temperature koji mogu prikazati temperaturu vode u stvarnom vremenu ili oglasiti alarme ako se dogode. Za više informacija o ovom hladnjaku kliknite https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4

 industrijski laserski sustav hlađenja

prev
Materijali koje ručni laserski zavarivač može obrađivati
Laserski hladnjak vode CW6200 nadmašio je očekivanja korisnika mađarskog stroja za lasersko rezanje
Sljedeći

Tu smo za vas kada vam zatrebamo.

Molimo Vas da ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, rado ćemo Vam pomoći.

Dom   |     Proizvodi       |     SGS i UL rashladni uređaj       |     Rješenje za hlađenje     |     Tvrtka      |    Resurs       |      Održivost
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Rashladni uređaj | Mapa stranice     Pravila o privatnosti
Kontaktirajte nas
email
Obratite se korisničkoj službi
Kontaktirajte nas
email
otkazati
Customer service
detect